一种液压摆式剪板机制造技术

技术编号:31878641 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-12 14:37
本实用新型专利技术公开了一种液压摆式剪板机,涉及液压摆式剪板机技术领域,包括剪板机本体和下料板,所述下料板位于剪板机本体的左侧活动连接,所述下料板的前后方均设置有送料机构。该液压摆式剪板机,通过在两个直线滑轨的表面均设置有直线电机,在对剪板机本体内部送出的板材落在下料板上时,直线电机带动送料架运动至下料板的上方,板材的底侧直接落在送料架的右侧,两个伺服电缸一推动定位板对送料架中的板材进行定位,接着两个直线电机带动送料架下滑,最大程度上保证了板材在下料过程中的稳定性,有效避免板材在下料板上出现滑落的现象,以及板材的底侧撞击到限位板和固定板上,对板材起到一定程度的保护作用。材起到一定程度的保护作用。材起到一定程度的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压摆式剪板机


[0001]本技术涉及液压摆式剪板机
,具体为一种液压摆式剪板机。

技术介绍

[0002]目前剪板机属于锻压机床中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机一般包括送料口、剪切装置、压紧装置和出料口,待剪切的板材放置在送料平台,由人工将板材推至剪切刀的下方,压紧装置将板材压紧,然后剪切刀对板材进行剪切,剪切后的板材由出料口出料。
[0003]参考中国专利公开号CN212310974U中提出了一种液压摆式剪板机,该方案中被切割裁剪后的板材,沿下料板上表面滑落最终被挡条阻挡,但是在实施过程中,切割裁剪后的板材在沿着下料板滑落的时候,由于没有限位机构,导致板材在下料板上容易出现滑落,并且板材容易撞击到推板上,造成板材的损坏,下料结构设计不合理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种液压摆式剪板机,解决了对比文件方案在实施过程中,切割裁剪后的板材在沿着下料板滑落的时候,由于没有限位机构,导致板材在下料板上容易出现滑落,并且板材容易撞击到推板上,造成板材的损坏,下料结构设计不合理的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种液压摆式剪板机,包括剪板机本体和下料板,所述下料板位于剪板机本体的左侧活动连接,所述下料板的前后方均设置有送料机构;
[0006]所述送料机构包括直线滑轨、直线电机、电推杆、连接块、送料架、伺服电缸一、定位板,所述下料板的正面与背面均开设有滑槽,且两个滑槽的内部均设置有直线滑轨,两个所述直线滑轨的表面均设置有直线电机,且两个直线电机的表面均设置有电推杆,两个所述电推杆驱动轴的一端均设置有连接块,且两个连接块之间设置有送料架,所述送料架内部的两侧均设置有定位板,且送料架的两侧均设置有伺服电缸一,两个所述伺服电缸一输出轴的一端分别与两个定位板的一侧固定连接。
[0007]优选的,所述下料板的底部设置有挡板,且挡板靠近剪板机本体的一侧设置有橡胶垫,橡胶垫的厚度为3

