一种印刷电路板的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种印刷电路板的生产方法，先获取上料架，上料架包括主板组件和辅板组件，以及对称设置在主板组件两侧的侧架，侧架包括与主板组件平行设置的横梁，横梁通过垂直设置的立柱安装在主板组件上；辅板组件安装在两个侧架的横梁上；主板组件和辅板组件相对的一侧具有板槽；侧架上位于两端的立柱分别安装在主板组件的两个转角处；两个横梁上还具有沿长度方向设置的直线导向机构，辅板组件长度方向的两侧具有同轴设置的转轴，并通过转轴可转动地连接在直线导向机构的移动部件上；辅板组件长度方向的两侧各具有至少一个用于可拆卸地固定连接横梁或立柱的锁连件。本发明专利技术具有操作方便，有利于降低劳动强度，提高生产效率的印刷电路板等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板的生产方法
本专利技术涉及集成电路板生产制造
，特别的涉及一种印刷电路板的生产方法。
技术介绍
印刷电路板主要负责提供电子元器件电气连接的接线电路，印刷电路板的制作工艺包括多个流程，由于焊接在印刷电路板上的电子元件数量众多，特性各异，电子元件需要分批进行焊接，为保证焊接质量的一致性，通常采用自动化焊接设备完成电子元件的放置和焊接，印刷电路板通过传送带输送到自动化焊接设备内。目前，为了将印刷电路板自动上料到传送带上，通常是将印刷电路板分层放置到上料架的板槽上进行自动上料。而另一方面，在印刷电路板焊接完成后，需要通过物料储存架进行暂存放置和转移。现有的生产方法中，需要由人工进行多次的上料，劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种操作方便，有利于降低劳动强度，提高生产效率的印刷电路板的生产方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：一种印刷电路板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤，先获取如下结构的上料架，所述上料架包括竖立且平行正对设置的主板组件和辅板组件，以及对称设置在所述主板组件的长度方向两侧的侧架，所述侧架包括与所述主板组件平行设置的横梁，所述横梁通过至少两个垂直设置的立柱安装在所述主板组件上；所述辅板组件安装在两个所述侧架的横梁上；所述主板组件和辅板组件相对的一侧具有相互正对设置的板槽，所述板槽分别沿主板组件和辅板组件的宽度方向贯通设置，并沿长度方向等距布置；所述侧架上位于两端的立柱分别安装在所述主板组件宽度方向上的两个转角处；两个所述横梁上还具有沿长度方向设置的直线导向机构，所述辅板组件长度方向的两侧具有同轴设置的转轴，并通过所述转轴可转动地连接在所述直线导向机构的移动部件上；所述辅板组件长度方向的两侧各具有至少一个用于可拆卸地固定连接所述横梁或立柱的锁连件，所述锁连件位于所述辅板组件上远离所述转轴的位置；使用时，将锁连件与横梁断开，沿直线导向机构移动辅板组件，使辅板组件的转轴位于横梁的端部，然后将辅板组件旋转到主板组件相垂直的状态，将锁连件与立柱固定连接，用于放置印刷电路板；在上料时，将锁连件与立柱断开，沿直线导向机构移动辅板组件的转轴，然后将辅板组件旋转到与主板组件相平行的状态，用于印刷电路板的上料。进一步的，还包括获取如下结构的自动输送架的步骤，所述自动输送架包括整体呈长方形的输送架底板，所述输送架底板长度方向的两端对称地布置有竖向设置的输送支撑架，所述输送架底板上还具有水平设置的输送托板，所述输送支撑架上安装有竖向设置的输送升降装置，所述输送托板的两端与所述输送升降装置相连，并能够在所述输送升降装置的作用下水平升降；两个所述输送支撑架宽度方向的一侧还连接设置有支撑连杆，所述支撑连杆位于所述输送支撑架的顶部；所述支撑连杆上还具有水平设置的输送推料装置，所述输送推料装置上具有沿所述输送架底板的宽度方向朝向另一侧可伸缩设置的伸缩件；使用时，将上料架竖向放置在输送托板上。进一步的，所述锁连件为安装在所述辅板组件背离所述板槽一侧的不锈钢扁嘴搭扣，所述不锈钢扁嘴搭扣沿所述辅板组件的长度方向朝外设置；所述横梁和立柱上均具有与所述不锈钢扁嘴搭扣对应设置的相匹配的搭扣板勾。