本实用新型专利技术提供了一种用于钢结构加工的吊装装置，涉及钢结构加工技术领域，包括底座，滑动机构以及吊装机构，底座的顶面设有吊装立柱，吊装立柱的顶端设有横板，横板的底面设有通槽，滑动机构包括滑轨第一气缸，第一气缸的输出端设有滑动底座，吊装机构包括卷扬机，固定板，滚轮以及吊钩，卷扬机固接在滑动底座的顶面且卷扬机的内部设有吊绳，固定板固接在吊装立柱的侧边，滚轮通过连杆与滑动底座的侧边连接。通过卷扬机与滚轮的共同作用实现对所吊装的钢结构的高度调节，使用第一气缸改变钢结构的位置，使其位于固定板上，一方面可以调整装置的重心，另一方面，固定板也可以将钢结构进行固定，保持其在运送过程中的稳定。保持其在运送过程中的稳定。保持其在运送过程中的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构加工的吊装装置
[0001]本技术涉及钢结构加工
，尤其涉及一种用于钢结构加工的吊装装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]在搬运钢结构的过程中，需要使用吊装设备进行运送，目前的吊装装置在吊装的过程中固定效果不佳且有可能因重心不稳发生倾斜，因此，设计一种用于钢结构加工的吊装装置成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于钢结构加工的吊装装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：一种用于钢结构加工的吊装装置，其特征在于，包括底座，滑动机构以及吊装机构，所述底座的顶面设有吊装立柱，所述吊装立柱的顶端设有与其垂直设置的横板，所述横板的底面设有通槽，所述滑动机构包括设置在通槽两侧的滑轨以及位于横板端部的第一气缸，所述第一气缸的输出端设有与滑轨滑动连接的滑动底座，所述吊装机构包括卷扬机，固定板，滚轮以及吊钩，所述卷扬机固接在滑动底座的顶面且卷扬机的内部设有吊绳，所述固定板固接在吊装立柱的侧边，所述滚轮通过连杆与滑动底座的侧边连接，所述吊绳通过滚轮与吊钩连接。
[0006]根据上述技术方案，优选地，底座的底部设有万向轮，内部设有转动电机，转动电机的输出端设有转台，转台与吊装立柱固接。
[0007]根据上述技术方案，优选地，固定板的表面设有滑槽，滑槽上滑动连接有限位块。
[0008]根据上述技术方案，优选地，固定板的下方固接有第二气缸，第二气缸的输出端与限位块的底部相连。
[0009]本技术的有益效果是：通过卷扬机与滚轮的共同作用实现对所吊装的钢结构的高度调节，使用第一气缸改变钢结构的位置，使其位于固定板上，一方面可以调整装置的重心，另一方面，固定板也可以将钢结构进行固定，保持其在运送过程中的稳定。
附图说明
[0010]图1示出了本技术实施例的结构图；
[0011]图2示出了本技术实施例横版的俯视图。
[0012]图中：1、底座；2、吊装立柱；3、横板；4、通槽；5、滑轨；6、第一气缸；7、滑动底座；8、
卷扬机；9、固定板；10、滚轮；11、吊钩；12、吊绳；13、连杆；14、万向轮；15、转动电机；16、转台；17、滑槽；18、限位块；19、第二气缸。
具体实施方式
[0013]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0014]如图所示，本技术提供了一种用于钢结构加工的吊装装置，其特征在于，包括底座1，滑动机构以及吊装机构，所述底座1的顶面设有吊装立柱2，所述吊装立柱2的顶端设有与其垂直设置的横板3，所述横板3的底面设有通槽4，所述滑动机构包括设置在通槽4两侧的滑轨5以及位于横板3端部的第一气缸6，所述第一气缸6的输出端设有与滑轨5滑动连接的滑动底座7，所述吊装机构包括卷扬机8，固定板9，滚轮10以及吊钩11，所述卷扬机8固接在滑动底座7的顶面且卷扬机8的内部设有吊绳12，所述固定板9固接在吊装立柱2的侧边，所述滚轮10通过连杆13与滑动底座7的侧边连接，所述吊绳12通过滚轮10与吊钩连接。
[0015]本技术的工作原理为：使用吊钩将钢材吊起来后，卷扬机8与滚轮10共同作用，通过卷扬机8收放吊绳12，可以对钢材的高度进行调整，随后第一气缸6带动滑动底座7在滑轨5上移动，从而将钢材放置到固定板9上，固定板9一方面可以保持钢材在移动过程中更加稳定，另一方面，也可以使整个装置的中心内移，防止装置发生倾倒。
[0016]根据上述实施例，优选地，底座1的底部设有万向轮14，内部设有转动电机15，转动电机15的输出端设有转台16，转台16与吊装立柱2固接，便于吊装立柱2转动，从而调整钢材的位置。
[0017]根据上述实施例，优选地，固定板9的表面设有滑槽17，滑槽17上滑动连接有限位块18，便于对放置到固定板9上的钢材进行固定。
[0018]根据上述实施例，优选地，固定板9的下方固接有第二气缸19，第二气缸19的输出端与限位块18的底部相连，第二气缸19带动限位块沿着滑槽17在固定板9上移动，从而将钢材压紧在固定板9上。
[0019]本技术的有益效果是：通过卷扬机8与滚轮10的共同作用实现对所吊装的钢结构的高度调节，使用第一气缸6改变钢结构的位置，使其位于固定板9上，一方面可以调整装置的重心，另一方面，固定板9也可以将钢结构进行固定，保持其在运送过程中的稳定。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构加工的吊装装置，其特征在于，包括底座，滑动机构以及吊装机构，所述底座的顶面设有吊装立柱，所述吊装立柱的顶端设有与其垂直设置的横板，所述横板的底面设有通槽，所述滑动机构包括设置在通槽两侧的滑轨以及位于横板端部的第一气缸，所述第一气缸的输出端设有与滑轨滑动连接的滑动底座，所述吊装机构包括卷扬机，固定板，滚轮以及吊钩，所述卷扬机固接在滑动底座的顶面且卷扬机的内部设有吊绳，所述固定板固接在吊装立柱的侧边，所述滚轮通过连杆与滑动底座的侧边连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许红有，
申请(专利权)人：万德凯天津建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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