一种设有废气回收再利用机构的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有废气回收再利用机构的化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧固定连接有排气管，所述排气管的一侧固定连接有回收箱，所述回收箱的内侧壁开设有滑槽。本实用新型专利技术通过设置有过滤板、第一进水管、喷头和活性炭层，以实现该化工反应釜具有更好过滤效果的目的，反应釜本体产生的废气通过排气管进入回收箱内，回收箱内的过滤板对废气进行过滤，再打开第一阀门，将水通过第一进水管进入回收箱内部，喷头对回收箱内进行喷洒，对废气内的粉尘进行降尘作用，活性炭层对废气和水中的杂质进行吸附过滤，达到废气过滤的目的，定期打开箱门，通过滑块在滑槽内移动抽出过滤板和活性炭层进行更换，提高废气的过滤效率。的过滤效率。的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种设有废气回收再利用机构的化工反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种设有废气回收再利用机构的化工反应釜。

技术介绍

[0002]对反应釜的广义理解是指具有物理或化学反应的容器。通过容器的结构设计和参数配置，可以实现工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速、高速混合功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。用于完成硫化、硝化、加氢、烷基化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，如反应器、反应釜、分解釜、聚合釜等；材料一般包括碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏合金、蒙乃尔合金、铬镍铁合金)合金等复合材料，反应釜在工作的过程中会产生一定的废气，但是现有一种设有废气回收再利用机构的化工反应釜存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的一种设有废气回收再利用机构的化工反应釜对废气的处理不是很很好，容易给大气造成污染，给人们带来了一定的困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有废气回收再利用机构的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的对废气的处理不是很很好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有废气回收再利用机构的化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧固定连接有排气管，所述排气管的一侧固定连接有回收箱，所述回收箱的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有过滤板，所述回收箱的顶端固定连接有第一进水管，所述第一进水管的正面固定连接有第一阀门，所述回收箱的内顶壁固定连接有第一出水管，所述第一出水管的底端固定连接有喷头，所述回收箱的内部活动连接有活性炭层，所述回收箱的内部固定连接有挡板，所述回收箱的一侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定连接有水泵，所述水泵的正面固定连接有第二进水管，所述水泵的底端固定连接有排水管，所述回收箱的一侧固定连接有进液管，所述进液管的正面固定连接有第二阀门，所述回收箱的底端固定连接有防护罩，所述防护罩的内部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有搅拌叶，所述回收箱的一侧固定连接有第二出水管，所述第二出水管的正面固定连接有第三阀门，所述回收箱的底端固定连接有支撑座，所述回收箱的正面活动连接有箱门。
[0006]优选的，所述滑槽的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配，且过滤板通过滑槽和滑块与回收箱活动连接。
[0007]优选的，所述喷头的数量为三个，且三个喷头等距离设置在回收箱的内顶壁。
[0008]优选的，所述第二进水管贯穿防护箱的一侧并延伸至回收箱的内部，且第二进水管与回收箱固定连接。
[0009]优选的，所述旋转轴贯穿回收箱的底端并延伸至回收箱的内部，且旋转轴与回收箱活动连接。
[0010]优选的，所述搅拌叶的数量为六个，且每三个搅拌叶为一组，且两组搅拌叶以旋转轴的中垂线为对称轴对称设置。
[0011]优选的，所述支撑座的数量为四个，且每两个支撑座为一组，且两组支撑座以回收箱的中垂线为对称轴对称设置。
[0012]优选的，所述回收箱的正面固定连接有合页，且回收箱通过合页与箱门活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种设有废气回收再利用机构的化工反应釜结构合理，具有以下优点：
