一种稠油井注汽用的空心锚定封隔器制造技术

一种稠油井注汽用的空心锚定封隔器属于油田用井下工具技术领域。本实用新型专利技术包括上接头，其特征在于，所述上接头螺纹连接有短丢手，所述短丢手外侧套装设置有拉套，所述拉套通过第一卡块限位于所述短丢手的外圆，所述拉套外部设置有副活塞，所述第一卡块被所述副活塞上设置的内孔径向限位，所述拉套的外圆套装设置有主活塞，所述主活塞与所述副活塞通过第一剪钉连接，所述主活塞上设置有凹槽，所述凹槽内装有第二卡块，所述第二卡块被限位在所述拉套外圆的环槽内，所述第二卡块的外圆由所述副活塞的内孔径向限位。本实用新型专利技术的结构设计减少了密封点，提高了产品井下部分封隔密封的可靠型。型。型。

【技术实现步骤摘要】
一种稠油井注汽用的空心锚定封隔器


[0001]本技术属于油田用井下工具
，具体地涉及一种稠油井注汽用的空心锚定封隔器。

技术介绍

[0002]现有解决注汽工艺使用的工具存在如下问题：一、热敏封隔器存在座封后密封不严的情况，无法有效对上部套管进行有效的保护，并且造成大量的热量损失，降低了热采效率；二、普通注汽封隔器耐温、耐压指标偏低达不到油田提出高温高压指标，且密封点多容易失封，造成注汽失败。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供了一种稠油井注汽用的空心锚定封隔器；本技术的结构设计减少了密封点，提高了产品井下部分封隔密封的可靠型。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]本技术提供一种稠油井注汽用的空心锚定封隔器，包括上接头，其特征在于，所述上接头螺纹连接有短丢手，所述短丢手外侧套装设置有拉套，所述拉套通过第一卡块限位于所述短丢手的外圆，所述拉套外部设置有副活塞，所述第一卡块被所述副活塞上设置的内孔径向限位，所述拉套的外圆套装设置有主活塞，所述主活塞与所述副活塞通过第一剪钉连接，所述主活塞上设置有凹槽，所述凹槽内装有第二卡块，所述第二卡块被限位在所述拉套外圆的环槽内，所述第二卡块的外圆由所述副活塞的内孔径向限位；
[0006]穿过所述主活塞的内孔设置有上中心管，所述上中心管与所述拉套内孔配合连接，同时与所述短丢手外圆配合，所述主活塞的外圆配合连接有支撑套，所述支撑套外螺纹连接有抗阻爪簧，所述抗阻爪簧下部螺纹连接有锥涨体，所述锥涨体下部螺纹连接有胶筒轴，所述锥涨体与所述胶筒轴之间外圆由上至下依次套设有压环、上护肩、胶筒、下护肩和下压环，所述下压环的下部内圆连接有上锥体，所述胶筒轴与所述上锥体的内孔凹槽内均卡装有锁簧；
[0007]所述上锥体外部套设有卡瓦罩，所述卡瓦罩内设置有凹槽，所述凹槽内对应设置有卡瓦和压簧，所述压簧的一端设置在所述卡瓦外圆的凹槽内，所述卡瓦罩内侧还设置有下接头，所述上锥体与所述下接头共同支撑所述卡瓦；
[0008]所述上中心管的下端连接有下中心管，所述下中心管外通过第三剪钉连接有丢手爪簧，所述丢手爪簧卡装在所述下接头内孔对应的凹槽内。
[0009]进一步地，所述上接头外侧连接有缸筒，所述缸筒的内孔与所述上接头的外圆台阶相对应限位，所述上接头外侧还连接有缸筒背帽，所述缸筒背帽位于所述缸筒上方并限位所述缸筒。
[0010]进一步地，所述短丢手的内部连接有花帽。
[0011]进一步地，所述拉套上部外侧连接有挡帽。
[0012]进一步地，所述下中心管上部外圆连接有限位帽。
[0013]进一步地，所述卡瓦罩的底部螺纹连接有卡瓦罩背帽。
[0014]进一步地，所述下接头上部外侧连接有锁套，所述锁套内通过第二剪钉固定连接有鱼顶。
[0015]本技术的有益效果。
[0016]本技术能够在工具承受高温高压时保证工具耐高温高压性能，另外相对以往工具，减少了密封点，提高了井下部分封隔密封的可靠型，同时能够使工具锚定与封隔更可靠。
附图说明
[0017]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]图1是本技术的整体剖面图。
[0019]图2是本技术的上护肩的剖面图。
[0020]图3是本技术的抗阻爪簧的剖面图。
[0021]图中标记：1为上接头、2为缸筒背帽、3为挡帽、4为副活塞、5为第一卡块、6为拉套、7为第二卡块、8为主活塞、9为支撑套、10为抗阻爪簧、11为上中心管、12为锥涨体、13为限位帽、14为下中心管、15为压环、16为上护肩、17为胶筒、18为下护肩、19为下压环、20为胶筒轴、21为锁簧、22为上锥体、23为锁套、24为卡瓦罩、25为鱼顶、26为压簧、27为卡瓦、28为丢手爪簧、29为卡瓦罩背帽、30为下接头、31为第一剪钉、32为第二剪钉、33为第三剪钉、34为缸筒、35为短丢手、36为花帽。
