盖梁模具喷涂系统技术方案

本发明专利技术公开了一种盖梁模具喷涂系统，包括：喷涂室，盖梁模具放置于所述喷涂室内；顶喷涂单元，所述顶喷涂单元安装于所述喷涂室内，所述顶喷涂单元用于完成盖梁模具顶端的喷涂；侧喷涂单元，多个所述侧喷涂单元安装于所述喷涂室内，所述侧喷涂单元用于完成盖梁模具侧端的喷涂；模具行走台，所述模具行走台安装于所述喷涂室内底部，所述盖梁模具放置于所述模具行走台上。行走台上。行走台上。

【技术实现步骤摘要】
盖梁模具喷涂系统


[0001]本专利技术涉及盖梁生产
，具体地说，涉及一种盖梁模具喷涂系统。

技术介绍

[0002]盖梁模具的加工方式通常为下料、组焊、打磨和喷涂，最后运输出货。
[0003]现在的盖梁模具喷涂通常是人工用喷雾器进行喷涂的，存在劳动强度大，喷涂环境差，喷涂效果不均等问题。

技术实现思路

[0004]为达到上述目的，本专利技术公开了一种盖梁模具喷涂系统，包括：
[0005]喷涂室，盖梁模具放置于所述喷涂室内；
[0006]顶喷涂单元，所述顶喷涂单元安装于所述喷涂室内，所述顶喷涂单元用于完成盖梁模具顶端的喷涂；
[0007]侧喷涂单元，多个所述侧喷涂单元安装于所述喷涂室内，所述侧喷涂单元用于完成盖梁模具侧端的喷涂；
[0008]模具行走台，所述模具行走台安装于所述喷涂室内底部，所述盖梁模具放置于所述模具行走台上。
[0009]优选的，所述顶喷涂单元包括：
[0010]行走轨道，两个所述行走轨道并排架设于所述喷涂室内顶部；
[0011]行走座，所述行走座行走于所述行走轨道上；
[0012]固定横梁，所述固定横梁安装于两个所述行走座之间；
[0013]纵移轨道，所述纵移轨道安装于所述固定横梁上；
[0014]纵移小车，所述纵移小车行走于所述纵移轨道上；
[0015]顶喷涂机器人，所述顶喷涂机器人安装于所述纵移小车上。
[0016]优选的，两个所述侧喷涂单元对向安装于所述喷涂室内壁上，所述侧喷涂单元包括：
[0017]侧喷涂机器人，所述侧喷涂机器人安装于所述喷涂室内壁上。
[0018]优选的，还包括:
[0019]进门和出门，所述进门和出门对向开设于所述喷涂室侧端，所述侧喷涂单元远离所述进门和出门设置。
[0020]优选的，所述喷涂室侧端安装有视窗。
[0021]优选的，还包括：
[0022]顶端刷洗单元，所述顶端刷洗单元安装于所述喷涂室内，用于完成盖梁模具顶端的刷洗，所述顶端刷洗单元靠近所述进门设置。
[0023]优选的，所述顶端刷洗单元包括：
[0024]刷洗座，所述刷洗座通过刷洗升降架固定连接于所述喷涂室内顶部；
[0025]刷洗室，所述刷洗室设于所述刷洗座内；
[0026]刷洗口，所述刷洗口开设于所述刷洗座底端，所述刷洗口连通于所述刷洗室内；
[0027]中心转轴，所述中心转轴转动安装于所述刷洗室内，所述中心转轴一端转动安装于所述刷洗室内壁上；
[0028]驱动辊，所述驱动辊位于所述刷洗室内，所述驱动辊安装于所述中心转轴上；
[0029]驱动斜块，所述驱动斜块安装于所述驱动辊表面；
[0030]翻折杆，所述翻折杆通过翻折转轴安装于所述刷洗室内；
[0031]翻折滑块，所述翻折滑块滑动连接于所述驱动斜块倾斜端，所述翻折滑块连接于所述翻折杆上，所述翻折杆远离翻折滑块端伸出所述刷洗座顶端设置；
[0032]翻折板，所述翻折板位于所述刷洗室内，所述翻折板安装于所述翻折转轴上；
[0033]弧形齿条，所述弧形齿条安装于所述翻折杆远离翻折滑块端，所述刷洗座顶端开设有便于弧形齿条伸出的传动槽；
[0034]上横移齿条，所述上横移齿条限位滑动连接于所述刷洗座顶端，所述上横移齿条与所述弧形齿条啮合；
