一种风力发电机组用抗扭动力软电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及动力软电缆技术领域，具体是一种风力发电机组用抗扭动力软电缆，包括有外保护套，外保护套的外壁上连接有固定套环，外保护套的两端连接有安装环，外保护套的内部设有内保护套，外保护套与内保护套之间填充有绝缘填充物，内保护套包括有抗拉层，抗拉层包括有第一抗拉尼龙丝和第二抗拉尼龙丝，抗拉层的底部设有耐热层，耐热层的底端设有缓冲层，缓冲层的底端设有第一绝缘层，本实用新型专利技术通过外保护套、固定套环、安装环、内保护套、绝缘填充物、抗拉层、第一抗拉尼龙丝、第二抗拉尼龙丝、耐热层、缓冲层和第一绝缘层之间相互配合的作用，从而可以有效地提高动力软电缆的抗扭能力，同时还提高了对动力软电缆的保护性能。同时还提高了对动力软电缆的保护性能。同时还提高了对动力软电缆的保护性能。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组用抗扭动力软电缆


[0001]本技术涉及发电设备电缆
，具体是一种风力发电机组用抗扭动力软电缆。

技术介绍

[0002]风力发电机组是一种将风力转化为电力的发电设备，随着经济和科技的发展，电力的需求量越来越大，风力作为环保发电的类型之一，深受市场喜爱，由于风力发电机组长期运行在室外、垂直悬空敷设、频繁扭转，(自动偏航对风)、接触油污、海水腐蚀、寒冷地区等环境中，使用寿命要求较长，因此要求动力软电缆除了要具备一般电力电缆的机械性能和电气性能之外，还应具备柔韧性好、抗拉、抗扭转、耐寒、耐油、耐海水腐蚀、耐气候老化、阻燃等性能，其中柔韧性、抗拉、抗扭转性能要求更高。
[0003]具有以下问题：现有的抗扭动力软电缆中，抗扭能力不高，单层防水隔绝力较低，实用性不高，并且使用过程中，多个导体之间相互贴紧在电缆内转动产生较高的摩擦力，容易加快电缆老化速度，降低电缆的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风力发电机组用抗扭动力软电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种风力发电机组用抗扭动力软电缆，包括有外保护套，所述外保护套的外壁上等间距固定连接有多个固定套环，所述外保护套的两端对称固定连接有安装环，所述外保护套的内部等间距设有多个内保护套，所述外保护套与多个内保护套之间填充有绝缘填充物，所述内保护套包括有抗拉层，所述抗拉层包括有多个第一抗拉尼龙丝和第二抗拉尼龙丝，所述第一抗拉尼龙丝与第二抗拉尼龙丝呈缠绕设置，所述抗拉层的底部设有耐热层，所述耐热层的底端设有缓冲层，所述缓冲层的底端设有第一绝缘层。
[0006]进一步的，所述耐热层由无卤低烟聚烯烃材质制成，所述缓冲层由硅橡胶材质制成，所述第一绝缘层由聚丙烯树脂材质制成。
[0007]进一步的，所述外保护套由外向内依次由耐磨层、加强层、抗氧化层、第二绝缘层和屏蔽层组成，所述抗氧化层和第二绝缘层之间设有空腔。
[0008]进一步的，所述耐磨层由耐磨性能高的PVC材质制成，所述抗氧化层由掺有抗氧化剂的PET树脂材质制成。
[0009]进一步的，所述第二绝缘层由发泡聚丙烯树脂材质制成，所述屏蔽层由无氧铜丝材质制成。
[0010]进一步的，所述抗氧化层的内壁等间距环绕固定连接有多个第一稳固板，每个所述第一稳固板的内侧均固定连接有加强柱，每个所述加强柱的一端均固定连接有第二稳固板，每个所述第二稳固板均与第二绝缘层的外壁固定连接。
[0011]进一步的，每相邻两个所述加强柱之间均固定连接有弧形连环，每个所述弧形连环与抗氧化层和第二绝缘层之间均固定连接有半圆凸块。
[0012]本技术通过改进在此提供一种风力发电机组用抗扭动力软电缆，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术通过外保护套、固定套环、安装环、内保护套、绝缘填充物、抗拉层、第一抗拉尼龙丝、第二抗拉尼龙丝、耐热层、缓冲层和第一绝缘层之间相互配合的作用，从而可以有效地提高动力软电缆的抗扭能力，同时还提高了对动力软电缆的保护性能。
[0014]其二：本技术通过第一稳固板、加强柱、第二稳固板、弧形连环和半圆凸块的作用，从而可以有效的实现提高外保护套的抗扭性能，进而提高对动力软电缆的抗扭性能，通过由耐磨性能高的PVC材质制成耐磨层、由掺有抗氧化剂的PET树脂材质制成的抗氧化层、由发泡聚丙烯树脂材质制成的第二绝缘层和由无氧铜丝材质制成的屏蔽层，从而可以有效地提高对动力软电缆的保护性能，延长设备使用寿命。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的整体结构右视剖视图；
