本实用新型专利技术属于绞车排绳装置技术领域，尤其为一种双速多用绞车自动排绳装置，包括主体组件、压持组件和排绳组件，立板上滑动卡接有压板，固定耳之间的下端转动安装有双向丝杠，且双向丝杠上螺纹连接有移动块，移动块的一侧转动安装有清洁机构，通过安装有压持机构，在进行排绳时，压持机构中的压板对卷线轴上的绞绳进行压持，起到辅助排绳的效果，避免绞绳凌乱，且在排绳完成后，压板对绞绳的表面进行覆盖，便于对绞绳进行保护，通过清洁机构，在进行排绳时，排绳轮转动，进而使得侧齿轮环转动，便于清洁刷对绞绳表面粘覆的杂物进行清洁，避免产生磨损，提高绞绳的使用寿命。提高绞绳的使用寿命。提高绞绳的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种双速多用绞车自动排绳装置
[0001]本技术属于绞车排绳装置
，具体为一种双速多用绞车自动排绳装置。
技术介绍
[0002]双速多用绞车主要用于煤矿井下的矿车调度、物料运输及各类机电设备的搬迁等，辅助运输工作，还可用于回采工作面的回柱放顶，具有快速和慢速两种速度，可根据现场的需要变换速度和牵引力进行不同条件下的工作。
[0003]在对双速多用绞车进行使用时，为了便于进行牵引，需要往复的对绞绳进行收放，而为了避免绞绳在进行收放时绞在一起，需要进行排绳，使得绞绳安装顺序往复缠绕在卷线轴上，进行需要使用到自动排绳装置，但现在的自动排绳装置大多采用双向丝杠，使得导向块进行往复运动，进行排绳，但在使用时，功能单一，且在绞车使用时，常常使得细小的石子等杂物附着在绞绳的表面，在进行收卷时，如不进行处理，会使得石子被收卷到线卷上，产生较大的磨损，影响绞绳的使用寿命，不便于进行使用，且在进行排绳后绞绳暴露在卷线轴上，不便于对绞绳进行保护。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双速多用绞车自动排绳装置，具备对绞绳表面进行清洁和辅助排绳以及对绞线进行保护的优点，解决了现有装置不方便使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双速多用绞车自动排绳装置，包括主体组件、压持组件和排绳组件。
[0008]所述主体组件包括底板，所述底板的上表面一侧的两端均固定安装有固定板，且所述固定板之间转动安装有卷线轴，所述固定板的一侧固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端与所述卷线轴相固定连接。
[0009]所述压持组件包括立板，且所述立板固定安装在所述底板的上表面位于所述固定板的一侧，所述立板上滑动卡接有压板，所述压板位于所述卷线轴的正上方。
[0010]所述排绳组件包括固定耳，且所述固定耳固定安装在所述底板的上表面位于所述固定板的另一侧两端，所述固定耳之间的下端转动安装有双向丝杠，且所述双向丝杠上螺纹连接有移动块，且所述移动块的上端转动安装有排绳轮，所述移动块的一侧转动安装有清洁机构，所述固定耳的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述双向丝杠相固定连接。
[0011]优选的，所述立板的一侧均匀竖直开设有滑槽，且所述滑槽的内部滑动卡接有升降块，所述压板固定安装在所述升降块的一侧，且所述压板为弧形结构。
[0012]通过采用上述方案，提高所述压板在所述立板上升降的平滑性，且便于所述压板在进行排绳进行压持。
[0013]优选的，所述滑槽的内部竖直固定安装有圆杆，且所述升降块套接在所述圆杆上，所述圆杆的两端均套接有弹簧，且所述弹簧的一端与所述升降块相固定连接，所述弹簧的另一端与所述滑槽的一侧相固定连接。
[0014]通过采用上述方案，提高所述升降块在所述滑槽内部升降的平稳性，避免卡死，且提高所述压板对排绳时的压持力。
[0015]优选的，固定耳之间的上端固定安装有导向杆，且所述移动块的上端套接在所述导向杆上。
[0016]通过采用上述方案，通过所述导向杆，使得所述双向丝杠在转动时，所述移动块沿所述双向丝杠进行往复移动，进而便于进行排绳。
[0017]优选的，所述移动块的上端开设有导向孔，且所述导向杆插接在所述导向孔的内部，且所述移动块的下端开设有螺纹槽，所述移动块通过所述螺纹槽与所述双向丝杠相螺纹连接。
[0018]通过采用上述方案，使得所述移动块在所述双向丝杠上进行平稳的移动提高排绳效果。
[0019]优选的，所述清洁机构包括中空的轴承，且所述轴承固定安装在所述移动块的一侧，所述轴承的另一侧固定安装有侧齿轮环，所述侧齿轮环的内部固定安装有清洁刷。
[0020]通过采用上述方案，在进行排绳时，所述清洁刷对绳索上附着的杂物进行清洁，延伸绞绳的使用寿命。
