一种用于PCB板加工的圆角机制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB板加工设备技术领域，且公开了一种用于PCB板加工的圆角机，包括机架、以及设于机架上的工作台、控制开关、升降机构和圆角机构，所述工作台上设有可调节的夹持机构，所述夹持机构包括三个呈三角形分布的固定板，三个所述固定板上均螺接有调节杆，且三个调节杆的一端均活动连接有夹持块，三个所述夹持块的一侧均开设有V型的夹持槽，三个所述调节杆相对于夹持块的一端均安装有调节手轮，本实用新型专利技术通过可调节的夹持机构能够将不同规格的PCB板进行夹持，从而实现夹持机构能够适应不同规格的PCB板，有效地增加了夹持机构的适用范围，大大的提高了圆角机的实用性，以便于不同规格PCB板的圆角加工。便于不同规格PCB板的圆角加工。便于不同规格PCB板的圆角加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板加工的圆角机


[0001]本技术属于PCB板加工设备
，具体涉及一种用于PCB板加工的圆角机。

技术介绍

[0002]在PCB板加工过程中，一般需通过圆角设备对PCB板进行圆角切割，使得PCB板拐角圆滑，从而便于PCB板的安装和使用。但是现有的用于PCB板加工的圆角机不能将不同规格的PCB板进行夹持，导致夹持机构不能适应不同规格PCB板的装夹，造成夹持机构的适用范围受到限制，影响圆角机的实用性，不便于不同规格PCB板的圆角加工，另外，不能实现多个圆角机的拼接固定，导致圆角机搬运时的稳定性差，造成多个圆角机之间容易晃动而产生碰撞，影响圆角机的搬运效率，不便于圆角机的稳定、高效搬运。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于PCB板加工的圆角机，以解决上述
技术介绍
中提出的不能将不同规格的PCB板进行夹持，不便于不同规格PCB板的圆角加工，另外不能实现多个圆角机的拼接固定，导致圆角机搬运时的稳定性差，不便于圆角机稳定、高效搬运的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PCB板加工的圆角机，包括机架、以及设于机架上的工作台、控制开关、升降机构和圆角机构，所述工作台上设有可调节的夹持机构，所述夹持机构包括三个呈三角形分布的固定板，三个所述固定板上均螺接有调节杆，且三个调节杆的一端均活动连接有夹持块，三个所述夹持块的一侧均开设有V型的夹持槽，三个所述调节杆相对于夹持块的一端均安装有调节手轮。
[0005]优选的，还包括拼接加固机构，所述拼接加固机构包括分别安装于机架两侧的第一连接组件和第二连接组件，其中：
[0006]所述第一连接组件包括第一框体，所述第一框体的内部设置有可转动的第一转板，且第一转板的一端安装有插接杆，所述插接杆的内部中间开设有螺接孔；
[0007]所述第二连接组件包括第二框体，所述第二框体的内部设置有可转动的第二转板，且第二转板的一端开设有与插接杆相匹配的插接槽，所述第二转板的一侧螺接有限位螺杆，且限位螺杆与螺接孔相配合。
[0008]优选的，所述升降机构包括安装于机架顶端一侧的安装架，所述安装架的顶端安装有伺服电机，且安装架的前侧设有丝杆和两个直线滑轨，两个所述直线滑轨对称分布与丝杆的两侧，所述伺服电机用于驱动丝杆转动，所述丝杆上套设有升降座，且升降座的一侧安装有直线滑块，所述直线滑块与直线滑轨之间滑动配合。
[0009]优选的，所述圆角机构包括安装于直线滑块一侧的安装台，所述安装台的顶端固定有高速电机，且安装台的下方设有圆角刀，所述高速电机用于驱动圆角刀转动。
[0010]优选的，所述夹持槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的截面形状与夹持槽的截面
形状相匹配。
[0011]优选的，所述夹持机构还包括限位组件，所述限位组件包括对称安装于夹持块底部的限位块、以及开设于工作台上的限位槽，且限位槽与限位块相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过可调节的夹持机构能够将不同规格的PCB板进行夹持，从而实现夹持机构能够适应不同规格的PCB板，有效地增加了夹持机构的适用范围，大大的提高了圆角机的实用性，以便于不同规格PCB板的圆角加工。
[0014](2)本技术通过拼接加固机构能够实现多个圆角机的拼接固定，从而有效地增加了圆角机搬运时的稳定性，可防止多个圆角机之间晃动而产生碰撞，有助于提高圆角机的搬运效率，实现多个圆角机的稳定、高效搬运。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台的俯视图；
