一种协同实现气化细渣雾化和干燥的系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种协同实现气化细渣雾化和干燥的系统和方法，主要包括加压泵送装置、两级高温高压雾化干燥装置和雾化干燥介质系统。加压泵送装置将膏体状气化细渣引入雾化干燥装置，规避其对给煤机和磨煤机腐蚀。两级高温高压雾化干燥装置包括雾化前腔体、两级雾化套管和雾化干燥腔室。雾化干燥介质系统包括热一次风旁路、增压风机、两级电动调节门和吹扫电动调节门。通过布置于雾化前腔体末端的固体离散格栅完成膏体状气化细渣初级离散；通过两级高温高压雾化干燥装置，完成气化细渣的充分雾化和干燥，形成气化细渣携带流，引入煤粉管道。本发明专利技术通过优化的流道结构实现强雾化扰动，借助高温高压空气协同实现高水分气化细渣的干燥和破碎。的干燥和破碎。的干燥和破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种协同实现气化细渣雾化和干燥的系统及方法


[0001]本专利技术属于火力发电及固体废弃物处置
，具体涉及一种协同实现气化细渣雾化和干燥的系统及方法。

技术介绍

[0002]随着煤气化技术的大规模推广，煤气化渣的堆存量及产生量越来越大，造成了严重的环境污染何土地资源浪费，对煤化工企业的可持续发展造成不利影响，煤气化渣处理迫在眉睫。如果对气化渣进行有效的资源化利用，对建设环境友好型社会、实现“低碳经济”具有重要意义。煤气化渣综合利用主要包括建工建材、土壤水体修复、基于掺烧的残碳利用、基于催化剂载体的高值化利用。气化细渣残碳含量较气化粗渣高，导致建工建材掺量低、品质不稳定，经济和环境效益差。气化渣在碳材料开发利用、陶瓷材料制备等方面，虽然经济效益相对显著，但均处于实验室研究阶段，成本高、流程复杂、杂质难调控、下游市场小等问题，无法实现规模化利用。
[0003]气化细渣含碳量高是其难以利用的原因之一，对高含碳量气化细渣进行循环掺烧，不仅利用了其中的碳资源，而且使高碳渣转变成低碳渣，有利于气化渣的建材化利用。气化细渣可借助膏体泵通过管道输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种协同实现气化细渣雾化和干燥的系统，其特征在于，包括加压泵送装置、两级高温高压雾化干燥装置和雾化干燥介质系统；所述加压泵送装置包括依次连接的气化细渣储仓(1)、正压给料机(2)、膏体泵(3)、输送管道(4)及布置在输送管道(4)上的气化渣电动关断门(21)，输送管道(4)与两级高温高压雾化干燥装置的雾化前腔体(6)相连；所述两级高温高压雾化干燥装置包括雾化前腔体(6)，雾化前腔体(6)末端包括导流结构(7)和固体离散格栅(8)；一级雾化套管(9)布置于雾化前腔体(6)外侧，为环形通道结构；二级雾化套管(10)和雾化干燥腔室(11)布置于雾化前腔体(6)的下游，构成雾化干燥主体结构；所述雾化干燥介质系统包括热一次风旁路(13)，热一次风旁路(13)连接在一级雾化套管(9)和二级雾化套管(10)上。2.根据权利要求1所述的一种协同实现气化细渣雾化和干燥的系统，其特征在于，所述导流结构(7)为环形结构，截面形状为三角形，用于改善一级雾化套管(9)的雾化射流方向，射流为具有轴向和径向分量，强化气化细渣的雾化。3.根据权利要求1所述的一种协同实现气化细渣雾化和干燥的系统，其特征在于，所述二级雾化套管(10)内环布置沿圆周均匀开设细孔的雾化射流通道。4.根据权利要求1所述的一种协同实现气化细渣雾化和干燥的系统，其特征在于，所述雾化干燥腔室(11)下游布置气化细渣携带流输送管道(18)及携带流电动关断门(19)。5.根据权利要求1所述的一种协同实现气化细渣雾化和干燥的系统，其特征在于，所述气化细渣携带流输送管道(18)末端与煤粉管道(23)相连。6.根据权利要求1所述的一种协同实现气化细渣雾化和干燥的系统，其特征在于，所述热一次风旁路(13)上设置有增压风机(15)，通过增压风机(15)分为三路管线，三路管线分别设置一级电动调节门(16)、二级电动调节门(17)、吹扫电动调节门(20)，一级电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：查琼亮，常经纬，徐远纲，徐征，赵元财，赵永坚，孟勇，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：