本实用新型专利技术公开了精密机械加工用具有安全防护机构的全自动数控龙门铣床，包括龙门铣床本体，所述龙门铣床本体的两侧均固定连接有移动箱，所述移动箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前侧与后侧均固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有固定杆。本实用新型专利技术通过龙门铣床本体、移动箱、电机、螺纹杆、螺纹套、移动板、固定杆、限位板、缓冲凹槽、弹簧、夹持板、滑轮、除尘管、除尘吸嘴、除尘箱、风机、三通阀、第一除尘滤网、第二除尘滤网与出气管的配合使用，能够在加工时对工件进行限位防护，避免工件掉落，提高加工效率。高加工效率。高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
精密机械加工用具有安全防护机构的全自动数控龙门铣床
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为精密机械加工用具有安全防护机构的全自动数控龙门铣床。
技术介绍
[0002]数控龙门铣床是一种用于机械工程领域的科学仪器，龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，但是现有的铣床在使用时不具备防护机构，不能很好的对工件进行限位，降低了加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供精密机械加工用具有安全防护机构的全自动数控龙门铣床，具备安全防护的优点，解决了现有的铣床在使用时不具备防护机构，不能很好的对工件进行限位，降低了加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：精密机械加工用具有安全防护机构的全自动数控龙门铣床，包括龙门铣床本体，所述龙门铣床本体的两侧均固定连接有移动箱，所述移动箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前侧与后侧均固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离移动板的一端延伸至移动箱的外侧并固定连接有限位板，所述限位板远离固定杆的一侧开设有缓冲凹槽，所述缓冲凹槽的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧远离缓冲凹槽的一端固定连接有夹持板，所述夹持板远离弹簧的一侧设置有滑轮，所述龙门铣床本体的前侧固定连接有除尘管，所述除尘管的底部连通有除尘吸嘴，所述龙门铣床本体顶部的右侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱内腔的左侧固定连接有风机，所述风机的进气端连通有三通阀，所述除尘箱的内腔由左至右依次设置有第一除尘滤网与第二除尘滤网，所述除尘箱的右侧连通有出气管。
[0005]优选的，所述移动箱的数量为两个，所述螺纹杆远离电机的一端通过轴承与移动箱活动连接。
[0006]优选的，所述移动箱的前侧与后侧均开设有限位滑槽，所述移动板远离螺纹套的一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块远离移动板的一侧延伸至限位滑槽的内腔并与限位滑槽活动连接。
[0007]优选的，所述固定杆的数量为八个，四个一组分布于移动箱的内腔。
[0008]优选的，所述除尘箱的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门与除尘箱之间设置有密封圈。
[0009]优选的，所述三通阀远离风机的一端连通有软管，软管远离三通阀的一端与除尘管连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过龙门铣床本体、移动箱、电机、螺纹杆、螺纹套、移动板、固定杆、限位板、缓冲凹槽、弹簧、夹持板、滑轮、除尘管、除尘吸嘴、除尘箱、风机、三通阀、第一除尘滤网、第二除尘滤网与出气管的配合使用，能够在加工时对工件进行限位防护，避免工件掉落，提高加工效率，解决了现有的铣床在使用时不具备防护机构，不能很好的对工件进行限位，降低了加工效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位滑槽与限位滑块，能够对螺纹套进行限位，并且使移动板能够顺畅移动，通过设置箱门，能够方便定期清理除尘箱，通过设置软管，能够将粉尘输送至除尘箱中。
附图说明
[0013]图1为本技术龙门铣床本体的俯视示意图；
[0014]图2为本技术移动箱的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术除尘箱的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术除尘管的主视示意图。
[0017]图中：1、龙门铣床本体；2、移动箱；3、电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、移动板；7、固定杆；8、限位板；9、缓冲凹槽；10、弹簧；11、夹持板；12、滑轮；13、除尘管；14、除尘吸嘴；15、除尘箱；16、风机；17、三通阀；18、第一除尘滤网；19、第二除尘滤网；20、出气管；21、限位滑槽；22、限位滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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4，精密机械加工用具有安全防护机构的全自动数控龙门铣床，包括龙门铣床本体1，龙门铣床本体1的两侧均固定连接有移动箱2，移动箱2的数量为两个，螺纹杆
4远离电机3的一端通过轴承与移动箱2活动连接，移动箱2的前侧与后侧均开设有限位滑槽21，移动板6远离螺纹套5的一侧固定连接有限位滑块22，限位滑块22远离移动板6的一侧延伸至限位滑槽21的内腔并与限位滑槽21活动连接，通过设置限位滑槽21与限位滑块22，能够对螺纹套5进行限位，并且使移动板6能够顺畅移动，通过设置箱门，能够方便定期清理除尘箱15，通过设置软管，能够将粉尘输送至除尘箱15中，移动箱2的一侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的前侧与后侧均固定连接有移动板6，移动板6的一侧固定连接有固定杆7，固定杆7的数量为八个，四个一组分布于移动箱2的内腔，固定杆7远离移动板6的一端延伸至移动箱2的外侧并固定连接有限位板8，限位板8远离固定杆7的一侧开设有缓冲凹槽9，缓冲凹槽9的内腔固定连接有弹簧10，弹簧10远离缓冲凹槽9的一端固定连接有夹持板11，夹持板11远离弹簧10的一侧设置有滑轮12，龙门铣床本体1的前侧固定连接有除尘管13，除尘管13的底部连通有除尘吸嘴14，龙门铣床本体1顶部的右侧固定连接有除尘箱15，除尘箱15的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门与除尘箱15之间设置有密封圈，除尘箱15内腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.精密机械加工用具有安全防护机构的全自动数控龙门铣床，包括龙门铣床本体（1），其特征在于：所述龙门铣床本体（1）的两侧均固定连接有移动箱（2），所述移动箱（2）的一侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面螺纹连接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的前侧与后侧均固定连接有移动板（6），所述移动板（6）的一侧固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）远离移动板（6）的一端延伸至移动箱（2）的外侧并固定连接有限位板（8），所述限位板（8）远离固定杆（7）的一侧开设有缓冲凹槽（9），所述缓冲凹槽（9）的内腔固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）远离缓冲凹槽（9）的一端固定连接有夹持板（11），所述夹持板（11）远离弹簧（10）的一侧设置有滑轮（12），所述龙门铣床本体（1）的前侧固定连接有除尘管（13），所述除尘管（13）的底部连通有除尘吸嘴（14），所述龙门铣床本体（1）顶部的右侧固定连接有除尘箱（15），所述除尘箱（15）内腔的左侧固定连接有风机（16），所述风机（16）的进气端连通有三通阀（17），所述除尘箱（15）的内腔由左至右依次设置有第一除尘滤网（18）与第二除尘滤网（19），所述除尘箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建成，
申请(专利权)人：沈阳嘉易德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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