本发明专利技术公开了一种叠加充填装置，包括：供料部、充填控制部、柔性输料通道、压合部、模具；其中，供料部用于存放第一物料；充填控制部与供料部连接；柔性输料通道的两端分别与供料部和模具连接，充填控制部用于控制供料部将第一物料通过柔性输料通道输送到模具内；压合部包括驱动部和物料冲模，驱动部能够驱动物料冲模沿第一方向上下运动；模具能够沿第一方向上下运动，模具包括叠加腔体，叠加腔体用于容纳第二物料和第一物料，驱动部用于驱动物料冲模沿第一方向向下运动，以推动第一物料叠加在第二物料上方。本发明专利技术能够利用叠加充填的方式自动叠加月饼胚料，提高了生产效率。本发明专利技术还提供了一种成型系统和成型方法。了一种成型系统和成型方法。了一种成型系统和成型方法。
【技术实现步骤摘要】
一种叠加充填装置、成型系统和成型方法
[0001]本专利技术涉及食品机械
，特别涉及一种叠加充填装置、成型系统和成型方法。
技术介绍
[0002]目前双层或双色月饼部分生产仍然采用手工叠加月饼胚料，其操作，费工、费时、效率低；卫生也存在问题。例如：将已有月饼皮料放入模具，然后将另一块月饼皮料叠放在已有月饼皮料上方，再人工压制成型、烘焙制作、保鲜存放，不但劳动强度大，产能效率低下，而且还不卫生，造成月饼上的花纹图案位置度不一致，降低了月饼的美感。基于上述的现状，尚无双层或双色月饼的理想生产装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于解决手工叠加月饼胚料劳动强度大，产能效率低的问题。本专利技术提供了一种叠加充填装置，可自动叠加月饼胚料，既增加了成型月饼的美感，也提高了生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的实施方式公开了一种叠加充填装置，包括：供料部、充填控制部、柔性输料通道、压合部、模具；其中，所述供料部用于存放第一物料；所述充填控制部与所述供料部连接；所述柔性输料通道的两端分别与所述供料部和所述模具连接，所述充填控制部用于控制所述供料部将所述第一物料通过所述柔性输料通道输送到所述模具内；所述压合部包括驱动部和物料冲模，所述驱动部能够驱动所述物料冲模沿第一方向上下运动；所述模具能够沿所述第一方向上下运动，所述模具包括叠加腔体，所述叠加腔体用于容纳第二物料和所述第一物料，所述驱动部用于驱动所述物料冲模沿所述第一方向向下运动，以推动所述第一物料叠加在所述第二物料上方。
[0005]采用上述技术方案，可以自动叠加月饼胚料，更换相应的模具能制作出多种不同花型的月饼。成型形状有圆形、方形、椭圆、迷你及形态各异的迷你卡通形，印模可根据需求定制。第一物料和第二物料可以是相同的颜色，也可以是不同的颜色。结构简单，操作方便，工人劳动强度低，产能效率高，容易拆装、清洗。
[0006]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种叠加充填装置，所述供料部向所述叠加腔体单次供料的时间为2秒至3秒。
[0007]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种叠加充填装置，所述驱动电机的转速为10转/秒至14转/秒。
[0008]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种叠加充填装置，所述充填控制部通过控制所述驱动电机的转速和转动时间，以控制所述供料部通过所述柔性输料通道输送到所述模具内的所述第一物料的量。根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种叠加充填装置，所述供料部向所述叠加腔体单次供料的重量为3g至5g。
[0009]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种叠加充填装置，所述充填控制部包括：控制器和变频器；所述控制器与所述变频器相连，所述变频器与所述驱动电机相连，所述控制器通过所述变频器控制所述驱动电机的转速和转动时间。
[0010]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种叠加充填装置，所述出料泵包括输入端和输出端，所述柔性输料通道包括第一端和第二端；所述输入端和所述输出端分别与所述物料腔和所述柔性输料通道的所述第一端相连，所述第二端与所述模具连接。
[0011]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种叠加充填装置，所述压合部还包括：驱动座架，所述驱动部通过所述驱动座架固定设置于所述模具的所述第一方向的上方；伸缩部，包括：伸缩杆、弹性件和限位块，所述伸缩杆包括伸缩第一端和伸缩第二端，所述弹性件包括弹性第一端和弹性第二端；所述驱动部能够驱动所述伸缩杆沿所述第一方向上下运动，所述伸缩第一端与所述驱动部连接，所述伸缩第二端与所述物料冲模连接，所述限位块固定设置于所述伸缩杆，弹性第一端和所述限位块相连。
[0012]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种叠加充填装置，所述压合部还包括：模具连接板，弹性第二端和模具连接板相连；所述模具与所述模具连接板连接，所述伸缩部沿所述第一方向向上运动设定距离时，能使所述模具沿所述第一方向向上同步移动；所述模具沿所述第一方向向下移动到工作台时，所述伸缩部继续沿所述第一方向向下移动所述设定距离。示例性地，所述模具与所述模具连接板可拆卸连接，以更换不同类型的模具。
[0013]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种叠加充填装置，所述伸缩杆还包括：限位部；所述限位部固定设置于所述伸缩杆，位于所述模具连接板下方，所述物料冲模上方；所述模具连接板包括：限位槽；所述限位槽用于容纳随所述伸缩杆同步移动的所述限位部，使所述模具连接板跟随所述伸缩杆同步移动。
