一种真空玻璃边缘密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空玻璃边缘密封结构，包括真空玻璃本体、密封框一和密封框二，所述真空玻璃本体外围侧壁上设置有所述密封框一，所述密封框一内设置有气腔，所述密封框一侧壁上安装有单向气嘴。有益效果在于：本实用新型专利技术通过密封框一、密封框二、T型的卡固边以及T型的卡固边的设计，有效增加了该真空玻璃边缘处的密封面积，且真空玻璃在安装后与玻璃框之间无间隙存在，确保了真空玻璃在安装后的密封性能，提高真空玻璃在安装后的使用效果，通过单向气嘴以及气腔的设计，能够根据实际需要实现密封框一的胀大以及收缩，从而便于根据实际使用需要实现真空玻璃本体的的便捷拆卸，以便对真空玻璃进行更换维修，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃边缘密封结构


[0001]本技术涉及真空玻璃边缘密封
，具体涉及一种真空玻璃边缘密封结构。

技术介绍

[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。
[0003]然而目前的真空玻璃主要依靠两侧面边缘与密封胶结合来实现密封，密封面积较小，且真空玻璃外围侧壁一般是直接与玻璃框接触的，存在间隙，大大降低了真空玻璃在安装后的密封性能，降低了真空玻璃在安装后的使用效果，其次，目前的真空玻璃边缘在用密封胶密封后就与玻璃框成为一体式的固定结构，导致真空玻璃后续的检修更换较为不便，因此急需一种新型的真空玻璃边缘密封结构来解决现有问题。
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种真空玻璃边缘密封结构，解决了目前的真空玻璃主要依靠两侧面边缘与密封胶结合来实现密封，密封面积较小，且真空玻璃外围侧壁一般是直接与玻璃框接触的，存在间隙，大大降低了真空玻璃在安装后的密封性能，降低了真空玻璃在安装后的使用效果，以及目前的真空玻璃边缘在用密封胶密封后就与玻璃框成为一体式的固定结构，导致真空玻璃后续的检修更换较为不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种真空玻璃边缘密封结构，包括真空玻璃本体、密封框一和密封框二，所述真空玻璃本体外围侧壁上设置有所述密封框一，所述密封框一内设置有气腔，所述密封框一侧壁上安装有单向气嘴，所述密封框一外围侧壁上设置有环状的卡固边，所述密封框一外侧设置有所述密封框二，所述密封框二与所述卡固边相连处设置有环状的卡固槽，所述卡固槽的截面为T型结构。
[0008]进一步的，所述密封框一以及所述密封框二均采用橡胶制成，所述卡固边与所述卡固槽卡合连接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够实现所述密封框一与所述密封框二的可靠闭合，且不会脱落。
[0010]进一步的，所述密封框一与所述真空玻璃本体粘接，所述单向气嘴与所述真空玻璃本体粘接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述单向气嘴与现有篮球打气嘴结构相同，在打气时当打气筒上的打气针按压在所述单向气嘴上，所述单向气嘴内侧的气体会外漏，而当打气针在按压后反复按压打气筒时，会向所述单向气嘴内侧充入气体，而且充入后的气体不会外漏。
[0012]进一步的，所述卡固边成型于所述密封框一，所述卡固边的横截面为T型结构。
[0013]进一步的，所述卡固槽成型于所述密封框二上，所述卡固槽的横截面为T型结构。
[0014]通过采用上述技术方案，所述卡固边与所述卡固槽配合能够实现所述密封框一与所述密封框二之间的可靠密封。
[0015]进一步的，所述气腔成型于所述密封框一上，所述单向气嘴与所述真空玻璃本体粘接。
[0016]通过采用上述技术方案，能够实现所述单向气嘴的可靠安装固定。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1、为解决目前的真空玻璃主要依靠两侧面边缘与密封胶结合来实现密封，密封面积较小，且真空玻璃外围侧壁一般是直接与玻璃框接触的，存在间隙，大大降低了真空玻璃在安装后的密封性能，降低了真空玻璃在安装后的使用效果的问题，本技术通过密封框一、密封框二、T型的卡固边以及T型的卡固边的设计，有效增加了该真空玻璃边缘处的密封面积，且真空玻璃在安装后与玻璃框之间无间隙存在，确保了真空玻璃在安装后的密封性能，提高真空玻璃在安装后的使用效果；