进一步的，所述立柱包括主立柱和可伸缩地安装在所述主立柱上的辅立柱，所述主立柱上还安装有用于将所述辅立柱相对所述主立柱锁紧固定的锁紧机构。进一步的，所述辅板组件上具有沿宽度方向设置的导向孔，且所述辅板组件长度方向的两侧具有与所述导向孔相贯通的条形孔；所述导向孔内安装有可轴向移动的导向杆，所述转轴通过所述条形孔垂直安装在所述导向杆上。进一步的，所述主立柱为立柱套管，所述辅立柱为同轴插装在所述立柱套管内的立柱芯管，所述立柱芯管的外径与所述立柱套管的内径相匹配；所述立柱芯管和立柱套管相背离的一端均具有向外突出设置的安装法兰，所述安装法兰上具有周向均布设置的螺栓孔；所述立柱芯管和立柱套管通过安装法兰分别安装在所述主板组件和横梁上。进一步的，所述立柱套管背离安装法兰的一端具有外螺纹，且该端具有多个沿周向均布的切口，切口沿立柱套管的轴向设置；所述锁紧机构为套设在所述立柱芯管上的锁紧套，所述锁紧套的内孔为朝向所述立柱套管设置的喇叭口，且朝向所述立柱套管的一端具有与所述立柱套管上的外螺纹相匹配的内螺纹。进一步的，所述直线导向机构包括沿所述横梁的长度方向设置的直线导向槽，所述直线导向槽位于两个所述横梁相对的一侧；所述转轴的直径与所述直线导向槽的宽度相匹配，并可转动和移动地配合在所述直线导向槽内。进一步的，所述直线导向机构包括安装在两个所述横梁内侧的导向板，所述直线导向槽位于所述导向板的中部，并沿导向板的厚度方向贯穿设置；所述导向板朝向所述横梁的一侧具有沿所述直线导向槽的边缘凹陷形成的导向凹槽；所述转轴的端部具有沿径向突出形成的环形凸棱，所述环形凸棱的厚度小于所述导向凹槽的深度。综上所述，本专利技术具有操作方便，有利于降低劳动强度，提高生产效率的印刷电路板等优点。附图说明图1为上料架横向放置状态下的结构示意图。图2为图1中圆圈处的放大结构示意图。图3为自动输送架的结构示意图。图4为图3中圆圈处的放大结构示意图。图5为上料架变形成L形的托架状态的结构示意图。图6为物料储存架的架体部分的结构示意图。图7为隔板与上横梁的连接结构示意图。具体实施方式下面结合一种SMT生产线的实施例对本专利技术作进一步的详细说明。具体实施时：一种SMT生产线，包括多个由贴片机、回流焊以及波峰炉组成的焊接线，还包括用于输送印刷电路板的自动输送架3和用于放置印刷电路板的上料架1，如图1～图4所示。所述上料架1包括竖立且平行正对设置的主板组件11和辅板组件12，以及对称设置在所述主板组件11的长度方向两侧的侧架13，所述侧架13包括与所述主板组件11平行设置的横梁131，所述横梁131通过至少两个垂直设置的立柱132安装在所述主板组件11上；所述辅板组件12安装在两个所述侧架13的横梁131上；所述主板组件11和辅板组件12相对的一侧具有相互正对设置的板槽，所述板槽分别沿主板组件11和辅板组件12的宽度方向贯通设置，并沿长度方向等距布置；所述侧架13上位于两端的立柱132分别安装在所述主板组件11宽度方向上的两个转角处；两个所述横梁131上还具有沿长度方向设置的直线导向机构，所述辅板组件12长度方向的两侧具有同轴设置的转轴123，并通过所述转轴123可转动地连接在所述直线导向机构的移动部件上；所述辅板组件12长度方向的两侧各具有至少一个用于可拆卸地固定连接所述横梁131或立柱132的锁连件，所述锁连件位于所述辅板组件12上远离所述转轴123的位置；所述自动输送架3包括整体呈长方形的输送架底板31，所述输送架底板31长度方向的两端对称地布置有竖向设置的输送支撑架32，所述输送架底板31上还具有水平设置的输送托本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷电路板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤，先获取如下结构的上料架(1)，所述上料架(1)包括竖立且平行正对设置的主板组件(11)和辅板组件(12)，以及对称设置在所述主板组件(11)的长度方向两侧的侧架(13)，所述侧架(13)包括与所述主板组件(11)平行设置的横梁(131)，所述横梁(131)通