一种超临界发泡中空EVA珠粒制备装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种超临界发泡中空EVA珠粒制备装置及其使用方法，包括底板，其特征在于：所述底板固定连接对称的L形杆二，对称的所述L形杆二分别固定连接L形杆一，对称的所述L形杆二分别固定连接发泡釜，对称的所述L形杆一分别固定连接预浸渍釜，所述预浸渍釜固定连通氮气进气管，所述预浸渍釜固定连通进料管，所述进料管上设置有进料阀，所述预浸渍釜固定连通送料管，所述送料管上设置有送料阀。本发明专利技术涉及发泡设备领域，具体地讲，涉及一种超临界发泡中空EVA珠粒制备装置及其使用方法。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种超临界发泡中空EVA珠粒制备装置及其使用方法，方便发泡中空EVA珠粒制备。珠粒制备。珠粒制备。

【技术实现步骤摘要】
一种超临界发泡中空EVA珠粒制备装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及发泡设备领域，具体地讲，涉及一种超临界发泡中空EVA珠粒制备装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]EVA树脂是乙烯
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醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯(VA)含量在5％～40％。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
[0003]一次发泡后的EVA珠粒倒入发泡釜中时，一般是直接的倾倒，EVA珠粒在发泡釜中形成锥形堆积，不方便搅拌。而且，搅拌器只是转动，搅拌效果较差，造成一次发泡后的EVA珠粒与气体混合不均匀，导致二次发泡后的EVA珠粒粒径差距较大。此为，现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种超临界发泡中空EVA珠粒制备装置及其使用方法，方便发泡中空EVA珠粒制备。
[0005]本专利技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]一种超临界发泡中空EVA珠粒制备装置及其使用方法，包括底板，其特征在于：所述底板固定连接对称的L形杆二，对称的所述L形杆二分别固定连接L形杆一，对称的所述L形杆二分别固定连接发泡釜，对称的所述L形杆一分别固定连接预浸渍釜，所述预浸渍釜固定连通氮气进气管，所述预浸渍釜固定连通进料管，所述进料管上设置有进料阀，所述预浸渍釜固定连通送料管，所述送料管上设置有送料阀，所述发泡釜固定连接所述送料管，所述发泡釜固定连接二氧化碳进气管，所述发泡釜固定连通出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述发泡釜固定连接制备机构。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，所述制备机构包括电机，所述发泡釜固定连接所述电机，所述电机的输出轴穿过所述发泡釜的顶板，所述电机的输出轴固定连接圆轴一，所述圆轴一固定连接齿轮。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，所述发泡釜轴承连接圆板二，所述圆板二设置有一组沿圆周方向均匀分布的十字槽，所述圆板二固定连接圆轴二，所述圆板固定连接内齿圈，所述圆板二固定连接一组沿圆周方向均匀分布的斜槽，每个所述斜槽分别设置有对称的导向槽，每个所述斜槽分别固定连接十字滑槽，所述圆板二固定连接主搅拌杆。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述圆轴二轴承连接圆板一，所述圆板一设置有一组沿圆周方向均匀分布的轨道槽，所述圆板一固定连接外齿圈，所述圆板一固定连接圆柱，所述圆柱固定连接圆杯，所述圆杯轴承连接所述送料管，所述圆杯固定连通一组沿圆周方向均匀分布的空心柱。