[0017]图3为本技术第一连接组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术第二连接组件的结构示意图；
[0019]图5为图2中的A处放大图；
[0020]图中：1、机架；2、工作台；3、控制开关；4、第一连接组件；41、第一框体；42、第一转板；43、插接杆；5、安装架；6、高速电机；7、伺服电机；8、安装台；9、圆角刀；10、丝杆；11、直线滑块；12、直线滑轨；13、夹持机构；131、固定板；132、调节杆；133、夹持块；134、夹持槽；135、调节手轮；136、限位槽；137、橡胶垫；14、第二连接组件；141、第二框体；142、第二转板；143、插接槽；144、限位螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5所示，本技术提供如下技术方案：一种用于PCB板加工的圆角机，包括机架1、以及设于机架1上的工作台2、控制开关3、升降机构和圆角机构，工作台2上设有可调节的夹持机构13；
[0023]升降机构包括安装于机架1顶端一侧的安装架5，安装架5的顶端安装有伺服电机7，且安装架5的前侧设有丝杆10和两个直线滑轨12，两个直线滑轨12对称分布与丝杆10的两侧，伺服电机7用于驱动丝杆10转动，丝杆10上套设有升降座，且升降座的一侧安装有直线滑块11，直线滑块11与直线滑轨12之间滑动配合；
[0024]圆角机构包括安装于直线滑块11一侧的安装台8，安装台8的顶端固定有高速电机6，且安装台8的下方设有圆角刀9，高速电机6用于驱动圆角刀9转动；
[0025]夹持机构13包括三个呈三角形分布的固定板131，三个固定板131上均螺接有调节杆132，且三个调节杆132的一端均活动连接有夹持块133，三个夹持块133的一侧均开设有V
型的夹持槽134，三个调节杆132相对于夹持块133的一端均安装有调节手轮135。
[0026]在PCB板圆角加工时，工人可将圆角机接通电源，并将PCB板通过夹持机构13装夹于工作台2上，再通过控制开关3启动圆角机，此时，升降机构带动圆角机构下降，即伺服电机7带动丝杆10转动，使得升降座在直线滑块11和直线滑轨12的限位作用下沿丝杆10下降，以带动安装台8上的高速电机6下降，而后高速电机6工作，驱动圆角刀9高速转动，以将工作台2上的PCB板进行圆角加工；
[0027]加工完成后，升降机构带动圆角机构上升，即伺服电机7带动丝杆10反向转动，使得升降座在直线滑块11和直线滑轨12的限位下沿丝杆10上升，随后带动安装台8上的高速电机6上升，以带动圆角刀9远离工作台2，然后工人将加工后的PCB板由工作台2上拆下，以此完成PCB板的加工；
[0028]同时，在PCB板装夹过程中，工人可通过调节手轮135转动调节杆132，使得调节杆132在固定板131的支撑作用下带动夹持块133移动，直至三个夹持块133上的夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板加工的圆角机，包括机架(1)、以及设于机架(1)上的工作台(2)、控制开关(3)、升降机构和圆角机构，其特征在于：所述工作台(2)上设有可调节的夹持机构(13)，所述夹持机构(13)包括三个呈三角形分布的固定板(131)，三个所述固定板(131)上均螺接有调节杆(132)，且三个调节杆(132)的一端均活动连接有夹持块(133)，三个所述夹持块(133)的一侧均开设有V型的夹持槽(134)，三个所述调节杆(132)相对于夹持块(133)的一端均安装有调节手轮(135)。2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板加工的圆角机，其特征在于：还包括拼接加固机构，所述拼接加固机构包括分别安装于机架(1)两侧的第一连接组件(4)和第二连接组件(14)，其中：所述第一连接组件(4)包括第一框体(41)，所述第一框体(41)的内部设置有可转动的第一转板(42)，且第一转板(42)的一端安装有插接杆(43)，所述插接杆(43)的内部中间开设有螺接孔；所述第二连接组件(14)包括第二框体(141)，所述第二框体(141)的内部设置有可转动的第二转板(142)，且第二转板(142)的一端开设有与插接杆(43)相匹配的插接槽(143)，所述第二转板(142)的一侧螺接有限位螺杆(144)，且限位螺杆(144)与螺接孔相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国藩，
申请(专利权)人：重庆启尔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：