吸尘器伸缩管上的管端联接结构制造技术

技术编号:336569 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种吸尘器伸缩管上的塑料管套与金属管的联接结构,包括塑料管套(1)和金属管(4),其特征在于:衬圈(2)插在金属管(4)的内腔端部,金属管(4)的端部开有L型缺口(5),所述的塑料衬圈(2)的外壁上设有凸柱(3)并插在金属管(4)的L型缺口(5)内;所述的塑料管套(1)的内壁设有轴向的凸键(6),所述的凸键(6)插在金属管(4)的L型缺口(5)内。它适宜于流水线安装作业,不需要用胶水粘接。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
吸尘器伸缩管上的管端联接结构本技术涉及一种吸尘器上的吸尘管。现有技术中,吸尘器上的吸尘管为伸缩管,伸缩管上的金属管的端部套有塑料管套,金属管的内腔也插有塑料连接圈,用胶水将塑料管套、金属管、塑料连接圈粘结在一起。在流水线上操作时,胶水极易挥发干枯,有时胶水粘在管套的周围也不易清除,故其安装费时费力,成为流水线上的瓶颈部位。本技术的目的在于提供一种安装快捷的吸尘器伸缩管上的管端联接结构。本技术的技术方案是:吸尘器伸缩管上的管端联接结构,包括金属管、插在金属管端部内腔中的塑料衬圈,所述的金属管的端部与塑料衬圈固定连接;所述的金属管的端部外壁还套有塑料管套;所述的金属管的端部开有L型缺口,所述的塑料衬圈的外壁上设有径向凸起的凸柱,所述的凸柱插在金属管的L型缺口内;所述的塑料管套的内壁设有轴向的凸键,所述的凸键插在金属管的L型缺口内。本技术与现有技术相比具有下列优点:衬圈、金属管及管套之间连接牢固,在伸缩管拉伸时较大的冲击力也不会使衬圈、管套与金属管相分离。可在生产线上快速装配,操作简便。下面结合附图及实施例对本技术作进一步的描述:附图1为本技术的结构装配示意图;附图2为附图1的A-A方向剖视图;其中:[1].料管套;[2].塑料衬圈;[3].凸柱;[4].金属管;[5].L型缺口;[6].凸键;[7].边缘;[8].键槽。实施例:参见附图1及附图2,一种吸尘器伸缩管上的管端联接结构,包括金属管[4]、插在金属管[4]端部内腔中的塑料衬圈[2],所述的金属管[4]的端部与塑料衬圈[2]固定连接;所述的金属管[4]的端部外壁还套有塑料管套[1];所述的金属-->管[4]的端部开有L型缺口[5],所述的塑料衬圈[2]的外壁上设有径向凸起的凸柱[3],所述的凸柱[3]插在金属管[4]的L型缺口[5]内;所述的塑料管套[1]的内壁设有轴向的凸键[6],所述的凸键[6]插在金属管[4]的L型缺口[5]内。所述的L型缺口[5]在金属管[4]的端部是轴向的开口,开口向金属管[4]的内部延伸后呈直角形拐弯。所述的凸柱[3]由轴向开口处进入缺口内后再按图1所示转动后进入L型缺口[5]的拐弯部,所述的凸键[6]位于L型缺口[5]的轴向开口部。所述的塑料衬圈[2]的外端部设有径向凸起的边缘[7],该边缘[7]上开有键槽[8]。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸尘器伸缩管上的管端联接结构,包括金属管[4]、插在金属管[4]端部内腔中的塑料衬圈[2],所述的金属管[4]的端部与塑料衬圈[2]固定连接;所述的金属管[4]的端部外壁还套有塑料管套[1];其特征在于:所述的金属管[4]的端部开有L型缺口[5],所述的塑料衬圈[2]的外壁上设有径向凸起的凸柱[3],所述的凸柱[3]插在金属管[4]的L型缺口[5]内;所述的塑料管套[1]的内壁设有轴向的凸键[6],所述的凸键[6]插在金属管[4]的L型缺口[5]内。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器伸缩管上的管端联接结构,包括金属管[4]、插在金属管[4]端部内腔中的塑料衬圈[2],所述的金属管[4]的端部与塑料衬圈[2]固定连接;所述的金属管[4]的端部外壁还套有塑料管套[1];其特征在于:所述的金属管[4]的端部开有L型缺口[5],所述的塑料衬圈[2]的外壁上设有径向凸起的凸柱[3],所述的凸柱[3]插在金属管[4]的L型缺口[5]内;所述的塑料管套[1]的内壁设有轴向的凸键[6],所述的凸键[6]插在金属管[4]的L型缺口[5]内。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:徐为尔
申请(专利权)人:苏州新区威尔电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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