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述外齿圈啮合所述齿轮，所述内齿圈啮合所述齿轮。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，每个所述轨道槽内分别设置有空心圆杆的一端，每个所述空心柱分别固定连通软管的一端，每个所述软管的另一端分别固定连通对应的所述空心圆杆，每个所述空心圆杆分别固定连接十字块，每个所述十字块分别设置在对应的所述十字槽内，每个所述空心圆杆分别穿过方块，每个所述方块分别设置在对应的所述斜槽内，每个所述方块分别固定连接对称的圆块，每个所述圆块分别设置在对应的所述导向槽内，每个所述方块分别固定连接料管，每个所述空心圆杆分别设置在对应的所述料管内。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，每个所述十字滑槽内分别设置有十字滑块，每个所述料管分别穿过对应的所述十字滑块，每个所述十字滑块分别固定连接对称的辅助搅拌杆。
[0013]一种超临界发泡中空EVA珠粒制备装置使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0014]步骤一：将所述氮气进气管连通氮气气瓶，将所述二氧化碳进气管连通二氧化碳气瓶；
[0015]步骤二：打开所述进料阀，将EVA珠粒通过所述进料管倒入所述预浸渍釜，关闭所述进料阀，打开氮气气瓶，使氮气进入所述预浸渍釜，使所述预浸渍釜内压力合适，关闭氮气气瓶，使EVA珠粒在氮气中浸渍；
[0016]步骤三：打开所述送料阀，通过控制器，打开所述电机，使所述电机缓慢转动，所述电机带动所述圆轴一转动，所述圆轴一带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述外齿圈及所述内齿圈转动，所述外齿圈带动所述圆板一、所述圆柱、所述圆杯及所述空心柱转动，所述内齿圈带动所述圆板二、所述圆轴二及所述主搅拌杆转动，所述圆板二带动所述十字块、所述空心圆杆、所述斜槽、所述方块、所述圆块、所述料管、所述十字滑槽、所述十字滑块及所述辅助搅拌杆摆动，与此同时，所述圆板一带动所述空心圆杆沿所述轨道槽移动，所述空心圆杆带动所述十字块沿所述十字槽移动，所述空心圆杆带动所述方块沿所述斜槽移动，所述方块带动所述圆块沿所述导向槽移动，所述方块带动所述料管移动，所述料管带动所述十字滑块沿所述十字滑槽移动，所述十字滑块带动所述辅助搅拌杆移动，所述空心柱及所述空心圆杆带动所述软管摆动，EVA珠粒从所述送料管落到所述圆杯内，经所述空心柱、所述软管及所述空心圆杆从所述料管落下到所述发泡釜内，使EVA珠粒均匀的铺在所述发泡釜内，同时所述料管摆动同时向上移动，避免EVA珠粒埋没所述料管出料口，降低下料速度，下料结束后，关闭所述送料阀及所述电机；
[0017]步骤四：打开二氧化碳气瓶，使二氧化碳进入所述发泡釜，使所述发泡釜内气压合适，关闭二氧化碳气瓶。通过控制器，打开所述电机，使所述电机快速往复转动，使所述主搅拌杆快速往复转动，使所述辅助搅拌杆快速往复公转过程中沿所述十字滑槽方向往复移动，对EVA珠粒进行搅拌，使之与二氧化碳充分接触，实现第一次发泡；
[0018]步骤五：关闭所述电机，在所述出料管下方放置收集器，打开所述出料阀，使EVA珠粒落到收集器内，一次发泡粒子在卸料过程中与外界接触进行第二次发泡得到发泡中空EVA珠粒。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：
[0020]1、本装置通过巧妙地设计，实现通过料管由下到上，由外到内进行EVA珠粒输送到
发泡釜中，使EVA珠粒平铺到发泡釜中，有利于实现EVA珠粒后续的搅拌。
[0021]2、本装置通过控制控制器，实现电机的慢速转动以及快速往复转动。电机在慢速转动时，实现EVA珠粒平铺到发泡釜中，主搅拌杆及辅助搅拌杆缓慢移动，避免出现不均匀堆积。电机快速往复转动，使主搅拌杆快速往复转动，辅助搅拌杆快速往复公转过程中沿十字滑槽方向往复移动，对EVA珠粒进行搅拌，特别是处于发泡釜边缘处的EVA珠粒，使发泡釜中间位置EVA珠粒以及边缘处EVA珠粒，均能与二氧化碳充分接触，实现EVA珠粒第一次发泡时均匀发泡，避免二次发泡后EVA珠粒粒径差距较大。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的立体结构示意图一。
