本实用新型专利技术涉及钢带折弯装置领域，特别涉及一种空调包装用木质箱钢带折弯装置，包括支撑台、支撑柱、操作台、支撑杆、转动装置和升降装置，支撑柱焊接在支撑台上，操作台焊接在支撑台上，支撑杆焊接在支撑台上，转动装置设置在支撑杆上，升降装置设置在支撑台上，转动装置包括十字杆、油缸、连接块、套筒、按压板一、按压板二、按压板三、按压板四、第一电动机和弹射机构，十字杆一端焊接有油缸，油缸输出端焊接在连接块上，套筒一端分别固定安装在按压板一，可以对钢带进行不同尺寸的折弯，不需要对按压板进行更换，同时也可以对按压板进行快速的更换或者进行维修，操作简单，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种空调包装用木质箱钢带折弯装置
[0001]本技术属于钢带折弯装置领域，具体为一种空调包装用木质箱钢带折弯装置。
技术介绍
[0002]在许多领域中需要对材料进行折弯，如铜排线、光纤、板材等，以使其获得在使用中的最佳弯折状态。例如，电力机车是铁路运输行业的主要牵引动力设备。机车顶部供电为2.5KV直流电，电力机车的电机若需获得380V电压，需要变压器的逆变。因此，设置于变压器中的铜排线的表皮不能出现破损。铜排线一般通过焊接固定于变压器中。在焊接的过程中，需要对铜排线进行折弯。
[0003]传统的空调包装木质箱钢带折弯装置，只能对钢带进行单一尺寸的按压，当需要对钢带进行不同尺寸折弯时，只能人为的进行拆卸进行更换，而且拆卸起来比较麻烦，使工作效率得不到提高。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种空调包装用木质箱钢带折弯装置，具备可以对钢带进行不同尺寸的进行折弯处理，同时也能快速对按压板进行更换，解决了对折弯装置更换比较慢的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空调包装用木质箱钢带折弯装置，包括支撑台、支撑柱、操作台、支撑杆、转动装置和升降装置，所述支撑柱焊接在所述支撑台上，所述操作台焊接在所述支撑台上，所述支撑杆焊接在所述支撑台上，所述转动装置设置在所述支撑杆上，所述升降装置设置在所述支撑台上；
[0008]所述转动装置包括十字杆、油缸、连接块、套筒、按压板一、按压板二、按压板三、按压板四、第一电动机和弹射机构，所述十字杆一端焊接有油缸，所述油缸输出端焊接在所述连接块上，所述套筒一端分别固定安装在所述按压板一，所述按压板二，所述按压板三和所述按压板四上，所述第一电动机输出端焊接在所述十字杆上，所述弹射机构设置在所述连接块上。
[0009]优选的，所述弹射机构包括限位块、固定块、连接杆、挡板、弹簧、转动杆、转动板、L型杆和第二电动机，所述连接块两侧均开设有槽口，所述连接杆一端焊接在所述限位块上，所述弹簧两端分别焊接在所述限位块和所述挡板上，所述固定块内开设有空腔，所述空腔内设置有转动杆，所述转动板焊接在所述转动杆上，所述L型杆一端焊接在所述连接杆上，所述转动杆、所述转动板和所述L型杆均设置在所述空腔内，所述第二电动机输出端焊接在所述转动杆上。
[0010]通过采用上述方案，通过设置的的弹射机构，可以快速的对整个按压板进行拆卸
或者更换。
[0011]优选的，所述升降装置包括竖杆、齿牙、齿轮、第三电动机和按压块，所述竖杆一侧开设有方形槽，所述齿牙设置在方形槽内，所述齿轮和所述齿牙相啮合，所述第三电动机输出端焊接在所述齿轮上，所述竖杆一端焊接在所述支撑台上，所述第三电动机焊接在所述按压块上。
[0012]通过采用上述方案，通过设置的升降装置，可以有效的对支撑台上的钢带固定在操作台上。
[0013]优选的，所述支撑杆内开设有凹槽，所述凹槽内设置有螺纹杆，所述凹槽内设置有滑动块，所述滑动块内设置有内螺纹，所述内螺纹和所述螺纹杆相啮合，所述支撑杆一端设置有第四电动机，所述第四电动机输出端焊接在所述螺纹杆上。
[0014]通过采用上述方案，通过设置的螺纹杆，可以使十字杆调整到指定位置，方便按压板对钢带的折弯。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种空调包装用木质箱钢带折弯装置，具备以下有益效果：
[0017]通过设置的钢带折弯装置，可以对钢带进行不同尺寸的折弯，不需要对按压板进行更换，同时也可以对按压板进行快速的更换或者进行维修，操作简单，省时省力。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中转动装置结构示意图；
[0020]图3为本技术中升降装置结构示意图；
[0021]图4为本技术中弹射机构结构示意图；