[0018]图3是本技术图2的A处放大示意图；
[0019]图4是本技术的内保护套结构组成示意图；
[0020]图5是本技术的抗拉层结构组成示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、外保护套；2、固定套环；3、安装环；4、内保护套；5、绝缘填充物；6、抗拉层；7、耐热层；8、缓冲层；9、第一绝缘层；10、耐磨层；11、加强层；12、抗氧化层；13、第二绝缘层；14、屏蔽层；15、半圆凸块；16、第一稳固板；17、加强柱；18、第二稳固板；19、弧形连环；20、第一抗拉尼龙丝；21、第二抗拉尼龙丝。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种风力发电机组用抗扭动力软电缆，如图1
‑
图5所示，一种风力发电机组用抗扭动力软电缆，包括有外保护套1，所述外保护套1的外壁上等间距固定连接有多个固定套环2，所述外保护套1的两端对称固定连接有安装环3，所述外保护套1的内部等间距设有多个内保护套4，所述外保护套1与多个内保护套4之间填充有绝缘填充物5，所述内保护套4包括有抗拉层6，所述抗拉层6包括有多个第一抗拉尼龙丝20和第二抗拉尼龙丝21，所述第一抗拉尼龙丝20与第二抗拉尼龙丝21呈缠绕设置，所述抗拉层6的底部设有耐热层7，所述耐热层7的底端设有缓冲层8，所述缓冲层8的底端设有第一绝缘层9，通过外保护套1、固定套环2、安装环3、内保护套4、绝缘填充物5、抗拉层6、第一抗拉尼龙
丝20、第二抗拉尼龙丝21、耐热层7、缓冲层8和第一绝缘层9之间相互配合的作用，从而可以有效地提高动力软电缆的抗扭能力，同时还提高了对动力软电缆的保护性能。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述耐热层7由无卤低烟聚烯烃材质制成，所述缓冲层8由硅橡胶材质制成，所述第一绝缘层9由聚丙烯树脂材质制成，通过由无卤低烟聚烯烃材质制成耐热层7、由硅橡胶材质制成缓冲层8以及由聚丙烯树脂材质制成第一绝缘层9，从而可以有效地提高对动力软电缆的耐热、缓冲和绝缘性能。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述外保护套1由外向内依次由耐磨层10、加强层11、抗氧化层12、第二绝缘层13和屏蔽层14组成，所述抗氧化层12和第二绝缘层13之间设有空腔，所述耐磨层10由耐磨性能高的PVC材质制成，所述抗氧化层12由掺有抗氧化剂的PET树脂材质制成，所述第二绝缘层13由发泡聚丙烯树脂材质制成，所述屏蔽层14由无氧铜丝材质制成，通过由耐磨性能高的PVC材质制成耐磨层10、由掺有抗氧化剂的PET树脂材质制成的抗氧化层12、由发泡聚丙烯树脂材质制成的第二绝缘层13和由无氧铜丝材质制成的屏蔽层14，从而可以有效地提高对动力软电缆的保护性能，延长设备使用寿命。
[0027]进一步的，在上述技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组用抗扭动力软电缆，其特征在于：包括有外保护套(1)，所述外保护套(1)的外壁上等间距固定连接有多个固定套环(2)，所述外保护套(1)的两端对称固定连接有安装环(3)，所述外保护套(1)的内部等间距设有多个内保护套(4)，所述外保护套(1)与多个内保护套(4)之间填充有绝缘填充物(5)，所述内保护套(4)包括有抗拉层(6)，所述抗拉层(6)包括有多个第一抗拉尼龙丝(20)和第二抗拉尼龙丝(21)，所述第一抗拉尼龙丝(20)与第二抗拉尼龙丝(21)呈缠绕设置，所述抗拉层(6)的底部设有耐热层(7)，所述耐热层(7)的底端设有缓冲层(8)，所述缓冲层(8)的底端设有第一绝缘层(9)。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组用抗扭动力软电缆，其特征在于：所述耐热层(7)由无卤低烟聚烯烃材质制成，所述缓冲层(8)由硅橡胶材质制成，所述第一绝缘层(9)由聚丙烯树脂材质制成。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组用抗扭动力软电缆，其特征在于：所述外保护套(1)由外向内依次由耐磨层(10)、加强层(11)、抗氧化层(12)、第二绝缘层(13)和屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖才安，王柏译，黄志勇，王家武，郑方园，敖新星，彭建伟，郑雪飞，王国成，
申请(专利权)人：乐星红旗电缆湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：