一种水平井注水封隔器制造技术

一种水平井注水封隔器装置属于油汽田用井下工具技术领域。本实用新型专利技术包括偏心套，其特征在于，所述偏心套的顶端外连接有上接头，所述偏心套设置有主通道和偏心通道，所述主通道内部连接有中心管，所述偏心通道上部连接有电缆密封套，所述中心管对应所述偏心通道开设有偏心孔，所述中心管的外侧套设有胶筒轴，所述胶筒轴的下端与环槽安装锁的锁定座连接，所述锁定座的下端连接有下接头，所述中心管插入到所述下接头的内孔中，所述下接头上也对应多数偏心通道设置有偏心孔，所述偏心通道与所述中心管的偏心孔和所述下接头的偏心孔连通。本实用新型专利技术可实现水平井多级注水使用，满足逐级解封要求，并且可根据井深调整载荷大小。并且可根据井深调整载荷大小。并且可根据井深调整载荷大小。

【技术实现步骤摘要】
一种水平井注水封隔器


[0001]本技术属于油汽田用井下工具
，具体地涉及一种水平井注水封隔器。

技术介绍

[0002]随着采油技术的进步，有缆控制井下智能开关技术，得到飞速的发展，电缆、井下智能开关、过电缆封隔器组成工艺管柱，将多个目的层有效封隔，电缆控制智能开关实现分层采油、分层测试、分层注水等工艺要求。针对水平井复杂的井身结构，常规直井过电缆封隔器或水平井注水封隔器出现解封载荷大、封隔器不能洗井、打捞安全性低、没有安全措施，卡井只能大修，都不能满足水平井有缆分注要求。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供了一种水平井注水封隔器；本技术可多级使用组成多级有缆注水管柱，实现水平井多级注水使用，满足逐级解封要求，并且可根据井深调整载荷大小。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]本技术提供一种水平井注水封隔器，包括偏心套，其特征在于，所述偏心套的顶端外连接有上接头，所述偏心套设置有主通道和偏心通道，所述主通道内部连接有中心管，所述偏心通道上部连接有电缆密封套，所述中心管对应所述偏心通道开设有偏心孔，所述中心管的外侧套设有胶筒轴，所述胶筒轴的下端与环槽安装锁的锁定座连接，所述锁定座的下端连接有下接头，所述中心管插入到所述下接头的内孔中，所述下接头上也对应多数偏心通道设置有偏心孔，所述偏心通道与所述中心管的偏心孔和所述下接头的偏心孔连通。
[0006]进一步地，所述电缆密封套内设置有密封胶套，并通过锁紧螺帽拧紧。
[0007]进一步地，所述偏心套与所述胶筒轴之间设置有半联套，所述半联套内嵌有锁块，所述半联套通过所述锁块配合连接在所述胶筒轴外侧面的环槽内。
[0008]进一步地，所述偏心套与所述胶筒轴之间设置有洗井活塞。
[0009]进一步地，所述偏心套的下端连接有剪切套，所述胶筒轴的外侧连接有上压环，所述剪切套与所述上压环通过解封剪钉和丢手剪钉连接，所述上压环的下端依次对应设置有胶筒和下压环，所述胶筒和所述下压环也连接设置在所述胶筒轴的外侧。
[0010]更进一步地，所述下压环的下端连接有下缸筒，所述下缸筒夹在所述下压环和所述下接头之间，所述下缸筒与所述下接头之间还配合设置有主活塞和副活塞。
[0011]本技术的有益效果。
[0012]本技术可以多级连接使用，组成多级有缆注水管柱，满足逐级解封的要求，同时具有丢手功能，丢手剪钉及解封剪钉均在本技术的外表面，可根据井深调整载荷大小。
附图说明
[0013]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]图1是本技术的整体剖面图。
[0015]图中标记：1为上接头、2为锁紧螺帽、3为密封胶套、4为电缆密封套、5为偏心套、6为半联套、7为锁块、8为中心管、9为洗井活塞、10为环槽安装锁、11为剪切套、12为上压环、13为胶筒、14为下压环、15为胶筒轴、16为锁定座、17为下缸筒、18为主活塞、19为副活塞、20为下接头、21为丢手剪钉、22为解封剪钉。