具体实施方式
[0022]结合附图所示，本实施方式提供了一种稠油井注汽用的空心锚定封隔器，包括上接头1，上接头1螺纹连接有短丢手35，短丢手35的内部连接有花帽36。
[0023]短丢手35外侧套装设置有拉套6，拉套6上部外侧连接有挡帽3，拉套6通过第一卡块5限位于短丢手35的外圆，拉套6外部设置有副活塞4，第一卡块5被副活塞4上设置的内孔径向限位，拉套6的外圆套装设置有主活塞8，主活塞8与副活塞4通过第一剪钉31连接，主活塞8上设置有凹槽，凹槽内装有第二卡块7，第二卡块7被限位在拉套6外圆的环槽内，第二卡块7的外圆由副活塞4的内孔径向限位；
[0024]穿过主活塞8的内孔设置有上中心管11，上中心管11与拉套6内孔配合连接，同时与短丢手35外圆配合，主活塞8的外圆配合连接有支撑套9，支撑套9外螺纹连接有抗阻爪簧10，抗阻爪簧10下部螺纹连接有锥涨体12，锥涨体12下部螺纹连接有胶筒轴20，锥涨体12与胶筒轴20之间外圆由上至下依次套设有压环15、上护肩16、胶筒17、下护肩18和下压环19，下压环19的下部内圆连接有上锥体22，胶筒轴20与上锥体22的内孔凹槽内均卡装有锁簧21。本技术包括了胶筒轴20内孔锁簧21与上锥体22内孔锁簧21两处锁定机构，使工具锚定与封隔更可靠。
[0025]上护肩16采用铜碗及钢网压模组合成型，在工具承受高温高压时胶筒软化的情况下防止胶筒外溢，保证工具耐高温高压性能。同时，整个封隔器仅为上护肩16、胶筒17、下护肩18一处密封，提高了产品井下部分封隔密封的可靠性。
[0026]上锥体22外部套设有卡瓦罩24，卡瓦罩24内设置有凹槽，凹槽内对应设置有卡瓦27和压簧26，压簧26的一端设置在卡瓦27外圆的凹槽内，卡瓦罩24内侧还设置有下接头30，上锥体22与下接头30共同支撑卡瓦27，卡瓦罩24的底部螺纹连接有卡瓦罩背帽29，下接头30上部外侧连接有锁套23，锁套23内通过第二剪钉32固定连接有鱼顶25。
[0027]上中心管11的下端连接有下中心管14，下中心管14外圆套设有丢手爪簧28，丢手爪簧28卡装在下接头30内孔对应的凹槽内，下中心管14上部外圆连接有限位帽13。
[0028]上接头1外侧连接有缸筒34，缸筒34的内孔与上接头1的外圆台阶相对应限位，上接头1外侧还连接有缸筒背帽2，缸筒背帽2位于缸筒34上方并限位缸筒34。
[0029]工作方式如下：
[0030]工具下井到位后，通过油管打压副活塞4在液压的作用下上行，剪切第一剪钉31，释放第一卡块5和第二卡块7，液压推动主活塞8下行，带动支撑套9、锥涨体12、胶筒轴20、上护肩16、胶筒17、下护肩18、下压环19及上锥体22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稠油井注汽用的空心锚定封隔器，包括上接头（1），其特征在于，所述上接头（1）螺纹连接有短丢手（35），所述短丢手（35）外侧套装设置有拉套（6），所述拉套（6）通过第一卡块（5）限位于所述短丢手（35）的外圆，所述拉套（6）外部设置有副活塞（4），所述第一卡块（5）被所述副活塞（4）上设置的内孔径向限位，所述拉套（6）的外圆套装设置有主活塞（8），所述主活塞（8）与所述副活塞（4）通过第一剪钉（31）连接，所述主活塞（8）上设置有凹槽，所述凹槽内装有第二卡块（7），所述第二卡块（7）被限位在所述拉套（6）外圆的环槽内，所述第二卡块（7）的外圆由所述副活塞（4）的内孔径向限位；穿过所述主活塞（8）的内孔设置有上中心管（11），所述上中心管（11）与所述拉套（6）内孔配合连接，同时与所述短丢手（35）外圆配合，所述主活塞（8）的外圆配合连接有支撑套（9），所述支撑套（9）外螺纹连接有抗阻爪簧（10），所述抗阻爪簧（10）下部螺纹连接有锥涨体（12），所述锥涨体（12）下部螺纹连接有胶筒（17）轴，所述锥涨体（12）与所述胶筒（17）轴之间外圆由上至下依次套设有压环（15）、上护肩（16）、胶筒（17）、下护肩（18）和下压环（19），所述下压环（19）的下部内圆连接有上锥体（22），所述胶筒（17）轴与所述上锥体（22）的内孔凹槽内均卡装有锁簧（21）；所述上锥体（22）外部套设有卡瓦罩（24），所述卡瓦罩（24）内设置有凹槽，所述凹槽内对应设置有卡瓦（27）和压簧（26）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝世哲，贾红安，马超，李影，柳永红，
申请(专利权)人：阜新市石油工具厂，
类型：新型
国别省市：