[0014](1)通过设置有过滤板、第一进水管、喷头和活性炭层，以实现该化工反应釜具有更好过滤效果的目的，反应釜本体产生的废气通过排气管进入回收箱内，回收箱内的过滤板对废气进行过滤，再打开第一阀门，将水通过第一进水管进入回收箱内部，喷头对回收箱内进行喷洒，对废气内的粉尘进行降尘作用，活性炭层对废气和水中的杂质进行吸附过滤，达到废气过滤的目的，定期打开箱门，通过滑块在滑槽内移动抽出过滤板和活性炭层进行更换，提高废气的过滤效率，从而使人们使用起来更加的省心；
[0015](2)通过设置有水泵、进液管、电机、旋转轴、搅拌叶和第二出水管，以实现该化工反应釜具有更好废水利用的目的，打开水泵，将吸附过滤后的水通过排水管排至回收箱的底端，打开第二阀门，通过进液管将药液导入至回收箱内，启动电机，带动旋转轴的旋转，从而带动搅拌叶对水和药液进行混合，混合好后，打开第三阀门，将水通过第二出水管排至反应釜本体内，对反应釜本体内部进行清洗，节约了水资源，从而使人们使用起来更加的便捷；
附图说明
[0016]图1为本技术的立体外观结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、反应釜本体；2、排气管；3、回收箱；4、滑槽；5、滑块；6、过滤板；7、第一进水管；8、第一阀门；9、第一出水管；10、喷头；11、活性炭层；12、挡板；13、防护箱；14、水泵；15、第二进水管；16、排水管；17、进液管；18、第二阀门；19、防护罩；20、电机；21、旋转轴；22、搅拌叶；23、第二出水管；24、第三阀门；25、支撑座；26、箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种设有废气回收再利用机构的化工反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的一侧固定连接有排气管2，排气管2的一侧固定
连接有回收箱3，回收箱3的内侧壁开设有滑槽4，滑槽4的内部活动连接有滑块5，滑块5的一侧固定连接有过滤板6，回收箱3的顶端固定连接有第一进水管7，第一进水管7的正面固定连接有第一阀门8，回收箱3的内顶壁固定连接有第一出水管9，第一出水管9的底端固定连接有喷头10，回收箱3的内部活动连接有活性炭层11，通过设置有过滤板6、第一进水管7、喷头10和活性炭层11，以实现该化工反应釜具有更好过滤效果的目的，反应釜本体1产生的废气通过排气管2进入回收箱3内，回收箱3内的过滤板6对废气进行过滤，再打开第一阀门8，将水通过第一进水管7进入回收箱3内部，喷头10对回收箱3内进行喷洒，对废气内的粉尘进行降尘作用，活性炭层11对废气和水中的杂质进行吸附过滤，达到废气过滤的目的，定期打开箱门26，通过滑块5在滑槽4内移动抽出过滤板6和活性炭层11进行更换，提高废气的过滤效率，从而使人们使用起来更加的省心，回收箱3的内部固定连接有挡板12，回收箱3的一侧固定连接有防护箱13，防护箱13的内部固定连接有水泵14，水泵14的正面固定连接有第二进水管15，水泵14的底端固定连接有排水管16，回收箱3的一侧固定连接有进液管17，进液管17的正面固定连接有第二阀门18，回收箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有废气回收再利用机构的化工反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的一侧固定连接有排气管(2)，所述排气管(2)的一侧固定连接有回收箱(3)，所述回收箱(3)的内侧壁开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部活动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的一侧固定连接有过滤板(6)，所述回收箱(3)的顶端固定连接有第一进水管(7)，所述第一进水管(7)的正面固定连接有第一阀门(8)，所述回收箱(3)的内顶壁固定连接有第一出水管(9)，所述第一出水管(9)的底端固定连接有喷头(10)，所述回收箱(3)的内部活动连接有活性炭层(11)，所述回收箱(3)的内部固定连接有挡板(12)，所述回收箱(3)的一侧固定连接有防护箱(13)，所述防护箱(13)的内部固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的正面固定连接有第二进水管(15)，所述水泵(14)的底端固定连接有排水管(16)，所述回收箱(3)的一侧固定连接有进液管(17)，所述进液管(17)的正面固定连接有第二阀门(18)，所述回收箱(3)的底端固定连接有防护罩(19)，所述防护罩(19)的内部固定连接有电机(20)，所述电机(20)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(21)，所述旋转轴(21)的外壁固定连接有搅拌叶(22)，所述回收箱(3)的一侧固定连接有第二出水管(23)，所述第二出水管(23)的正面固定连接有第三阀门(24)，所述回收箱(3)的底端固定连接有支撑座(25)，所述回收箱(3)的正面活动连接有箱门(26)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：文杨，
申请(专利权)人：福建省展化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：