[0021]优选的，所述移动块的一侧转动安装有平面齿轮，且所述平面齿轮与所述排绳轮的中心轴相固定连接，所述移动块的一侧位于所述平面齿轮的下端转动安装有变速齿轮，所述变速齿轮中的小齿轮与所述平面齿轮相啮合，且所述变速齿轮中的大齿轮与所述侧齿轮环相啮合。
[0022]通过采用上述方案，在进行排绳时，使得绞绳带动所述排绳轮转动，进而使得所述侧齿轮环转动，便于对绞绳的表面进行清洁。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本技术提供了一种双速多用绞车自动排绳装置，具备以下有益效果：
[0025]本技术通过安装有压持机构，在进行排绳时，压持机构中的压板对卷线轴上的绞绳进行压持，起到辅助排绳的效果，避免绞绳凌乱，且在排绳完成后，压板对绞绳的表面进行覆盖，便于对绞绳进行保护，通过清洁机构，在进行排绳时，排绳轮转动，进而使得侧齿轮环转动，便于清洁刷对绞绳表面粘覆的杂物进行清洁，避免产生磨损，提高绞绳的使用寿命。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术中压持组件的整体结构示意图；
[0028]图3为本技术中排绳组件的整体结构示意图；
[0029]图4为本技术中清洁机构的整体结构示意图；
[0030]图中：
[0031]1、主体组件；11、底板；12、固定板；13、卷线轴；14、收卷电机；
[0032]2、压持组件；21、立板；22、压板；23、滑槽；24、升降块；25、圆杆；26、弹簧；
[0033]3、排绳组件；31、固定耳；32、双向丝杠；33、移动块；34、排绳轮；35、清洁机构；351、轴承；352、侧齿轮环；353、清洁刷；354、平面齿轮；355、变速齿轮；36、驱动电机；37、导向杆；38、导向孔；39、螺纹槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例一
[0036]一种双速多用绞车自动排绳装置，包括主体组件1、压持组件2和排绳组件3，主体组件1包括底板11，底板11的上表面一侧的两端均固定安装有固定板12，且固定板12之间转动安装有卷线轴13，固定板12的一侧固定安装有收卷电机14，收卷电机14的输出端与卷线轴13相固定连接。
[0037]压持组件2包括立板21，且立板21固定安装在底板11的上表面位于固定板12的一侧，立板21上滑动卡接有压板22，压板22位于卷线轴13的正上方。
[0038]排绳组件3包括固定耳31，且固定耳31固定安装在底板11的上表面位于固定板12的另一侧两端，固定耳31之间的下端转动安装有双向丝杠32，且双本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双速多用绞车自动排绳装置，其特征在于：包括主体组件(1)、压持组件(2)和排绳组件(3)；所述主体组件(1)包括底板(11)，所述底板(11)的上表面一侧的两端均固定安装有固定板(12)，且所述固定板(12)之间转动安装有卷线轴(13)，所述固定板(12)的一侧固定安装有收卷电机(14)，所述收卷电机(14)的输出端与所述卷线轴(13)相固定连接；所述压持组件(2)包括立板(21)，且所述立板(21)固定安装在所述底板(11)的上表面位于所述固定板(12)的一侧，所述立板(21)上滑动卡接有压板(22)，所述压板(22)位于所述卷线轴(13)的正上方；所述排绳组件(3)包括固定耳(31)，且所述固定耳(31)固定安装在所述底板(11)的上表面位于所述固定板(12)的另一侧两端，所述固定耳(31)之间的下端转动安装有双向丝杠(32)，且所述双向丝杠(32)上螺纹连接有移动块(33)，且所述移动块(33)的上端转动安装有排绳轮(34)，所述移动块(33)的一侧转动安装有清洁机构(35)，所述固定耳(31)的一侧固定安装有驱动电机(36)，所述驱动电机(36)的输出端与所述双向丝杠(32)相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种双速多用绞车自动排绳装置，其特征在于：所述立板(21)的一侧均匀竖直开设有滑槽(23)，且所述滑槽(23)的内部滑动卡接有升降块(24)，所述压板(22)固定安装在所述升降块(24)的一侧，且所述压板(22)为弧形结构。3.根据权利要求2所述的一种双速多用绞车自动排绳装置，其特征在于：所述滑槽(23)的内部竖直固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪强，
申请(专利权)人：泰安博瑞德机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。