[0020]2、为解决目前的真空玻璃边缘在用密封胶密封后就与玻璃框成为一体式的固定结构，导致真空玻璃后续的检修更换较为不便的问题，本技术通过单向气嘴以及气腔的设计，能够根据实际需要实现密封框一的胀大以及收缩，从而便于根据实际使用需要实现真空玻璃本体的的便捷拆卸，以便对真空玻璃进行更换维修，实用性好。
附图说明
[0021]图1是本技术所述一种真空玻璃边缘密封结构的结构示意图；
[0022]图2是本技术所述一种真空玻璃边缘密封结构的俯剖视图；
[0023]图3是本技术所述一种真空玻璃边缘密封结构中A处的放大图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、密封框一；2、真空玻璃本体；3、单向气嘴；4、密封框二；5、气腔；6、卡固槽；7、卡固边。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种真空玻璃边缘密封结构，包括真空玻璃本体2、密封框一1和密封框二4，真空玻璃本体2外围侧壁上设置有密封框一1，密封框一1内设置有气腔5，密封框一1侧壁上安装有单向气嘴3，密封框一1外围侧壁上设置有环状的卡固边7，密封框一1外侧设置有密封框二4，密封框二4与卡固边7相连处设置有环状的卡固槽6，卡固槽6的截面为T型结构。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例中，密封框一1以及密封框二4均采用橡胶制成，卡固边7与卡固槽6卡合连接，能够实现密封框一1与密封框二4的可靠闭合，且不会脱落，密封框一1与真空玻璃本体2粘接，单向气嘴3与真空玻璃本体2粘接，单向气嘴3与现有篮球打气嘴结构相同，在打气时当打气筒上的打气针按压在单向气嘴3上，单向气嘴3内侧的气体会外漏，
而当打气针在按压后反复按压打气筒时，会向单向气嘴3内侧充入气体，而且充入后的气体不会外漏，卡固边7成型于密封框一1，卡固边7的横截面为T型结构，卡固槽6成型于密封框二4上，卡固槽6的横截面为T型结构，卡固边7与卡固槽6配合能够实现密封框一1与密封框二4之间的可靠密封。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中，气腔5成型于密封框一1上，单向气嘴3与真空玻璃本体2粘接，能够实现单向气嘴3的可靠安装固定。
[0030]本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将真空玻璃本体2按照如图1所示方式与密封框一1相连，然后通过单向气嘴3以及外部打气筒来将密封框一1适当撑开，此时密封框一1还可充气胀大，接着将卡固边7与卡固槽6卡合，并继续通过外部打气筒向密封框一1通入气体，便可实现卡固边7与卡固槽6处的可靠配合，最后只需将密封框二4粘接固定在相应的玻璃框上，便可实现真空玻璃本体2的边缘密封安装。
[0031]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃边缘密封结构，其特征在于：包括真空玻璃本体(2)、密封框一(1)和密封框二(4)，所述真空玻璃本体(2)外围侧壁上设置有所述密封框一(1)，所述密封框一(1)内设置有气腔(5)，所述密封框一(1)侧壁上安装有单向气嘴(3)，所述密封框一(1)外围侧壁上设置有环状的卡固边(7)，所述密封框一(1)外侧设置有所述密封框二(4)，所述密封框二(4)与所述卡固边(7)相连处设置有环状的卡固槽(6)，所述卡固槽(6)的截面为T型结构。2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃边缘密封结构，其特征在于：所述密封框一(1)以及所述密封框二(4)均采用橡胶制成，所述卡固边(7)与所述卡固槽(6)卡合连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生红，马一文，
申请(专利权)人：江苏英泰真空玻璃研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：