本实用新型专利技术公开了纸板彩印压纹生产装置，涉及压纹技术领域，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底板，底板的顶端开设有安装槽，安装槽中放置有模型板，底板的顶端设置有固定模型板的固定机构，底板的顶端两侧均焊接有支撑板，两块支撑板的顶端安装有顶板，顶板底端安装有升降机构，升降机构的底端连接有第一固定杆，第一固定杆的底端连接有安装板，安装板的底端连接第二固定杆。本实用新型专利技术中，通过拧动螺栓，使得夹块将模型板夹住，并使得卡块卡入卡槽中，实现对模型板的固定，反向转动螺栓，使得卡块脱离卡槽可模型板取出更换不同花纹的模型板，较为方便。较为方便。较为方便。
【技术实现步骤摘要】
纸板彩印压纹生产装置
[0001]本技术涉及压纹
，尤其涉及纸板彩印压纹生产装置。
技术介绍
[0002]压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺，按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹，压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料(PVC，铝材，木板，纸张等等)产生变形，形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。
[0003]现的纸板压纹装置功能单一，且不便于更换压纹的模型板，无法满足生产需求，现提供纸板彩印压纹生产装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纸板彩印压纹生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]纸板彩印压纹生产装置，包括底板，所述底板的顶端开设有安装槽，所述安装槽中放置有模型板，所述底板的顶端设置有固定模型板的固定机构，所述底板的顶端两侧均焊接有支撑板，两块所述支撑板的顶端安装有顶板，所述顶板底端安装有升降机构，所述升降机构的底端连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底端连接有安装板，所述安装板的底端连接第二固定杆，所述第二固定杆的底端连接有压板，安装板上还安装有按压组件，所述底板的底端安装有支撑腿。
[0007]优选的，所述固定机构包括焊接在底板顶端两侧的固定块，两个固定块的中部均螺接有螺栓，螺栓的一端通过轴承连接有夹块。
[0008]优选的，两个所述夹块的朝向模型板的一侧均设置有卡块，模型板的两个侧壁顶部均开设有卡槽，两个卡块分别与卡槽卡接。
[0009]优选的，所述升降机构包括安装在顶板底端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有升降板，所述第一固定杆连接在升降板的底端。
[0010]优选的，所述升降板的两端均连接有滑杆，两块所述支撑板上均开设有条形孔，两根滑杆的一端分别从条形孔卡接，且两根滑杆的一端均连接有滑块，滑块与支撑板外壁滑动接触。
[0011]优选的，所述按压组件包括插接在安装板两侧的活动杆，两根活动杆的底端连接有压环，两根活动杆的顶端均螺接有挡块，活动杆位于压环和安装板之间部分套有弹簧。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过拧动螺栓，使得夹块将模型板夹住，并使得卡块卡入卡槽中，实现对模型板的固定，反向转动螺栓，使得卡块脱离卡槽可模型板取出更换不同花纹的模型板，较为方便。
[0014]2、通过电动伸缩杆的伸缩可带动升降板升降，在安装板下降时，带动压板和压环下降，压环先将模型板上的纸板压住，对纸板进行固定，可防止被压纹时发生跑偏，安装板继续下降，弹簧被压缩，压板对纸板进行压纹。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的纸板彩印压纹生产装置的主视剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的纸板彩印压纹生产装置的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的纸板彩印压纹生产装置的图1中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1底板、2压板、3安装槽、4第二固定杆、5支撑板、6 条形孔、7滑块、8滑杆、9顶板、10升降板、11电动伸缩杆、12第一固定杆、13安装板、14支撑腿、15固定机构、151卡槽、152卡块、153夹块、154螺栓、155固定块、16模型板、17压环、18弹簧、 19活动杆、20挡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1，参照图1
‑
3，纸板彩印压纹生产装置，包括底板1，且在底板1的底端安装支撑腿14，底板1的顶端开设有安装槽3，安装槽3中放置有模型板16，底板1的顶端设置有固定模型板16的固定机构15，底板1的顶端两侧均焊接有支撑板5，两块支撑板5的顶端安装有顶板9，顶板9底端安装有升降机构，升降机构的底端连接有第一固定杆12，升降机构包括安装在顶板9底端的电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底端安装有升降板10，第一固定杆12连接在升降板10的底端，通过电动伸缩杆11的伸缩可带动升降板10升降；
[0021]第一固定杆12的底端连接有安装板13，安装板13的底端连接第二固定杆4，第二固定杆4的底端连接有压板2，安装板13上还安装有按压组件。
[0022]升降板10带动压板2向下移动，利用压板对模型板16上的纸板进行压纹处理。
[0023]固定机构15包括焊接在底板1顶端两侧的固定块155，两个固定块155的中部均螺接有螺栓154，螺栓154的一端通过轴承连接有夹块153，两个夹块153的朝向模型板16的一侧均设置有卡块152，模型板16的两个侧壁顶部均开设有卡槽151，两个卡块152分别与卡槽151卡接。
[0024]通过拧动螺栓154，使得夹块153将模型板16夹住，并使得卡块152卡入卡槽151中，实现对模型板16的固定，反向转动螺栓154，使得卡块152脱离卡槽151可模型板16取出更换不同花纹的模型板 16，较为方便。
[0025]实施例2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0026]升降板10的两端均连接有滑杆8，两块支撑板5上均开设有条形孔6，两根滑杆8的一端分别从条形孔6卡接，且两根滑杆8的一端均连接有滑块7，滑块7与支撑板5外壁滑动接触。
[0027]升降板10带动滑杆8沿着条形孔6滑动，且滑块7沿着支撑板 5外壁滑动，继而保证了升降板10升降的稳定性。
[0028]实施例3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0029]按压组件包括插接在安装板13两侧的活动杆19，两根活动杆19 的底端连接有压环17，两根活动杆19的顶端均螺接有挡块20，活动杆19位于压环17和安装板13之间部分套有弹簧18，压板2从压环 17中穿过。
[0030]安装板13下降时，带动压板2和压环17下降，压环17先将模型板16上的纸板压住，对纸板进行固定，可防止被压纹时发生跑偏，安装板13继续下降，弹簧18被压缩，压板2对纸板进行压纹。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纸板彩印压纹生产装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)中放置有模型板(16)，所述底板(1)的顶端设置有固定模型板(16)的固定机构(15)，所述底板(1)的顶端两侧均焊接有支撑板(5)，两块所述支撑板(5)的顶端安装有顶板(9)，所述顶板(9)底端安装有升降机构，所述升降机构的底端连接有第一固定杆(12)，所述第一固定杆(12)的底端连接有安装板(13)，所述安装板(13)的底端连接第二固定杆(4)，所述第二固定杆(4)的底端连接有压板(2)，安装板(13)上还安装有按压组件，所述底板(1)的底端安装有支撑腿(14)。2.根据权利要求1所述的纸板彩印压纹生产装置，其特征在于，所述固定机构(15)包括焊接在底板(1)顶端两侧的固定块(155)，两个固定块(155)的中部均螺接有螺栓(154)，螺栓(154)的一端通过轴承连接有夹块(153)。3.根据权利要求2所述的纸板彩印压纹生产装置，其特征在于，两个所述夹块(153)的朝向模型板(16)的一侧均设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：林兴辉，
申请(专利权)人：江苏兴辉彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
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