过至少两个垂直设置的立柱(132)安装在所述主板组件(11)上；所述辅板组件(12)安装在两个所述侧架(13)的横梁(131)上；所述主板组件(11)和辅板组件(12)相对的一侧具有相互正对设置的板槽，所述板槽分别沿主板组件(11)和辅板组件(12)的宽度方向贯通设置，并沿长度方向等距布置；所述侧架(13)上位于两端的立柱(132)分别安装在所述主板组件(11)宽度方向上的两个转角处；两个所述横梁(131)上还具有沿长度方向设置的直线导向机构，所述辅板组件(12)长度方向的两侧具有同轴设置的转轴(123)，并通过所述转轴(123)可转动地连接在所述直线导向机构的移动部件上；所述辅板组件(12)长度方向的两侧各具有至少一个用于可拆卸地固定连接所述横梁(131)或立柱(132)的锁连件，所述锁连件位于所述辅板组件(12)上远离所述转轴(123)的位置；/n使用时，将锁连件与横梁断开，沿直线导向机构移动辅板组件，使辅板组件的转轴位于横梁的端部，然后将辅板组件旋转到主板组件相垂直的状态，将锁连件与立柱固定连接，用于放置印刷电路板；在上料时，将锁连件与立柱断开，沿直线导向机构移动辅板组件的转轴，然后将辅板组件旋转到与主板组件相平行的状态，用于印刷电路板的上料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤，先获取如下结构的上料架(1)，所述上料架(1)包括竖立且平行正对设置的主板组件(11)和辅板组件(12)，以及对称设置在所述主板组件(11)的长度方向两侧的侧架(13)，所述侧架(13)包括与所述主板组件(11)平行设置的横梁(131)，所述横梁(131)通过至少两个垂直设置的立柱(132)安装在所述主板组件(11)上；所述辅板组件(12)安装在两个所述侧架(13)的横梁(131)上；所述主板组件(11)和辅板组件(12)相对的一侧具有相互正对设置的板槽，所述板槽分别沿主板组件(11)和辅板组件(12)的宽度方向贯通设置，并沿长度方向等距布置；所述侧架(13)上位于两端的立柱(132)分别安装在所述主板组件(11)宽度方向上的两个转角处；两个所述横梁(131)上还具有沿长度方向设置的直线导向机构，所述辅板组件(12)长度方向的两侧具有同轴设置的转轴(123)，并通过所述转轴(123)可转动地连接在所述直线导向机构的移动部件上；所述辅板组件(12)长度方向的两侧各具有至少一个用于可拆卸地固定连接所述横梁(131)或立柱(132)的锁连件，所述锁连件位于所述辅板组件(12)上远离所述转轴(123)的位置；
使用时，将锁连件与横梁断开，沿直线导向机构移动辅板组件，使辅板组件的转轴位于横梁的端部，然后将辅板组件旋转到主板组件相垂直的状态，将锁连件与立柱固定连接，用于放置印刷电路板；在上料时，将锁连件与立柱断开，沿直线导向机构移动辅板组件的转轴，然后将辅板组件旋转到与主板组件相平行的状态，用于印刷电路板的上料。


2.如权利要求1所述的印刷电路板的生产方法，其特征在于，还包括获取如下结构的自动输送架(3)的步骤，所述自动输送架(3)包括整体呈长方形的输送架底板(31)，所述输送架底板(31)长度方向的两端对称地布置有竖向设置的输送支撑架(32)，所述输送架底板(31)上还具有水平设置的输送托板(33)，所述输送支撑架(32)上安装有竖向设置的输送升降装置，所述输送托板(33)的两端与所述输送升降装置相连，并能够在所述输送升降装置的作用下水平升降；两个所述输送支撑架(32)宽度方向的一侧还连接设置有支撑连杆(34)，所述支撑连杆(34)位于所述输送支撑架(32)的顶部；所述支撑连杆(34)上还具有水平设置的输送推料装置(35)，所述输送推料装置(35)上具有沿所述输送架底板(31)的宽度方向朝向另一侧可伸缩设置的伸缩件；
使用时，将上料架竖向放置在输送托板(33)上。


3.如权利要求1所述的印刷电路板的生产方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国藩，
申请(专利权)人：重庆启尔电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50