[0022]图5为本技术中固定块内部构示意图；
[0023]图中：
[0024]1、撑台；2、支撑柱；3、操作台；4、支撑杆；
[0025]5、转动装置；511、十字杆；512、油缸；513、连接块；514、套筒；515、按压板一；516、按压板二；517、按压板三；518、按压板四；519、第一电动机；
[0026]6、升降装置；611、竖杆；612、齿牙；613、齿轮；614、第三电动机；615、按压块；
[0027]7、弹射机构；711、限位块；712、固定块；713、连接杆；714、挡板；715、弹簧；716、转动杆；717、转动板；718、L型杆；719、第二电动机；
[0028]8、螺纹杆；9、滑动块；10、第四电动机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]包括支撑台1、支撑柱2、操作台3、支撑杆4、转动装置5和升降装置6，支撑柱2焊接在支撑台1上，操作台3焊接在支撑台1上，支撑杆4焊接在支撑台1上，转动装置5设置在支撑杆4上，升降装置6设置在支撑台1上；
[0032]转动装置5包括十字杆511、油缸512、连接块513、套筒514、按压板一515、按压板二516、按压板三517、按压板四518、第一电动机519和弹射机构7，十字杆511一端焊接有油缸512，油缸512输出端焊接在连接块513上，套筒514一端分别固定安装在按压板一515，按压板二516，按压板三517和按压板四518上，第一电动机519输出端焊接在十字杆511上，弹射机构7设置在连接块513上。
[0033]弹射机构7包括限位块711、固定块712、连接杆713、挡板714、弹簧715、转动杆716、转动板717、L型杆718和第二电动机719，连接块513两侧均开设有槽口，连接杆713一端焊接在限位块711上，弹簧715两端分别焊接在限位块711和挡板714上，固定块712内开设有空腔，空腔内设置有转动杆716，转动板717焊接在转动杆716上，L型杆718一端焊接在连接杆713上，转动杆716、转动板717和L型杆718均设置在空腔内，第二电动机719输出端焊接在转动杆716上。
[0034]支撑杆4内开设有凹槽，凹槽内设置有螺纹杆8，凹槽内设置有滑动块9，滑动块9内设置有内螺纹，内螺纹和螺纹杆8相啮合，支撑杆4一端设置有第四电动机10，第四电动机10输出端焊接在螺纹杆8上。
[0035]参阅图1
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5，通过设置的转动装置5，当需要对不同按压板对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空调包装用木质箱钢带折弯装置，其特征在于：包括支撑台(1)、支撑柱(2)、操作台(3)、支撑杆(4)、转动装置(5)和升降装置(6)，所述支撑柱(2)焊接在所述支撑台(1)上，所述操作台(3)焊接在所述支撑台(1)上，所述支撑杆(4)焊接在所述支撑台(1)上，所述转动装置(5)设置在所述支撑杆(4)上，所述升降装置(6)设置在所述支撑台(1)上；所述转动装置(5)包括十字杆(511)、油缸(512)、连接块(513)、套筒(514)、按压板一(515)、按压板二(516)、按压板三(517)、按压板四(518)、第一电动机(519)和弹射机构(7)，所述十字杆(511)一端焊接有油缸(512)，所述油缸(512)输出端焊接在所述连接块(513)上，所述套筒(514)一端分别固定安装在所述按压板一(515)，所述按压板二(516)，所述按压板三(517)和所述按压板四(518)上，所述第一电动机(519)输出端焊接在所述十字杆(511)上，所述弹射机构(7)设置在所述连接块(513)上。2.根据权利要求1所述的一种空调包装用木质箱钢带折弯装置，其特征在于：所述弹射机构(7)包括限位块(711)、固定块(712)、连接杆(713)、挡板(714)、弹簧(715)、转动杆(716)、转动板(717)、L型杆(718)和第二电动机(719)，所述连接块(513)两侧均开设有槽口，所述连接杆(713)一端焊接在所述限位块(711)上，所述弹簧(715)两端分别焊接在所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：高大昌，
申请(专利权)人：石家庄市托特工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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