一种无接触式传递扭矩磁力驱动泵制造技术

本发明专利技术涉及磁力驱动泵领域，尤其涉及一种无接触式传递扭矩磁力驱动泵，包括电机、联接架、外转子、隔离套、轴套、压盖、内转子、泵轴、隔板、叶轮、动环、静环、泵体和密封圈，叶轮为闭式叶轮，其包括右盖板，右盖板的中心处凸设有环状的进液口，进液口的左端外侧壁上固定有环形块，环形块的外侧壁上均匀分布有若干个叶片，叶片的右表面固定在右盖板上，其左表面固定在左盖板上，相邻叶片之间设置有杂质清除机构，右盖板与左盖板之间的空腔通过叶片分隔成若干个出液口，该磁力驱动泵在采用闭式叶轮的前提下，在其内部增加了杂质清除机构，该杂质清除机构能够适应叶轮内部叶片的特殊构造，能够随时对其内部粘附的颗粒物进行清除，保持叶轮的清洁。的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种无接触式传递扭矩磁力驱动泵


[0001]本专利技术涉及磁力驱动泵领域，尤其涉及一种无接触式传递扭矩磁力驱动泵。

技术介绍

[0002]磁力驱动泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵，其主动轴和从动轴之间不存在机械联接，结构中不需动密封存在，用静密封取代动密封，所以该型泵无密封、可实现零泄漏，现有技术中为了使液体传输的效率更高往往在泵体中使用闭式叶轮，闭式叶轮由叶片与前、后盖板组成，其传输液体的效率高，但是只适于输送清水、溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体，对于含有颗粒的液体，闭式叶轮在输送的时候往往会使得液体中的颗粒物聚集粘附在闭式叶轮的内部，又因为闭式叶轮的内部不容易进行清洗，所以久而久之，闭式叶轮的内壁就会粘附聚集大量的颗粒物，从而导致闭式叶轮的部分堵塞或者全部堵塞，大大影响闭式叶轮的传输效率，进而导致频繁更换叶轮，增加了物质成本和人工成本，也大大降低了工作的效率，综上所述，现有技术中的磁力驱动泵在传输液体的时候由于以上因素的影响，其传输的效率往往不高，无法满足使用者对高效率传输的要求。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术目的在于提供一种无接触式传递扭矩磁力驱动泵，解决了现有技术中存在的问题，该磁力驱动泵在采用闭式叶轮的前提下，在其内部增加了杂质清除机构，该杂质清除机构能够适应叶轮内部叶片的特殊构造，能够随时对其内部粘附的颗粒物进行清除，使其不容易聚集，保持闭式叶轮内部的清洁，进而使得闭式叶轮也能高效地传输含有颗粒物或者粘稠的液体，大大提高了磁力泵传输液体的效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无接触式传递扭矩磁力驱动泵，包括电机、联接架、外转子、隔离套、轴套、压盖、内转子、泵轴、隔板、叶轮、动环、静环、泵体和密封圈，叶轮为闭式叶轮，其包括右盖板，右盖板的中心处凸设有环状的进液口，进液口的左端外侧壁上固定有环形块，环形块的外侧壁上均匀分布有若干个叶片，叶片的右表面固定在右盖板上，其左表面固定在左盖板上，相邻叶片之间设置有杂质清除机构，右盖板与左盖板之间的空腔通过叶片分隔成若干个出液口。
[0007]优选的，杂质清除机构包括固定在环形块内的微型气缸，微型气缸的丝杆轴的端部固定连接有活动轴，活动轴上由下至上活动连接有第一滑动杆和第二滑动杆的一端，第一滑动杆和第二滑动杆的另一端固定有第一清除头。
[0008]优选的，第一清除头包括与第一滑动杆和第二滑动杆固定连接的第一弹簧，第一弹簧的两端固定有滑块，叶片上设有与滑块相适配的滑轨，第一弹簧上固定有若干个右刮条和左刮条，右刮条垂直于右盖板且与右盖板相接触，左刮条垂直于左盖板且与左盖板相
接触。
[0009]优选的，右刮条和左刮条的端部固定连接有固定块，固定块的底面上固定有若干个互相接触排列的刮块，刮块呈倒三角形状，其最底端与右盖板或左盖板相接触，刮块的最底端设置为凸向右盖板或左盖板的弧形面。
[0010]优选的，第一滑动杆和第二滑动杆之间固定有与第一清除头相平行的第二清除头和第三清除头。
[0011]优选的，弧形面上固定有若干根刷毛，刷毛为弹韧软胶刷毛。
[0012]优选的，第一弹簧的两端固定有若干根对准叶片侧壁的弹韧软胶刷毛。
[0013]优选的，叶片的数量为七个，且其为平板曲线后向叶片。
[0014]优选的，叶片的材质为不锈钢，其表面涂有防磨涂料，防磨涂料为树脂防腐耐磨涂料。
[0015]优选的，电机和泵体通过联接架固定连接，联接架和泵体之间通过隔板隔开，泵体和隔板之间形成泵腔，叶轮设置在泵腔内，其中心部固定在泵轴的端部，隔离套设置在外转子和内转子之间，泵轴的两端部固定有轴套，轴套上固定有压盖。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供一种无接触式传递扭矩磁力驱动泵，该磁力驱动泵在采用闭式叶轮的前提下，在其内部增加了杂质清除机构，该杂质清除机构能够适应叶轮内部叶片的特殊构造，能够随时对其内部粘附的颗粒物进行清除，使其不容易聚集在叶轮内部的壁面上，保持闭式叶轮内部的清洁，进而使得闭式叶轮也能高效地传输含有颗粒物或者粘稠的液体，大大提高了磁力泵传输液体的效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体示意图。
[0019]图2为本专利技术拆解示意图。
[0020]图3为本专利技术闭式叶轮的整体示意图。
[0021]图4为本专利技术去掉右盖板后叶轮的示意图。
[0022]图5为本专利技术杂质清除机构的整体示意图。
[0023]图6为本专利技术第一清除头的整体示意图。
[0024]图7为本专利技术左刮条和右刮条上固定块和刮块的具体示意图。
[0025]图8为本专利技术刮块的具体示意图。
[0026]图9为本专利技术第二清除头和第三清除头的具体位置示意图。
[0027]图10为本专利技术刮块底部刷毛的具体示意图。
[0028]图中：1
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电机、2
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联接架、3
