一种双效逆流降膜真空浓缩系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双效逆流降膜真空浓缩系统，包括平衡灌,所述平衡灌上安装有第一水管，所述第一水管一端安装有第一进料泵，所述第一进料泵出口端安装有第二水管，所述第一水管和第二水管上均插装有第三水管，一对所述第三水管上安装有第二进料泵，所述第二水管一端并联有一对过滤器，所述过滤器一端安装有第四水管，本实用新型专利技术涉及物料真空浓缩技术领域。统蒸发流程科学合理、节能高效，蒸发器内存液量小、启动快，溶液沿管壁下流，无静液柱引起的压力降和有效温差损失，系统工作处于真空状态下，液体的蒸发温度随真空度下降，蒸发温度低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种双效逆流降膜真空浓缩系统


[0001]本技术涉及物料真空浓缩
，具体为一种双效逆流降膜真空浓缩系统。

技术介绍

[0002]在中西制药、生化制药、农副产品深加工、保健饮品、食品、精细化工、轻工、水处理等行业的液体物料真空低温蒸发浓缩工艺过程需求很大，在含有机溶剂（如酒精）物料的溶剂回收中也会使用浓缩蒸发工艺，但是传统的工业流程操作复杂，也达到效果差，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双效逆流降膜真空浓缩系统，解决了现有的在中西制药、生化制药、农副产品深加工、保健饮品、食品、精细化工、轻工、水处理等行业的液体物料真空低温蒸发浓缩工艺过程需求很大的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括平衡灌,所述平衡灌上安装有第一水管，所述第一水管一端安装有第一进料泵，所述第一进料泵出口端安装有第二水管，所述第一水管和第二水管上均插装有第三水管，一对所述第三水管上安装有第二进料泵，所述第二水管一端并联有一对过滤器，所述过滤器一端安装有第四水管，所述第四水管一端安装有第一预热器，所述第一预热器上通过第一管道安装有二效加热器，所述二效加热器一端通过第二管道并联有一对二效循环泵，所述一对二效循环泵一端通过第三管道插入二效加热器上，所述第二管道上通过第四管道连接有二效分离器，所述二效分离器通过第五管道与第一预热器相连接，所述第三管道上插装有第四管道，所述第四管道一端安装有一效加热器，所述一效加热器通过第五管道并联连接有一对一效循环泵，所述一效循环泵上通过第六管道与第四管道连接，所述第四管道上安装有第一气动调节球阀，所述第一气动调节球阀上安装有第六管道，所述第六管道上安装有一效加热器，所述一效加热器上通过第七管道并联有一对一效循环泵，所述一效循环泵上通过第八管道与第六管道相连接，所述第七管道上通过第九管道连接有一效分离器，所述一效分离器通过第十管道与第一预热器相连接，所述第八管道上安装有第一出料管，所述第一出料管上安装有第三气动调节球阀。
[0005]优选的，所述第一管道上安装有第二气动调节球阀，所述第二气动调节球阀上安装有二效分离器相连接相连接的第一排气管，所述二效加热器通过第二排气管与第二分离罐相连接，所述第二分离罐上设有“Y”型管，所述“Y”型管其中一端与一效加热器相连接，所述Y”型管另一端安装有一效冷凝器，所述一效冷凝器一端安装有第一出水管，所述一效冷凝器另一端安装有第三分离罐，且与二效加热器相连接，所述第三分离罐上分别安装有通过第三管道连接有二效冷凝器以及第一冷凝水罐，所述二效冷凝器上安装有第二排水管，所述二效冷凝器上安装有进水管，所述二效冷凝器一端连接有第四分离罐，所述第四分离
罐上通过第十四管道上安装有一对真空泵，所述第四分离罐一端安装有第三冷凝水罐，所述真空泵一端通过第十五管道与第一分离罐相连接。
[0006]优选的，所述第一水管通过第十一管道与第一分离罐相连接，其中一个所述第二进料泵、一效循环泵以及二效循环泵分别通过一对第十二管道分别与第一分离罐和其中一个真空泵相连接，所述第一分离罐下壁面通过第十三管道连接有三效循环泵，所述三效循环泵一端安装有钎焊冷却器，所述钎焊冷却器一端与其中一个第十二管道相连接，所述钎焊冷却器上安装有第一循环管，所述三效循环泵一端安装有第一进水管。
[0007]优选的，所述一效分离器通过第十六管道与二效加热器相连接，所述二效分离器通过第十七管道与“Y”型管另一端与一效冷凝器一端相连接，所述第十七管道一端通过第十八管道与第二冷凝水罐相连接，所述第二冷凝水罐与第一冷凝水罐以及第三冷凝水罐相连接，所述第三冷凝水罐上并联连接有冷凝水泵，所述冷凝水泵一端安装有第二出水管。
[0008]优选的，所述一效加热器上安装有蒸汽管路，所述第一预热器上设有第三出水管，所述第一管道上安装有流量计，所述第一预热器通过凝结水泵与一效加热器相连接，所述凝结水泵与一效加热器之间安装有疏水阀。
[0009]优选的，所述第一出料管上套装有冷却器，所述冷却器上安装有第二循环管，所述平衡灌上多个进料管。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种双效逆流降膜真空浓缩系统。具备以下有益效果：蒸发流程科学合理、节能高效，蒸发器内存液量小、启动快，溶液沿管壁下流，无静液柱引起的压力降和有效温差损失，系统工作处于真空状态下，液体的蒸发温度随真空度下降，蒸发温度低。
附图说明
[0012]图1为本技术所述一种双效逆流降膜真空浓缩系统的结构流程图。
[0013]图中：1
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平衡灌；2
‑
过滤器；3A
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第一进料泵；3B
‑
第二进料泵；4
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第一预热器；5
‑
流量计；6
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第二气动调节球阀；7
