喷雾干燥塔及利用皮革废料生产蛋白粉的设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喷雾干燥塔及利用皮革废料生产蛋白粉的设备，属于喷雾干燥设备技术领域，所述喷雾干燥塔包括塔体、喷雾组件和进风组件；塔体侧壁设有隔热层，塔体底部设有第一出料口；喷雾组件包括设于塔体内顶部的雾化喷头和连通雾化喷头的进液管；进风组件包括径向设于塔体内部的底部进风管、多个中间进风管和设于塔体外部的加热供风部，底部进风管、多个中间进风管与加热供风部连通，底部进风管设有开口向上的第一进风口，中间进风管周向设有多个第二进风口。本实用新型专利技术提供的喷雾干燥塔，使雾滴与热风充分接触快速换热，提升了蒸发干燥的速度及效果，提升了作业效率。提升了作业效率。提升了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
喷雾干燥塔及利用皮革废料生产蛋白粉的设备


[0001]本技术属于喷雾干燥设备
，具体涉及一种喷雾干燥塔及利用皮革废料生产蛋白粉的设备。

技术介绍

[0002]随着我国畜牧业的发展，饲料工业急需大量的蛋白质饲料，每年需求量约为三千万吨，主要来源是靠进口鱼粉及国产鱼粉，而另一方面食品加工业生产后的废弃物如蹄、血、角、内脏、皮料等，未能被充分利用，白白浪费掉。
[0003]喷雾干燥塔是用于生物农药，医药，食品微生物的干燥的设备。喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热空气或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥过程。在以皮革为原料生产蛋白饲料的过程中，经过处理的料液需要经过高压喷雾干燥塔的高温喷雾蒸发，在极短的时间内干燥成为蛋白粉，同时废气经过专门的尾气处理排出。
[0004]而现有的皮革生产蛋白粉用喷雾干燥装置喷出的喷雾大都不能与热空气大面积充分接触，导致干燥效果不好，作业效率不高。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种喷雾干燥塔及利用皮革废料生产蛋白粉的设备，旨在实现喷雾与热风的充分接触，提升干燥效果，提升作业效率。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种喷雾干燥塔，包括：
[0007]塔体，所述塔体侧壁设有隔热层，所述塔体底部设有第一出料口；
[0008]喷雾组件，所述喷雾组件包括设于所述塔体内顶部的雾化喷头和连通所述雾化喷头的进液管；
[0009]进风组件，包括设于所述塔体内部的底部进风管、多个中间进风管和设于所述塔体外部的加热供风部，所述底部进风管、多个所述中间进风管与所述加热供风部连通，所述底部进风管设有开口向上的第一进风口，所述中间进风管周向设有多个第二进风口。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述底部进风管内部靠近所述第一进风口位置、所述中间进风管内部靠近所述第二进风口位置均设有电加热丝。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述塔体内部径向设有多个扰动组件，多个所述扰动组件通过设于所述塔体外部的第一驱动机构驱动转动。
[0012]一些实施例中，所述扰动组件包括转动设于塔体的侧壁的转动杆，所述转动杆上固定设有多个旋转叶片。
[0013]示例性的，多个所述旋转叶片由塔体的侧壁向塔体的中心沿转动杆的径向逐渐变长，所述旋转叶片的侧壁为弧形面。
[0014]一些实施例中，所述第一驱动机构包括电机和由所述电机驱动的链轮链条传动组件，所述电机的驱动端和多个所述扰动组件的一端均设有通过链条传动连接的链轮。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述塔体顶端连通有过滤箱，所述过滤箱内部设有多个滤袋，所述滤袋的开口与所述塔体的内部连通，所述过滤箱连通有排气管，所述排气管设于所述滤袋外侧。
[0016]一些实施例中，所述滤袋远离所述滤袋的开口一侧连接有振动板，所述振动板与所述过滤箱之间通过柔性件连接，所述过滤箱内部还连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构通过伸缩驱动所述振动板振动。
[0017]本申请实施例中，塔体内部中空，为反应容器；喷雾组件用于将经过处理的料液经进液管通过雾化喷头分离为雾滴喷洒于塔体内部；进风组件用于向塔体内部输送热风，底部进风管通过向上的第一进风口用于将热风在底部向上喷出，中间进风管通过第二进风口用于向塔体内部多个方向喷射热风，底部进风管和中间进风管共同作用，用于扰动塔体内部的气流，使雾滴与热风充分接触而蒸发干燥。该喷雾干燥塔，与现有技术相比，使雾滴与热风充分接触快速换热，提升了蒸发干燥的速度及效果，提升了作业效率。