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外转子、4
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隔离套、5
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轴套、6
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压盖、7
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内转子、8
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泵轴、9
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隔板、10
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叶轮、11
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动环、12
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静环、13
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泵体、14
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密封圈、 15
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右盖板、16
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进液口、17
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环形块、18
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叶片、19
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左盖板、20
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杂质清除机构、21
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出液口、22
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微型气缸、23
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丝杆轴、24
‑
活动轴、25
‑
第一滑动杆、26
‑
第二滑动杆、27
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第一清除头、28
‑
第一弹簧、29
‑
滑轨、30
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右刮条、31
‑
左刮条、32
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固定块、33
‑
刮块、34
‑
弧形面、35
‑
第二清除头、36
‑
第三清除头、37
‑
刷毛。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图1
‑
10对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术提供一种技术方案：一种无接触式传递扭矩磁力驱动泵，包括电机1、联接架2、外转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无接触式传递扭矩磁力驱动泵，包括电机(1)、联接架(2)、外转子(3)、隔离套(4)、轴套(5)、压盖(6)、内转子(7)、泵轴(8)、隔板(9)、叶轮(10)、动环(11)、静环(12)、泵体(13)和密封圈(14)，其特征在于，所述叶轮(10)为闭式叶轮，其包括右盖板(15)，所述右盖板(15)的中心处凸设有环状的进液口(16)，所述进液口(16)的左端外侧壁上固定有环形块(17)，所述环形块(17)的外侧壁上均匀分布有若干个叶片(18)，所述叶片(18)的右表面固定在所述右盖板(15)上，其左表面固定在左盖板(19)上，相邻所述叶片(18)之间设置有杂质清除机构(20)，所述右盖板(15)与所述左盖板(19)之间的空腔通过所述叶片(18)分隔成若干个出液口(21)。2.根据权利要求1所述的一种无接触式传递扭矩磁力驱动泵，其特征在于，所述杂质清除机构(20)包括固定在所述环形块(17)内的微型气缸(22)，所述微型气缸(22)的丝杆轴(23)的端部固定连接有活动轴(24)，所述活动轴(24)上由下至上活动连接有第一滑动杆(25)和第二滑动杆(26)的一端，所述第一滑动杆(25)和所述第二滑动杆(26)的另一端固定有第一清除头(27)。3.根据权利要求2所述的一种无接触式传递扭矩磁力驱动泵，其特征在于，所述第一清除头(27)包括与所述第一滑动杆(25)和所述第二滑动杆(26)固定连接的第一弹簧(28)，所述第一弹簧(28)的两端固定有滑块，所述叶片(18)上设有与所述滑块相适配的滑轨(29)，所述第一弹簧(28)上固定有若干个右刮条(30)和左刮条(31)，所述右刮条(30)垂直于所述右盖板(15)且与所述右盖板(15)相接触，所述左刮条(31)垂直于所述左盖板(19)且与所述左盖板(19)相接触。4.根据权利要求3所述的一种无接触式传递扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：周大财，
申请(专利权)人：瑞希特浙江科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：