[0014]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种叠加充填装置，所述压合部还包括：导向板和连接柱，导向板沿第一方向延伸，所述导向板与所述驱动座架固定连接，所述导向板设有沿所述第一方向延伸的导向槽，所述连接柱包括第一端和第二端，所述连接柱第一端设置于所述导向槽内，所述连接柱第二端与所述模具连接板连接，使所述模具沿所述导向槽进行所述第一方向的上下运动，周向运动受限制。
[0015]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种叠加充填装置，所述叠加腔体与所述柔性输料通道的所述第二端相连，用于确定所述第一物料和所述第二物料的尺寸形状大小。
[0016]根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种叠加充填装置，所述柔性输料通道的内径为32毫米至40毫米。
[0017]本专利技术的实施方式还公开了一种成型系统，包括：包馅机，用于提供所述第二物料；所述叠加充填装置；以及机身，包括：撑脚、机架、面板、杆件和工作台；其中，所述撑脚设置于所述机身着地部分，所述机架由所述面板和所述杆件支撑固定，所述工作台位于所述模具正下方；以及输送部，所述机身设置所述输送部用于输送所述第二物料和成型物料，所述输送部设置于所述工作台上方。
[0018]根据本专利技术的另一具体实施方式，所述包馅机提供所述第二物料经所述输送部输
送至所述工作台，所述充填控制部控制所述叠加充填装置加工成型生成所述成型物料。
[0019]本专利技术的实施方式还公开了一种成型方法，使用所述的成型系统；所述成型方法包括：所述包馅机提供所述第二物料至所述工作台；所述充填控制部控制所述供料部经所述柔性输料通道将所述第一物料输送至所述叠加腔体；所述驱动部驱动所述模具沿所述第一方向向下运动至所述工作台，以使第二物料容纳于所述叠加腔体；所述物料冲模在所述驱动部的驱动下沿所述第一方向向下运动，以推动所述第一物料叠加在所述第二物料上方，形成叠加物料；所述驱动部驱动所述物料冲模与所述模具沿所述第一方向向上运动，所述叠加物料经所述输送部输送至下一工序。
附图说明
[0020]图1示出本专利技术实施例叠加充填装置的立体图；
[0021]图2示出本专利技术实施例叠加充填装置中压合部的主视图；
[0022]图3示出本专利技术实施例叠加充填装置中压合部的剖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叠加充填装置，其特征在于，包括：供料部、充填控制部、柔性输料通道、压合部、模具；其中，所述供料部用于存放第一物料；所述充填控制部与所述供料部连接；所述柔性输料通道的两端分别与所述供料部和所述模具连接，所述充填控制部用于控制所述供料部将所述第一物料通过所述柔性输料通道输送到所述模具内；所述压合部包括驱动部和物料冲模，所述驱动部能够驱动所述物料冲模沿第一方向上下运动；所述模具能够沿所述第一方向上下运动，所述模具包括叠加腔体，所述叠加腔体用于容纳第二物料和所述第一物料，所述驱动部用于驱动所述物料冲模沿所述第一方向向下运动，以推动所述第一物料叠加在所述第二物料上方。2.根据权利要求1所述的叠加充填装置，其特征在于，所述供料部包括：传动部、物料腔、出料泵；其中，所述物料腔内设有调节绞龙，所述调节绞龙与所述传动部连接；所述出料泵与所述物料腔连通；所述传动部包括：驱动电机、第一链轮、第二链轮和链条；其中，所述驱动电机与所述充填控制部连接；所述第一链轮固定在所述驱动电机的输出轴，所述第二链轮固定于所述物料腔内的所述调节绞龙的轴向一端，所述链条套设于所述第一链轮和第二链轮；所述驱动电机用于驱动所述调节绞龙将所述第一物料由所述物料腔输送到所述出料泵，所述出料泵通过所述柔性输料通道将所述第一物料输送到所述模具内。3.根据权利要求1或2所述的叠加充填装置，其特征在于，所述供料部向所述叠加腔体单次供料的时间为2秒至3秒。4.根据权利要求2所述的叠加充填装置，其特征在于，所述驱动电机的转速为10转/秒至14转/秒。5.根据权利要求2所述的叠加充填装置，其特征在于，所述充填控制部通过控制所述驱动电机的转速和转动时间，以控制所述供料部通过所述柔性输料通道输送到所述模具内的所述第一物料的量。6.根据权利要求5所述的叠加充填装置，其特征在于，所述供料部向所述叠加腔体单次供料的重量为3g至5g。7.根据权利要求5所述的叠加充填装置，其特征在于，所述充填控制部包括：控制器和变频器；所述控制器与所述变频器相连，所述变频器与所述驱动电机相连，所述控制器通过所述变频器控制所述驱动电机的转速和转动时间。8.根据权利要求2所述的叠加充填装置，其特征在于，所述出料泵包括输入端和输出端，所述柔性输料通道包括第一端和第二端；所述输入端和所述输出端分别与所述物料腔和所述柔性输料通道的所述第一端相连，所述第二端与所述模具连接。9.根据权利要求1所述的叠加充填装置，其特征在于，所述压合部还包括：
驱动座架，所述驱动部通过所述驱动座架固定设置于所述模具的所述第一方向的上方；伸缩部，包括：伸缩杆、弹性件和限位块，所述伸缩杆包括伸缩第一端和伸缩第二端，所述弹性件包括弹性第一端和弹性第二端；所述驱动部能够驱动所述伸缩杆沿所述第一方向上下运动，所述伸缩第一端与所述驱动部...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈子纪，
申请(专利权)人：上海伟隆机械设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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