[0035]侧横移齿条，所述侧横移齿条安装于所述上横移齿条侧端；
[0036]转动齿轮，所述转动齿轮通过竖轴安装于所述所述刷洗座顶端，所述转动齿轮与所述侧横移齿条啮合；
[0037]转动臂，所述转动臂位于刷洗室内，所述转动臂安装于所述竖轴上；
[0038]升降柱，所述升降柱位于所述刷洗室内，所述升降柱安装于所述转动臂远离竖轴端；
[0039]往复槽，两个所述往复槽对向开设于所述刷洗室内壁上，所述往复槽首尾连接呈平行四边形状设置；
[0040]往复滑块，所述往复滑块滑动连接于所述往复槽内；
[0041]刷杆，所述刷杆竖直设于所述刷洗室内，所述往复滑块安装于所述刷杆上；
[0042]升降槽，所述升降槽开设于所述刷杆顶端，所述升降柱伸入所述升降槽内；
[0043]刷洗板，所述刷洗板固定安装于所述刷杆底端；
[0044]刷洗箱，所述刷洗箱固定安装于所述刷洗座上，所述刷洗箱内填充有肥皂水；
[0045]带阀出水管，所述带阀出水管顶端连通于所述刷洗箱底端，所述带阀出水管底端穿设所述刷洗座顶端，并伸入所述刷洗室内，所述带阀出水管底端位于所述翻折板上方；
[0046]驱动滚轮，两个所述驱动滚轮对向安装于所述刷洗座侧端；
[0047]驱动转轴，所述驱动滚轮安装于所述驱动转轴上，所述驱动转轴远离驱动滚轮端伸入所述刷洗室内；
[0048]啮合的一对斜齿轮，所述斜齿轮位于所述刷洗室内，其中一个所述斜齿轮安装于所述中心转轴上，其中另一个所述斜齿轮安装于其中一个所述驱动转轴上。
[0049]优选的，所述顶端刷洗单元还包括：
[0050]挤压槽，所述挤压槽安装于所述刷洗室内，所述中心转轴另一端自所述挤压槽槽底端伸入所述挤压槽内，所述挤压槽槽口端朝向所述刷杆设置；
[0051]挤压箱，所述挤压箱安装于所述挤压槽内；
[0052]花键轴，所述花键轴设于所述挤压槽内，所述花键轴安装于所述中心转轴上，所述
花键轴穿设所述挤压箱设置；
[0053]花键套，所述花键套套设于所述花键轴上；
[0054]蜗杆，所述蜗杆位于所述挤压箱内，所述蜗杆设为空心结构，所述蜗杆套设于所述花键套上；
[0055]蜗轮，两个所述蜗轮以所述蜗杆为中心通过蜗轮安装轴对称安装于所述挤压箱内，所述蜗轮与所述蜗杆啮合；
[0056]第一连接臂，所述第一连接臂与所述蜗轮同轴安装于所述蜗轮安装轴上；
[0057]第二连接臂，所述第二连接臂一端与所述第一连接臂远离蜗轮安装轴端铰接，所述第二连接臂另一端穿设所述挤压箱，并铰接于所述挤压槽槽底端；
[0058]挤压板，所述挤压板位于所述挤压槽槽口端，所述所述挤压板与所述花键套连接；
[0059]集液槽，所述集液槽开设于所述挤压槽底部内壁上；
[0060]吸附棉块，所述吸附面块与所述刷洗板并列安装于所述刷杆底端，所述吸附棉块适配所述挤压板设置。
[0061]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0062]1、本专利技术公开了一种盖梁模具喷涂系统，盖梁模具由底模、侧模和顶模组成，盖梁模具组装好后放置于模具行走台内，位于喷涂室内的顶喷涂单元和侧喷涂单元同步工作，进而对放置于模具行走台上的盖梁模具进行喷涂，本专利技术提供的一种盖梁模具喷涂系统，取代人工喷涂，解决了人工喷涂劳动强度大，喷涂环境差，喷涂效果不均的问题。
