一种高精度紧固件生产用攻牙设备制造技术

本实用新型专利技术涉及紧固件生产领域，具体为一种高精度紧固件生产用攻牙设备，包括固定底板，所述固定底板顶端的两侧均安装有导向杆，所述导向杆的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有多个气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端安装有安装盒，所述安装盒的内部设置有多个驱动电机。该高精度紧固件生产用攻牙设备，通过设置有推进杆、固定板和夹持板的相互配合能够将紧固件进行夹持，便于紧固件的后续加工，通过设置有缓冲层能够增加对紧固件的防护，减少紧固件在进行攻丝时产生的晃动，同时也能够避免紧固件的外侧与夹持板直接接触造成磨损，通过设置有滑块和滑轨能够使夹持板移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。避免出现卡顿的情况。避免出现卡顿的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度紧固件生产用攻牙设备


[0001]本技术涉及紧固件生产
，具体为一种高精度紧固件生产用攻牙设备。

技术介绍

[0002]攻牙设备是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，通过攻牙设备能够快速将紧固件进行螺纹的加工，增加紧固件的精度。
[0003]在进行攻牙设备使用的过程中，容易出现紧固件在加工时位置偏移的情况，影响装置整体使用时的稳定性，同时也会造成紧固件质量降低的情况，影响紧固件自身的精度，所以需要将紧固件进行位置上的固定，避免紧固件位置偏移。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度紧固件生产用攻牙设备，具备将紧固件进行固定等优点，解决了紧固件在加工过程中位置偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度紧固件生产用攻牙设备，包括固定底板，所述固定底板顶端的两侧均安装有导向杆，所述导向杆的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有多个气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端安装有安装盒，所述安装盒的内部设置有多个驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动杆。
[0006]所述固定底板的顶端安装有多个固定板，所述固定板一侧的中间位置处安装有推进杆，所述推进杆的一侧穿过固定板并安装有夹持板，且夹持板与推进杆之间为转动连接。
[0007]进一步，所述夹持板的一侧安装有缓冲层，且缓冲层关于固定底板竖直方向的中轴线对称分布。
[0008]进一步，所述固定底板的顶端开设有多个滑轨，且夹持板的底端均设置有与滑轨相匹配的滑块，且夹持板与固定底板之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。
[0009]进一步，所述导向杆外部的两侧均套设有活动块，且活动块的一侧与安装盒相连接。
[0010]进一步，所述转动杆的外部套设有套杆，且套杆的外侧设置有螺纹层。
[0011]进一步，所述套杆顶端的两侧均安装有固定块，且固定块一侧的中间位置处设置有卡块，且转动杆的两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0012]进一步，所述卡块的一侧设置有多个连接弹簧，且连接弹簧与固定块之间呈焊接一体化结构。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该高精度紧固件生产用攻牙设备，通过设置有推进杆、固定板和夹持板的相互配合能够将紧固件进行夹持，便于紧固件的后续加工，增加使用时的适用性，通过设置有缓冲层能够增加对紧固件的防护，减少紧固件在进行攻丝时产生的晃动，同时也能够避免紧
固件的外侧与夹持板直接接触造成磨损，增加使用时的稳定性，通过设置有滑块和滑轨能够使夹持板移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