5cm。
[0008]优选的,所述下料板顶部的左侧设置有固定板和限位板,固定板的底部与下料板的顶部固定连接,且限位板的底部与下料板的顶部滑动连接,下料板的内部开设有与限位板相适配的滑槽。
[0009]优选的,所述下料板的内部设置有伺服电缸二,且伺服电缸二驱动轴的一端与限位板的一侧固定连接。
[0010]优选的,所述剪板机本体左侧的下方转动连接有油缸,且油缸驱动轴的顶端与下
料板的底部转动连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种液压摆式剪板机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013]该液压摆式剪板机,通过在两个直线滑轨的表面均设置有直线电机,且两个直线电机的表面均设置有电推杆,两个电推杆驱动轴的一端均设置有连接块,且两个连接块之间设置有送料架,送料架内部的两侧均设置有定位板,且送料架的两侧均设置有伺服电缸一,两个伺服电缸一输出轴的一端分别与两个定位板的一侧固定连接,在对剪板机本体内部送出的板材落在下料板上时,直线电机带动送料架运动至下料板的上方,板材的底侧直接落在送料架的右侧,两个伺服电缸一推动定位板对送料架中的板材进行定位,接着两个直线电机带动送料架下滑,最大程度上保证了板材在下料过程中的稳定性,有效避免板材在下料板上出现滑落的现象,以及板材的底侧撞击到限位板和固定板上,对板材起到一定程度的保护作用。
附图说明
[0014]图1为本技术液压摆式剪板机结构的示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处的放大图;
[0016]图3为本技术送料架内部结构的俯视图;
[0017]图4为本技术下料板结构的俯视图。
[0018]图中:1、剪板机本体;2、下料板;3、直线滑轨;4、直线电机;5、电推杆;6、连接块;7、送料架;8、伺服电缸一;9、定位板;10、挡板;11、橡胶垫;12、固定板;13、限位板;14、伺服电缸二;15、油缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种液压摆式剪板机,包括剪板机本体1和下料板2,所述下料板2位于剪板机本体1的左侧活动连接,所述下料板2的前后方均设置有送料机构;
[0021]所述送料机构包括直线滑轨3、直线电机4、电推杆5、连接块6、送料架7、伺服电缸一8、定位板9,所述下料板2的正面与背面均开设有滑槽,且两个滑槽的内部均设置有直线滑轨3,两个所述直线滑轨3的表面均设置有直线电机4,且两个直线电机4的表面均设置有电推杆5,两个所述电推杆5驱动轴的一端均设置有连接块6,且两个连接块6之间设置有送料架7,所述送料架7内部的两侧均设置有定位板9,且送料架7的两侧均设置有伺服电缸一8,两个所述伺服电缸一8输出轴的一端分别与两个定位板9的一侧固定连接,所述下料板2的底部设置有挡板10,且挡板10靠近剪板机本体1的一侧设置有橡胶垫11,所述下料板2顶部的左侧设置有固定板12和限位板13,且限位板13的底部与下料板2的顶部滑动连接,所述下料板2的内部设置有伺服电缸二14,且伺服电缸二14驱动轴的一端与限位板13的一侧固
定连接,所述剪板机本体1左侧的下方转动连接有油缸15,且油缸15驱动轴的顶端与下料板2的底部转动连接。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]使用时,在对剪板机本体1内部送出的板材落在下料板2上时,直线电机4在直线滑轨3上滑动带动送料架7运动至下料板2的上方,板材的底侧直接落在送料架7的右侧,两个伺服电缸一8推动定位板9对送料架7中的板材进行定位,接着两个直线电机4带动送料架7下滑,直至送料架7运动至下料板2的底部,两个电推杆5将送料架7向上推动,送料架7内部的板材落下,板材的底侧与挡板10一侧的橡胶垫11接触,伺服电缸二14驱动轴推动限位板13对板材在下料板2上进行限位,完成板材的稳定下料。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压摆式剪板机,包括剪板机本体(1)和下料板(2),所述下料板(2)位于剪板机本体(1)的左侧活动连接,其特征在于:所述下料板(2)的前后方均设置有送料机构;所述送料机构包括直线滑轨(3)、直线电机(4)、电推杆(5)、连接块(6)、送料架(7)、伺服电缸一(8)、定位板(9),所述下料板(2)的正面与背面均开设有滑槽,且两个滑槽的内部均设置有直线滑轨(3),两个所述直线滑轨(3)的表面均设置有直线电机(4),且两个直线电机(4)的表面均设置有电推杆(5),两个所述电推杆(5)驱动轴的一端均设置有连接块(6),且两个连接块(6)之间设置有送料架(7),所述送料架(7)内部的两侧均设置有定位板(9),且送料架(7)的两侧均设置有伺服电缸一(8),两个所述伺服电缸一(8)输出轴的一端分别与两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:王广鹏邱超庚陈昆伦
申请(专利权)人:淮北阳光管业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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