音圈马达制造技术

本实用新型专利技术涉及一种音圈马达，包括基座、与所述基座共同形成容纳空间的上盖、可滑动地设置在所述容纳空间中的载体、套设在所述载体外的磁轭、以及分别设置在所述载体上下方的两个弹片，其中，所述两个弹片中的一者与所述载体是通过埋入注塑形成的整体。由于弹片与载体是通过埋入注塑的方式形成的整体，进行组装时，不需要再进行后续的固定操作，可大幅缩减组装工时，减小两者之间的偏差，避免脱开等不良情况，改善音圈马达的质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种马达，更具体地说，涉及一种音圈马达。
技术介绍
在小型照相设备例如拍照手机中，常采用音圈马达(Voice Coil Motor, 简称VCM)来驱动镜头直线移动，达到对焦的目的。图l是现有音圈马达的部 分组件的俯视图。如图1所示，音圈马达通常包括保持固定的基座(未图示)， 在基座内可滑动地设置载体l，载体1带有中心螺孔2，用于将镜头固定在其 中。在载体1上下方均设置有弹片3，用于在载体1的运动过程中，提供与电 磁力相对抗的弹力。这种音圈马达多采用分体式结构，即载体1与弹片3分别为单独的部件。 在载体1上，设置有多个定位柱4，在弹片3上设置有对应的多个定位缺口 5。 组装时，使定位柱4与定位缺口 5配合，然后在定位柱4与定位缺口 5配合处 点胶或者采用热熔的方式，使两者固定在一起。在某些音圈马达中，采用另一 部品将弹片3压住，使其定位。这种分体式结构的缺陷在于，需要后续的固定 操作，且操作困难，需要耗费较长的工时；载体1与弹片3连接后的品质并不 稳定，可能出现偏差、脱开等不良情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的分体式音圈马达需要 后续的固定操作的缺陷，提供一种音圈马达，不需后续的固定操作，节约工时。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种音圈马达，包括基 座、与所述基座共同形成容纳空间的上盖、可滑动地设置在所述容纳空间中的 载体、套设在所述载体外的磁轭、以及分别设置在所述载体上下方的两个弹片，其中，所述两个弹片中的一者与所述载体是通过埋入注塑形成的整体。在本技术所述的音圈马达中，所述基座包括底板以及从所述底板向上 延伸的第一定位柱，所述上盖包括顶板以及从所述顶板向下延伸的第二定位 柱，所述第一定位柱与所述第二定位柱配合连接。在本技术所述的音圈马达中，所述第二定位柱内侧设置有凹槽，所述 第一定位柱与所述凹槽配合。在本技术所述的音圈马达中，所述基座包括底板及定位柱，所述上盖 仅包括顶板，其中，基座的定位柱与上盖的顶板连接。实施本技术的音圈马达，具有以下有益效果由于弹片与载体是通过 埋入注塑的方式形成的整体，进行组装时，不需要再进行后续的固定操作，如 点胶干燥或者热熔等，可大幅縮减组装工时。也不需要采用附加的部品来固定 弹片。此外，可减小两者之间的偏差，避免脱开等不良情况，改善音圈马达的 质量。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是现有技术中音圈马达的部分组件的俯视图2是本技术音圈马达的分解示意图3是本技术音圈马达的部分组件的俯视图。具体实施方式如图2所示，在本技术中，音圈马达100包括基座101以及与基座 101连接的上盖102。其中，基座101包括底板103以及从底板103的四角向 上延伸的第一定位柱104，而上盖102包括顶板105以及从顶板105向下延伸 的第二定位柱106。在第二定位柱106内侧，设置有用于容纳第一定位柱104 的凹槽107。第一定位柱104与凹槽107配合，从而将基座101与上盖102连 接起来并在两者之间形成容纳其它组件的容纳空间。选择性地，可在第二定位 柱106上设置与第一定位柱104配合的孔，来实现连接。基座101与上盖1024之间也可以采用其他的结构和连接方式，例如，上盖102仅包括顶板，而基座 101包括底板和定位柱，上盖102的顶板与基座101的定位柱连接，也可达到 同样的目的。