[0015]2、该高精度紧固件生产用攻牙设备，能够根据不同的情况更换螺纹层，通过设置有卡块、连接弹簧、固定块和卡槽的相互配合，能够实现螺纹层的快速拆卸，增加使用时的灵活性，通过设置有连接弹簧能够将卡块与固定块之间进行连接，避免卡块滑脱的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术转动杆的俯视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术套杆的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、顶板；2、活动块；3、转动杆；4、导向杆；5、固定底板；6、推进杆；7、固定板；8、夹持板；9、螺纹层；10、驱动电机；11、安装盒；12、气动伸缩杆；13、缓冲层；14、固定块；15、卡块；16、连接弹簧；17、卡槽；18、套杆；19、滑块；20、滑轨。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种高精度紧固件生产用攻牙设备，包括固定底板5，固定底板5顶端的两侧均安装有导向杆4，导向杆4的顶端安装有顶板1，顶板1的底端安装有多个气动伸缩杆12，气动伸缩杆12的输出端安装有安装盒11，安装盒11的内部设置有多个驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有转动杆3。
[0024]固定底板5的顶端安装有多个固定板7，固定板7一侧的中间位置处安装有推进杆6，推进杆6的一侧穿过固定板7并安装有夹持板8，且夹持板8与推进杆6之间为转动连接。
[0025]请参阅图1、图2和图5，本实施例中的，夹持板8的一侧安装有缓冲层13，且缓冲层13关于固定底板5竖直方向的中轴线对称分布。
[0026]需要说明的是，将需要加工的紧固件放置在夹持板8之间的一侧，通过转动推进杆6，使推进杆6能够穿过固定板7并将夹持板8推进，使夹持板8能够将紧固件进行夹持，便于紧固件的后续加工，增加使用时的适用性，通过设置有缓冲层13能够增加对紧固件的防护，减少紧固件在进行攻丝时产生的晃动，同时也能够避免紧固件的外侧与夹持板8直接接触造成磨损，增加使用时的稳定性。
[0027]请参阅图1、图2和图5，本实施例中的，固定底板5的顶端开设有多个滑轨20，且夹持板8的底端均设置有与滑轨20相匹配的滑块19，且夹持板8与固定底板5之间通过滑块19和滑轨20滑动连接构成滑动结构。
[0028]需要说明的是，通过设置有滑块19和滑轨20能够使夹持板8移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
[0029]请参阅图1和图2，本实施例中的，导向杆4外部的两侧均套设有活动块2，且活动块2的一侧与安装盒11相连接。
[0030]需要说明的是，通过气动伸缩杆12将安装盒11向下推进，安装盒11使得转动杆3和螺纹层9能够移动至紧固件的内部。
[0031]请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中的，转动杆3的外部套设有套杆18，且套杆18的外侧设置有螺纹层9。
[0032]需要说明的是，通过气动伸缩杆12将安装盒11向下推进，安装盒11使得转动杆3和螺纹层9能够移动至紧固件的内部，通过驱动电机10带动转动杆3和螺纹层9进行转动，对紧固件的内侧进行内螺纹的加工。
[0033]请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中的，套杆18顶端的两侧均安装有固定块14，且固定块14一侧的中间位置处设置有卡块15，且转动杆3的两侧均开设有与卡块15相匹配的卡槽17。
[0034]需要说明的是，需要根据不同的情况更换螺纹层9时，通过将卡块15向一侧移动，使连接弹簧16受力并增加长度，使卡块15的一侧穿过固定块14并且与卡槽17之间分离，实现螺纹层9的拆卸，增加使用时的灵活性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度紧固件生产用攻牙设备，包括固定底板(5)，其特征在于：所述固定底板(5)顶端的两侧均安装有导向杆(4)，所述导向杆(4)的顶端安装有顶板(1)，所述顶板(1)的底端安装有多个气动伸缩杆(12)，所述气动伸缩杆(12)的输出端安装有安装盒(11)，所述安装盒(11)的内部设置有多个驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端安装有转动杆(3)；所述固定底板(5)的顶端安装有多个固定板(7)，所述固定板(7)一侧的中间位置处安装有推进杆(6)，所述推进杆(6)的一侧穿过固定板(7)并安装有夹持板(8)，且夹持板(8)与推进杆(6)之间为转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度紧固件生产用攻牙设备，其特征在于：所述夹持板(8)的一侧安装有缓冲层(13)，且缓冲层(13)关于固定底板(5)竖直方向的中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种高精度紧固件生产用攻牙设备，其特征在于：所述固定底板(5)的顶端开设有多个滑轨(20)，且夹持板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建亮，林建跃，
申请(专利权)人：芜湖宏顺标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：