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一效加热器；8
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一效分离器；9
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一效循环泵；10
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二效加热器；11
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二效分离器；12
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二效循环泵；13
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第一气动调节球阀；14
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第三气动调节球阀；15A1
‑
第二分离罐；15A2
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第三分离罐；15A3
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第四分离罐；15A4
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第一分离罐；16A1
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第一冷凝水罐16A2
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第二冷凝水罐；17
‑
第三冷凝水罐；18
‑
冷凝水泵；19
‑
一效冷凝器；20
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二效冷凝器；21
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真空泵；22
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密度计；23
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蒸汽管路；24
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疏水阀；25
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凝结水泵；26
‑
钎焊冷却器；27
‑
冷却器；28
‑
控制器；29
‑
三效循环泵。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：包括平衡灌1,平衡灌1上安装有第一水管，第一水管一端安装有第一进料泵3A，第一进料泵3A出口端安装有第二水管，第一水管
和第二水管上均插装有第三水管，一对第三水管上安装有第二进料泵3B，第二水管一端并联有一对过滤器2，过滤器2一端安装有第四水管，第四水管一端安装有第一预热器4，第一预热器4上通过第一管道安装有二效加热器10，二效加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双效逆流降膜真空浓缩系统，包括平衡灌（1）,其特征在于，所述，所述平衡灌（1）上安装有第一水管，所述第一水管一端安装有第一进料泵（3A），所述第一进料泵（3A）出口端安装有第二水管，所述第一水管和第二水管上均插装有第三水管，一对所述第三水管上安装有第二进料泵（3B），所述第二水管一端并联有一对过滤器（2），所述过滤器（2）一端安装有第四水管，所述第四水管一端安装有第一预热器（4），所述第一预热器（4）上通过第一管道安装有二效加热器（10），所述二效加热器（10）一端通过第二管道并联有一对二效循环泵（12），所述一对二效循环泵（12）一端通过第三管道插入二效加热器（10）上，所述第二管道上通过第四管道连接有二效分离器（11），所述二效分离器（11）通过第五管道与第一预热器（4）相连接，所述第三管道上插装有第四管道，所述第四管道一端安装有一效加热器（7），所述一效加热器（7）通过第五管道并联连接有一对一效循环泵（9），所述一效循环泵（9）上通过第六管道与第四管道连接，所述第四管道上安装有第一气动调节球阀（13），所述第一气动调节球阀（13）上安装有第六管道，所述第六管道上安装有一效加热器（7），所述一效加热器（7）上通过第七管道并联有一对一效循环泵（9），所述一效循环泵（9）上通过第八管道与第六管道相连接，所述第七管道上通过第九管道连接有一效分离器（8），所述一效分离器（8）通过第十管道与第一预热器（4）相连接，所述第八管道上安装有第一出料管，所述第一出料管上安装有第三气动调节球阀（14）。2.根据权利要求1所述的一种双效逆流降膜真空浓缩系统，其特征在于，所述第一管道上安装有第二气动调节球阀（6），所述第二气动调节球阀（6）上安装有二效分离器（11）相连接相连接的第一排气管，所述二效加热器（10）通过第二排气管与第二分离罐（15A1）相连接，所述第二分离罐（15A1）上设有“Y”型管，所述“Y”型管其中一端与一效加热器（7）相连接，所述Y”型管另一端安装有一效冷凝器（19），所述一效冷凝器（19）一端安装有第一出水管，所述一效冷凝器（19）另一端安装有第三分离罐（15A2），且与二效加热器（10）相连接，所述第三分离罐（15A2）上分别安装有通过第三管道连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀彪，李京玉，
申请(专利权)人：吉林鸿展流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：