[0063]2、本专利技术公开了一种盖梁模具喷涂系统，盖梁模具自进门送入喷涂室内，盖梁模具顶端接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖梁模具喷涂系统，其特征在于，包括：喷涂室(1)，盖梁模具放置于所述喷涂室(1)内；顶喷涂单元(2)，所述顶喷涂单元(2)安装于所述喷涂室(1)内，所述顶喷涂单元(2)用于完成盖梁模具顶端的喷涂；侧喷涂单元(3)，多个所述侧喷涂单元(3)安装于所述喷涂室(1)内，所述侧喷涂单元(3)用于完成盖梁模具侧端的喷涂；模具行走台(4)，所述模具行走台(4)安装于所述喷涂室(1)内底部，所述盖梁模具放置于所述模具行走台(4)上。2.根据权利要求1所述的一种盖梁模具喷涂系统，其特征在于，所述顶喷涂单元(2)包括：行走轨道(21)，两个所述行走轨道(21)并排架设于所述喷涂室(1)内顶部；行走座(22)，所述行走座(22)行走于所述行走轨道(21)上；固定横梁(23)，所述固定横梁(23)安装于两个所述行走座(22)之间；纵移轨道，所述纵移轨道安装于所述固定横梁(23)上；纵移小车(24)，所述纵移小车(24)行走于所述纵移轨道上；顶喷涂机器人(25)，所述顶喷涂机器人(25)安装于所述纵移小车(24)上。3.根据权利要求1所述的一种盖梁模具喷涂系统，其特征在于，两个所述侧喷涂单元(3)对向安装于所述喷涂室(1)内壁上，所述侧喷涂单元(3)包括：侧喷涂机器人(31)，所述侧喷涂机器人(31)安装于所述喷涂室(1)内壁上。4.根据权利要求1所述的一种盖梁模具喷涂系统，其特征在于，还包括:进门(11)和出门(12)，所述进门(11)和出门(12)对向开设于所述喷涂室(1)侧端，所述侧喷涂单元(3)远离所述进门(11)和出门(12)设置。5.根据权利要求1所述的一种盖梁模具喷涂系统，其特征在于，所述喷涂室(1)侧端安装有视窗。6.根据权利要求4所述的一种盖梁模具喷涂系统，其特征在于，还包括：顶端刷洗单元(5)，所述顶端刷洗单元(5)安装于所述喷涂室(1)内，用于完成盖梁模具顶端的刷洗，所述顶端刷洗单元(5)靠近所述进门(11)设置。7.根据权利要求6所述的一种盖梁模具喷涂系统，其特征在于，所述顶端刷洗单元(5)包括：刷洗座(51)，所述刷洗座(51)通过刷洗升降架固定连接于所述喷涂室(1)内顶部；刷洗室(52)，所述刷洗室(52)设于所述刷洗座(51)内；刷洗口，所述刷洗口开设于所述刷洗座(51)底端，所述刷洗口连通于所述刷洗室(52)内；中心转轴(53)，所述中心转轴(53)转动安装于所述刷洗室(52)内，所述中心转轴(53)一端转动安装于所述刷洗室(52)内壁上；驱动辊(54)，所述驱动辊(54)位于所述刷洗室(52)内，所述驱动辊(54)安装于所述中心转轴(53)上；驱动斜块(55)，所述驱动斜块(55)安装于所述驱动辊(54)表面；翻折杆(56)，所述翻折杆(56)通过翻折转轴安装于所述刷洗室(52)内；
翻折滑块(57)，所述翻折滑块(57)滑动连接于所述驱动斜块(55)倾斜端，所述翻折滑块(57)连接于所述翻折杆(56)上，所述翻折杆(56)远离翻折滑块(57)端伸出所述刷洗座(51)顶端设置；翻折板(58)，所述翻折板(58)位于所述刷洗室(52)内，所述翻折板(58)安装于所述翻折转轴上；弧形齿条(59)，所述弧形齿条(59)安装于所述翻折杆(56)远离翻折滑块(57)端，所述刷洗座(51)顶端开设有便于弧形齿条(59)伸出的传动槽；上横移齿条(50)，所述上横移齿条(50)限位滑动连接于所述刷洗座(51)顶端，所述上横移齿条(50)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：高阳，张齐，秦保磊，
申请(专利权)人：北京好运达智创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：