本实用新型专利技术公开了一种板材折弯装置，涉及板材折弯领域，包括底座，所述底座的顶部两侧皆设置有凹槽，所述凹槽内皆设置有隔板，所述隔板的一侧设置有转动机A，所述转动机A的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有移动箱，所述移动箱的顶部设置有液压箱，所述液压箱的内部设置有液压缸B，所述液压箱的顶部设置有顶板，所述凹槽的顶部两端皆设置有的支撑柱，一组所述支撑柱的顶部设置有转机箱。本实用新型专利技术通过螺纹杆使移动箱可以自由调节位移，从而应对不同大小的板材，同时通过在液压缸B将顶板围绕液压箱的活动角进行角度升起，同时移动电箱通过长螺纹杆使连接板上的液压缸A可以自由活动。由活动。由活动。
【技术实现步骤摘要】
一种板材折弯装置
[0001]本技术涉及板材折弯领域，具体为一种板材折弯装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，有时在板材的使用过程中需要对板材进行折弯处理。
[0003]目前板材折弯装置在对板材进行折弯时通常在待折弯板材上划线，然后把板材移动到折弯头下方，使划线对准折弯头，因板材与折弯头存在高度差，所以肉眼难以分辨板材划线处是否位于折弯头正下方，存在误差，且折弯头在对板材进行折弯时，通常是手持板材进行固定，折弯头对板材产生的作用力容易使板材移位，这进一步降低了折弯精度。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种板材折弯装置，以解决现有的板材与折弯头存在高度差，难以分辨板材划线处是否位于折弯头正下方，折弯头对板材产生的作用力容易使板材移位，这进一步降低了折弯精度的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材折弯装置，包括底座，所述底座的顶部两侧皆设置有凹槽，所述凹槽内皆设置有隔板，所述隔板的一侧设置有转动机A，所述转动机A的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有移动箱，所述移动箱的顶部设置有液压箱，所述液压箱的内部设置有液压缸B，所述液压箱的顶部设置有顶板，所述凹槽的顶部两端皆设置有的支撑柱，一组所述支撑柱的顶部设置有转机箱，所述转机箱的内部设置有转动机B，所述转动机B的输出端连接有长螺纹杆，所述长螺纹杆上安装有移动电箱，所述移动电箱的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有液压缸A，所述移动电箱的底部设置有红外照射灯，所述液压缸A的顶出端通过液压杆连接刀架。
[0006]通过采用上述技术方案，螺纹杆使移动箱可以自由调节位移，从而应对不同大小的板材，同时通过在液压缸B将顶板围绕液压箱的活动角进行角度升起，同时移动电箱通过长螺纹杆使连接板上的液压缸A可以自由活动，通过液压缸A将折刀通过液压杆向下移动，对板材的中间位置活动范围进行限制从而便于便于顶板折弯板材。
[0007]本技术进一步设置为，所述凹槽的内部两端设置有滑槽，所述滑槽内部通过凸台滑动安装有移动箱。
[0008]通过采用上述技术方案，便于移动箱移动，使其移动更顺畅。
[0009]本技术进一步设置为，所述螺纹杆的两端皆设置有固定杆，所述固定杆贯穿移动箱。
[0010]通过采用上述技术方案，固定杆用于稳定移动箱的移动。
[0011]本技术进一步设置为，所述顶板的顶部设置有固定角，所述顶板的一边活动连接液压箱。
[0012]通过采用上述技术方案，固定角用于固定板材，同时用于使被折弯的板材边角对
齐。
[0013]本技术进一步设置为，所述刀架的连接处也设置有滑槽，所述滑槽内设置有折刀，所述折刀的顶部设置有与滑槽相搭配配合组装的形状。
[0014]通过采用上述技术方案，通过滑槽安装折刀，便于安装，同时也便于拆卸。
[0015]本技术进一步设置为，所述红外照射灯与折刀呈同一水平线平齐。
[0016]通过采用上述技术方案，便于操作人员观察，红外照射灯照射位置就是折刀垂直与板材的位置。
[0017]本技术进一步设置为，所述支撑柱上设置有控制面板。
[0018]通过采用上述技术方案，通过控制面板对支撑柱上的转动机B进行控制。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过螺纹杆使移动箱可以自由调节位移，从而应对不同大小的板材，同时通过在液压缸B将顶板围绕液压箱的活动角进行角度升起，同时移动电箱通过长螺纹杆使连接板上的液压缸A可以自由活动，通过液压缸A将折刀通过液压杆向下移动，对板材的中间位置活动范围进行限制从而便于便于顶板折弯板材，从而提高折弯的精度；