在基座101与上盖102之间的容纳空间中，可滑动地设置载体108。载体 108上设置有线圈(未图示)，且设有中心孔109。线圈与相应的电源连接。中 心孔109的内径与对应镜头的外径相适配，可通过例如设置内螺纹的方式，与 镜头卡合，从而将镜头固定在其中。为了避免对镜头造成干扰，在音圈马达 100的所有组件上，均设置有直径至少大于镜头直径的中心孔。载体108外部套设有磁轭110。磁轭110的外周面卡合固定在基座101的 多个第一定位柱104之间，且第一定位柱104的截面大致呈三角形，可防止磁 轭110旋转。在磁轭110中设有磁铁。载体108的线圈通电后，产生磁场，载 体108在电磁力的作用下远离或靠近基座101，同时带动镜头运动，从而远离 或靠近感光元件，进行对焦。通过控制电流的强弱，即可控制载体108运动的 距离。在载体108的上下方，都设置有弹片。弹片上中心孔的直径均至少小于载 体108的外径，用于在载体108的运动过程中，提供与电磁力相对抗的弹力。 这两个弹片中的一者与载体108是通过埋入注塑方式形成的整体。如图2和图 3所示，仅示出了设置在载体108上方的弹片111。弹片U1与载体108是通 过埋入注塑的方式形成的整体。组装时，从载体108下方套入磁轭110，再将 它们组装到基座101与上盖102之间即可。由于弹片111与载体108是通过埋入注塑的方式形成的整体，进行组装时， 不需要再进行后续的固定操作，如点胶干燥或者热熔等，可大幅縮减组装工时。 也不需要采用附加的部品来固定弹片。此外，可减小两者之间的偏差，避免脱 开等不良情况，改善音圈马达的质量。权利要求1、一种音圈马达，包括基座、与所述基座共同形成容纳空间的上盖、可滑动地设置在所述容纳空间中的载体、套设在所述载体外的磁轭、以及分别设置在所述载体上下方的两个弹片，其特征在于，所述两个弹片中的一者与所述载体是通过埋入注塑形成的整体。2、 根据权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述基座包括底板以 及从所述底板向上延伸的第一定位柱，所述上盖包括顶板以及从所述顶板向下 延伸的第二定位柱，所述第一定位柱与所述第二定位柱配合连接。3、 根据权利要求2所述的音圈马达，其特征在于，所述第二定位柱内侧 设置有凹槽，所述第一定位柱与所述凹槽配合。4、 根据权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述基座包括底板及 定位柱，所述上盖仅包括顶板，其中，基座的定位柱与上盖的顶板连接。专利摘要本技术涉及一种音圈马达，包括基座、与所述基座共同形成容纳空间的上盖、可滑动地设置在所述容纳空间中的载体、套设在所述载体外的磁轭、以及分别设置在所述载体上下方的两个弹片，其中，所述两个弹片中的一者与所述载体是通过埋入注塑形成的整体。由于弹片与载体是通过埋入注塑的方式形成的整体，进行组装时，不需要再进行后续的固定操作，可大幅缩减组装工时，减小两者之间的偏差，避免脱开等不良情况，改善音圈马达的质量。文档编号H02K33/18GK201142629SQ20082000161公开日2008年10月29日 申请日期2008年1月11日 优先权日2008年1月11日专利技术者刘小华, 唐兆槐 申请人:亚洲光学股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种音圈马达，包括基座、与所述基座共同形成容纳空间的上盖、可滑动地设置在所述容纳空间中的载体、套设在所述载体外的磁轭、以及分别设置在所述载体上下方的两个弹片，其特征在于，所述两个弹片中的一者与所述载体是通过埋入注塑形成的整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐兆槐，刘小华，
申请(专利权)人：亚洲光学股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]