一种管件端口毛刺打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件端口毛刺打磨设备,涉及管件生产加工的技术领域，包括支撑板，设置于底板上；转动桶，转动连接于支撑板上，该转动桶的内壁设置有一层砂纸层；驱动组件，设置于支撑板上，用于驱动转动桶转动；第一定位板，设置于底板上，该第一定位板具有第一定位孔；压板，位于该第一定位孔内，该第一定位板上设置有升降气缸，该升降气缸的输出端与压板连接；驱动轮，设置于第一定位孔的下端壁；两个限位轮，分别设置于第一定位孔的两个内侧壁上；第二定位板，设置于底板上，该第二定位板上具有第二定位孔，该第二定位孔与第一定位孔位置对应；本实用新型专利技术具有使用方便、去毛刺效率高、降低工人劳动强度等优点。降低工人劳动强度等优点。降低工人劳动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管件端口毛刺打磨设备


[0001]本技术涉及管件生产加工的
，特别涉及一种管件端口毛刺打磨设备。

技术介绍

[0002]管件在进行切割后，管件的切口处会产生一定的毛刺，毛刺会影响管件的安装，因此现有技术中需要通过磨砂纸对管件的端口进行摩擦，将管件端口处的毛刺去除，而现有的去毛刺主要是人工进行，人工去毛刺存在一定的弊端，主要是人工操作效率较低、并且耗费劳动力成本较大，而且人工去毛刺效果较差，因此本申请设置了一种管件用毛刺打磨设备。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一管件端口毛刺打磨设备，用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中管件端口的毛刺打磨方式效率低、耗费劳动力成本大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种管件端口毛刺打磨设备，包括
[0005]支撑板，设置于底板上；
[0006]转动桶，转动连接于支撑板上，该转动桶的内壁设置有一层砂纸层；
[0007]驱动组件，设置于支撑板上，用于驱动转动桶转动；
[0008]第一定位板，设置于底板上，该第一定位板具有第一定位孔；
[0009]压板，位于该第一定位孔内，该第一定位板上设置有升降气缸，该升降气缸的输出端与压板连接；
[0010]驱动轮，设置于第一定位孔的下端壁；
[0011]两个限位轮，分别设置于第一定位孔的两个内侧壁上；
[0012]第二定位板，设置于底板上，该第二定位板上具有第二定位孔，该第二定位孔与第一定位孔位置对应。r/>[0013]优选的：该驱动组件包括套设于转动桶转轴上的齿环、以及设置于支撑板上的伺服电机，该伺服电机的输出端设置有与齿环啮合的齿轮。
[0014]优选的：该驱动组件还包括设置于支撑板上的定位套，该定位套的内壁设置有轴承，该轴承的内圆周壁套设于转动桶的外圆周壁上。
[0015]优选的：该第一定位孔的下端内壁设置有第一定位槽，该驱动轮转动连接于第一定位槽内，该第一定位孔内设置有减速机，该减速机上设置有驱动减速机的驱动电机，该减速机的输出端与驱动轮连接。
[0016]优选的：该第二定位孔的内侧壁上均匀的设置有若干第二定位槽，该第二定位槽内设置有伸入第二定位孔内的导向轮。
[0017]采用以上技术方案的有益效果是：
[0018]本申请通过设置的转动桶的转动，带动转动桶内壁的砂纸层转动，通过设置的第一定位孔和第二定位孔用于管件的放置，并且通过压板能够将管件固定于驱动轮上，实现对管件的定位，其中驱动轮在压板不对管件施加压力时带动辊间移动，有效的降低工人的劳动强度。
附图说明
[0019]图1是本技术一种管件端口毛刺打磨设备的主视图。
[0020]图2是本技术一种管件端口毛刺打磨设备的结构示意图。
[0021]图3是本技术第一支撑板的侧视图。
[0022]其中：底板10、支撑板20、转动桶30、砂纸层31、驱动组件40、齿环41、齿轮42、伺服电机43、定位套44、轴承45、第一定位板50、第一定位孔51、压板52、升降气缸53、驱动轮54、第一定位槽55、减速机56、驱动电机57、限位轮58、第二定位板60、第二定位孔61、第二定位槽62、导向轮63。
具体实施方式
[0023]下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。
[0024]实施例，如图1
‑
3，在本实施例中，一种管件端口毛刺打磨设备，包括
[0025]支撑板20，设置于底板10上；
[0026]转动桶30，转动连接于支撑板20上，该转动桶30的内壁设置有一层砂纸层31；
[0027]驱动组件40，设置于支撑板20上，用于驱动转动桶30转动；
[0028]第一定位板50，设置于底板10上，该第一定位板50具有第一定位孔51；
[0029]压板52，位于该第一定位孔51内，该第一定位板50上设置有升降气缸53，该升降气缸53的输出端与压板52连接；
[0030]驱动轮54，设置于第一定位孔51的下端壁；
[0031]两个限位轮58，分别设置于第一定位孔51的两个内侧壁上；
[0032]第二定位板60，设置于底板10上，该第二定位板60上具有第二定位孔61，该第二定位孔61与第一定位孔51位置对应。
[0033]优选的：该驱动组件40包括套设于转动桶30转轴上的齿环41、以及设置于支撑板20上的伺服电机43，该伺服电机43的输出端设置有与齿环41啮合的齿轮42。
[0034]优选的：该驱动组件40还包括设置于支撑板20上的定位套44，该定位套44的内壁设置有轴承45，该轴承45的内圆周壁套设于转动桶30的外圆周壁上。
[0035]优选的：该第一定位孔51的下端内壁设置有第一定位槽55，该驱动轮54转动连接于第一定位槽55内，该第一定位孔51内设置有减速机56，该减速机56上设置有驱动减速机56的驱动电机57，该减速机56的输出端与驱动轮54连接。
[0036]优选的：该第二定位孔61的内侧壁上均匀的设置有若干第二定位槽62，该第二定位槽62内设置有伸入第二定位孔61内的导向轮63。
[0037]本实施例的具体实施方式：
[0038]本申请在使用时，先将管件的一端贯穿第二定位孔61、第一定位孔51，然后启动驱动电机57，驱动电机57通过减速机56带动驱动轮54转动，通过驱动轮54将管件带有毛刺的
一端口伸入转动桶30内，然后升降气缸53带动压板52向下移动，使得压板52将管件压于驱动轮54上，然后启动伺服电机43，伺服电机43通过齿轮42与齿环41的配合带动转动桶30转动，使得转动桶30内的砂纸层31对管件的端口的毛刺进行打磨，打磨完成后伺服电机43停止，压板52回到原来位置，然后驱动轮54带动管件回退。
[0039]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件端口毛刺打磨设备，其特征在于：包括支撑板，设置于底板上；转动桶，转动连接于支撑板上，该转动桶的内壁设置有一层砂纸层；驱动组件，设置于支撑板上，用于驱动转动桶转动；第一定位板，设置于底板上，该第一定位板具有第一定位孔；压板，位于该第一定位孔内，该第一定位板上设置有升降气缸，该升降气缸的输出端与压板连接；驱动轮，设置于第一定位孔的下端壁；两个限位轮，分别设置于第一定位孔的两个内侧壁上；第二定位板，设置于底板上，该第二定位板上具有第二定位孔，该第二定位孔与第一定位孔位置对应。2.根据权利要求1所述的一种管件端口毛刺打磨设备，其特征在于，该驱动组件包括套设于转动桶转轴上的齿环、以及设置于支撑板上的伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广鹏，刘君，
申请(专利权)人：淮北阳光管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：