[0023]图2为本专利技术的局部立体结构示意图一。
[0024]图3为本专利技术的局部立体结构示意图二。
[0025]图4为本专利技术的局部立体结构示意图三。
[0026]图5为本专利技术的局部立体结构示意图四。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超临界发泡中空EVA珠粒制备装置，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)固定连接对称的L形杆二(7)，对称的所述L形杆二(7)分别固定连接L形杆一(6)；对称的所述L形杆二(7)分别固定连接发泡釜(37)；对称的所述L形杆一(6)分别固定连接预浸渍釜(4)；所述预浸渍釜(4)固定连通氮气进气管(1)，所述预浸渍釜(4)固定连通进料管(2)，所述进料管(2)上设置有进料阀(3)；所述预浸渍釜(4)固定连通送料管(13)，所述送料管(13)上设置有送料阀(12)；所述发泡釜(37)固定连接所述送料管(13)，所述发泡釜(37)固定连接二氧化碳进气管(11)，所述发泡釜(37)固定连通出料管(9)，所述出料管(9)上设置有出料阀(8)；所述发泡釜(37)固定连接制备机构。2.根据权利要求1所述的超临界发泡中空EVA珠粒制备装置，其特征在于：所述制备机构包括电机(5)，所述发泡釜(37)固定连接所述电机(5)，所述电机(5)的输出轴穿过所述发泡釜(37)的顶板，所述电机(5)的输出轴固定连接圆轴一(18)，所述圆轴一(18)固定连接齿轮(20)。3.根据权利要求2所述的超临界发泡中空EVA珠粒制备装置，其特征在于：所述发泡釜(37)轴承连接圆板二(23)，所述圆板二(23)设置有一组沿圆周方向均匀分布的十字槽(24)，所述圆板二(23)固定连接圆轴二(25)，所述圆板(23)固定连接内齿圈(19)，所述圆板二(23)固定连接一组沿圆周方向均匀分布的斜槽(30)，每个所述斜槽(30)分别设置有对称的导向槽(31)，每个所述斜槽(30)分别固定连接十字滑槽(33)，所述圆板二(23)固定连接主搅拌杆(26)。4.根据权利要求3所述的超临界发泡中空EVA珠粒制备装置，其特征在于：所述圆轴二(25)轴承连接圆板一(14)，所述圆板一(14)设置有一组沿圆周方向均匀分布的轨道槽(15)，所述圆板一(14)固定连接外齿圈(17)，所述圆板一(14)固定连接圆柱(22)，所述圆柱(22)固定连接圆杯(16)，所述圆杯(16)轴承连接所述送料管(13)，所述圆杯(16)固定连通一组沿圆周方向均匀分布的空心柱(21)。5.根据权利要求4所述的超临界发泡中空EVA珠粒制备装置，其特征在于：所述外齿圈(17)啮合所述齿轮(20)，所述内齿圈(19)啮合所述齿轮(20)。6.根据权利要求4所述的超临界发泡中空EVA珠粒制备装置，其特征在于：每个所述轨道槽(15)内分别设置有空心圆杆(27)的一端，每个所述空心柱(21)分别固定连通软管(38)的一端，每个所述软管(38)的另一端分别固定连通对应的所述空心圆杆(27)，每个所述空心圆杆(27)分别固定连接十字块(28)，每个所述十字块(28)分别设置在对应的所述十字槽(24)内，每个所述空心圆杆(27)分别穿过方块(29)，每个所述方块(29)分别设置在对应的所述斜槽(30)内，每个所述方块(29)分别固定连接对称的圆块(36)，每个所述圆块(36)分别设置在对应的所述导向槽(31)内，每个所述方块(29)分别固定连接料管(35)，每个所述空心圆杆(27)分别设置在对应的所述料管(35)内。7.根据权利要求6所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆猷良，卓东贤，瞿波，陆猷广，
申请(专利权)人：福建嘉怡塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：