[0018]本技术实施例还提供了一种利用皮革废料生产蛋白粉的设备，具有上述的喷雾干燥塔。
[0019]在一种可能的实现方式中，还包括依次连通的旋风分离器和滤袋器，所述旋风分离器与所述喷雾干燥塔的底部连通。
[0020]由于该利用皮革废料生产蛋白粉的设备具有上述的喷雾干燥塔，因此，所述利用皮革废料生产蛋白粉的设备具有与上述的喷雾干燥塔相同的技术效果。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的喷雾干燥塔的内部结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的喷雾干燥塔的外部结构示意图；
[0023]图3为图1中A部分的详细结构图；
[0024]图4为图1中B部分的详细结构图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、塔体；2、喷雾组件；3、进风组件；4、扰动组件；5、第一驱动机构；6、过滤箱；
[0027]11、隔热层；12、降噪层；13、第一出料口；21、雾化喷头；22、进液管；31、底部进风管；32、中间进风管；33、电加热丝；41、转动杆；42、旋转叶片；51、电机；52、链轮链条传动组件；53、护罩；61、滤袋；62、排气管；63、振动板；64、柔性件；65、第二驱动机构；66、第二出料口；
[0028]311、第一进风口；321、第二进风口。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的喷雾干燥塔进行说明。所述喷雾干燥塔，包括塔体1、喷雾组件2和进风组件3；塔体1侧壁设有隔热层11，塔体1底部设有第一出料口13；喷雾组件2包括设于塔体1内顶部的雾化喷头21和连通雾化喷头21的进液管22；进
风组件3包括径向设于塔体1内部的底部进风管31、多个中间进风管32和设于塔体1外部的加热供风部，底部进风管31、多个中间进风管32与加热供风部连通，底部进风管31设有开口向上的第一进风口311，中间进风管32周向设有多个第二进风口321。
[0031]本实施例提供的塔体1内部中空，为反应容器；喷雾组件2用于将经过处理的料液经进液管22通过雾化喷头21分离为雾滴喷洒于塔体1内部；进风组件3用于向塔体1内部输送热风，底部进风管31通过向上的第一进风口311用于将热风在底部向上喷出，中间进风管32通过第二进风口321用于向塔体1内部多个方向喷射热风，底部进风管31和中间进风管32共同作用，用于扰动塔体1内部的气流，使雾滴与热风充分接触而蒸发干燥。该喷雾干燥塔，与现有技术相比，使雾滴与热风充分接触快速换热，提升了蒸发干燥的速度及效果，提升了作业效率。
[0032]具体地，在底部进风管31和中间进风管32靠近塔体1内壁处均周向设有吹气口，以通过吹气清扫塔体1内壁。可选地，吹气口由单独的管路与加热供风部连通，在其连通的管路上设有电控气阀，以间断供气吹扫。可选地，吹气口由第三驱动机构驱动旋转或摆动。
[0033]具体地，塔体1侧壁还设有降噪层12，以降低内部的噪音；隔热层11用于保温，防止因散热而无法满足温度要求。
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾干燥塔，其特征在于，包括：塔体，所述塔体侧壁设有隔热层，所述塔体底部设有第一出料口；喷雾组件，所述喷雾组件包括设于所述塔体内顶部的雾化喷头和连通所述雾化喷头的进液管；进风组件，包括设于所述塔体内部的底部进风管、多个中间进风管和设于所述塔体外部的加热供风部，所述底部进风管、多个所述中间进风管与所述加热供风部连通，所述底部进风管设有开口向上的第一进风口，所述中间进风管周向设有多个第二进风口。2.如权利要求1所述的喷雾干燥塔，其特征在于，所述底部进风管内部靠近所述第一进风口位置、所述中间进风管内部靠近所述第二进风口位置均设有电加热丝。3.如权利要求1所述的喷雾干燥塔，其特征在于，所述塔体内部径向设有多个扰动组件，多个所述扰动组件通过设于所述塔体外部的第一驱动机构驱动转动。4.如权利要求3所述的喷雾干燥塔，其特征在于，所述扰动组件包括转动设于塔体的侧壁的转动杆，所述转动杆上固定设有多个旋转叶片。5.如权利要求4所述的喷雾干燥塔，其特征在于，多个所述旋转叶片由塔体的侧壁向塔体的中心沿转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛新辉，苗金星，甄玉龙，
申请(专利权)人：河北双临门环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：