[0021]2、本技术通过在移动电箱的底部设置有红外照射灯，通过红外照射灯观察折刀的移动位移是否为需要位置，便于操作人员观察操作从而减少误差。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构设计示意图；
[0023]图2为本技术的剖视图；
[0024]图3为本技术支撑柱的剖视图。
[0025]图中：1、底座；2、支撑柱；3、红外照射灯；4、连接板；5、液压缸A；6、移动电箱；7、长螺纹杆；8、转机箱；9、转动机A；10、液压箱；11、控制面板；12、液压杆；13、顶板；14、刀架；15、折刀；16、固定角；17、螺纹杆；18、移动箱；19、液压缸B；20、转动机B；21、固定杆；22、滑槽；23、隔板；24、凹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种板材折弯装置，如图1
‑
3所示，包括底座1，底座1的顶部两侧皆设置有凹槽24，凹槽24内皆设置有隔板23，隔板23的一侧设置有转动机A9，转动机A9的输出端设置有螺纹杆17，螺纹杆17使移动箱18可以自由调节位移，从而应对不同大小的板材，螺纹杆17上设置有移动箱18，移动箱18的顶部设置有液压箱10，液压箱10的内部设置有液压缸B19，液压箱10的顶部设置有顶板13，凹槽24的顶部两端皆设置有的支撑柱2，一组支撑柱2的顶部设置有转机箱8，转机箱8的内部设置有转动机B20，转动机B20的输出端连接有长螺纹杆7，长螺纹杆7上安装有移动电箱6，同时移动电箱6通过长螺纹杆7使连接板4上的液压缸A5可以自由活动，移动电箱6的顶部设置有连接板4，连接板4的顶部设置有液压缸A5，液压缸A5将折
刀15通过液压杆12向下移动，对板材的中间位置活动范围进行限制从而便于便于顶板13折弯板材，移动电箱6的底部设置有红外照射灯3，通过红外照射灯3观察折刀15的移动位移是否为需要位置，便于操作人员观察操作从而减少误差，液压缸A5的顶出端通过液压杆12连接刀架14。
[0029]请参阅图3，凹槽24的内部两端设置有滑槽22，滑槽22内部通过凸台滑动安装有移动箱18，便于移动箱18移动，使其移动更顺畅。
[0030]请参阅图3，本技术进一步设置为，螺纹杆17的两端皆设置有固定杆21，固定杆21贯穿移动箱18，固定杆21用于稳定移动箱18的移动。
[0031]请参阅图1
‑
2，顶板13的顶部设置有固定角16，顶板13的一边活动连接液压箱10，固定角16用于固定板材，同时用于使被折弯的板材边角对齐。
[0032]请参阅图1
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2，刀架14的连接处也设置有滑槽22，滑槽22内设置有折刀15，折刀15的顶部设置有与滑槽22相搭配配合组装的形状，通过滑槽22安装折刀15，便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧皆设置有凹槽(24)，所述凹槽(24)内皆设置有隔板(23)，所述隔板(23)的一侧设置有转动机A(9)，所述转动机A(9)的输出端设置有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)上设置有移动箱(18)，所述移动箱(18)的顶部设置有液压箱(10)，所述液压箱(10)的内部设置有液压缸B(19)，所述液压箱(10)的顶部设置有顶板(13)，所述凹槽(24)的顶部两端皆设置有的支撑柱(2)，一组所述支撑柱(2)的顶部设置有转机箱(8)，所述转机箱(8)的内部设置有转动机B(20)，所述转动机B(20)的输出端连接有长螺纹杆(7)，所述长螺纹杆(7)上安装有移动电箱(6)，所述移动电箱(6)的顶部设置有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部设置有液压缸A(5)，所述移动电箱(6)的底部设置有红外照射灯(3)，所述液压缸A(5)的顶出端通过液压杆(12)连接刀架(14)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭迪，郭举，
申请(专利权)人：杭州麋鹿标识有限公司，
类型：新型
国别省市：
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