具体实施方式
[0016]结合附图所示，本实施方式提供了一种水平井注水封隔器，包括偏心套5，偏心套5的顶端外连接有上接头1，偏心套5设置有主通道和偏心通道，主通道用于注水通水，偏心通道用于穿过不大于7mm的电缆。
[0017]主通道内部连接有中心管8，中心管8是中空的，能够通水。
[0018]偏心通道上部连接有电缆密封套4，电缆密封套4内设置有密封胶套3，并通过锁紧螺帽2拧紧，对内部的电缆进行密封。
[0019]中心管8对应偏心通道开设有偏心孔，偏心孔内通过电缆。
[0020]中心管8的外侧套设有胶筒轴15，偏心套5与胶筒轴15之间设置有半联套6，半联套6内嵌有锁块7，半联套6通过锁块7配合连接在胶筒轴15外侧面的环槽内。半连套配合锁块7使用，偏心套5与胶筒轴15之间还设置有洗井活塞9，可以通过洗井活塞9的运动控制注液洗井。
[0021]胶筒轴15的下端与环槽安装锁10的锁定座16连接，锁定座16的下端连接有下接头20，中心管8插入到下接头20的内孔中，偏心套5的下端连接有剪切套11，胶筒轴15的外侧连接有上压环12，上压环12为可钻除材料，剪切套11与上压环12通过解封剪钉22和丢手剪钉21连接。
[0022]在解封前，半联套6被锁块7锁定，解封剪钉22剪断后，锁块7释放，半连套失去限位，可使将上接头1、中心管8、洗井活塞9、半联套6、剪切套11提出井外。
[0023]上压环12的下端依次对应设置有胶筒13和下压环14，胶筒13和下压环14也连接设置在胶筒轴15的外侧，如因胶筒13卡井而无法提出时，能够通过剪断丢手剪钉21后下套铣工具，钻除上压环12而提出。
[0024]下压环14的下端连接有下缸筒17，下缸筒17夹在下压环14和下接头20之间，下缸筒17与下接头20之间还配合设置有主活塞18和副活塞19。
[0025]下接头20上也对应多数偏心通道设置有偏心孔，偏心通道与中心管8的偏心孔和下接头20的偏心孔连通，用于同时穿过电缆。
[0026]工作过程如下。
[0027]坐封：上接头1连接油管柱（油管柱在图中未表示），下井到达设定位置后，通过油管内打压，高压液体推动主活塞18、下缸筒17上行压缩胶筒13膨胀，使胶筒13密封，同时环槽安装锁10与下缸筒17完成锁定，坐封完成。
[0028]洗井：胶筒13上端来液时，洗井活塞9开启，洗井液从孔进入到胶筒轴15与中心管8组成的环形空间，越过胶筒13和胶筒轴15下端的孔进入到油套环空。
[0029]解封：上提油管柱，封隔器以下的油管柱悬挂载荷及胶筒13，与套管摩擦力联合作用剪断解封剪钉22，只有上接头1与中心管8能产生向上的相对位移，锁定座16失去限位，锁定失效，封隔器解封。
[0030]丢手：封隔器解封后，继续上提油管柱，解封载荷传递到下级连接的封隔器的上接头1处，实现逐级向下传递解封载荷，如所有封隔器解封完成，那么管柱解封动作完成；如过某一级封隔器卡死不能解封时，丢手功能启动，其动作如下，封隔器解封后，上接头1上行，锁块7失去限位，半连套处于活动状态，上提载荷大于丢手剪钉21时，将上接头1、中心管8、洗井活塞9、半连套、剪切套11提出井外，井下部分胶筒13以上只剩下上压环12。
[0031]钻除，下放套铣筒将上压环12钻除掉，解除卡点，上压环12为可钻除材料，钻除速度快。
[0032]可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平井注水封隔器，包括偏心套（5），其特征在于，所述偏心套（5）的顶端外连接有上接头（1），所述偏心套（5）设置有主通道和偏心通道，所述主通道内部连接有中心管（8），所述偏心通道上部连接有电缆密封套（4），所述中心管（8）对应所述偏心通道开设有偏心孔，所述中心管（8）的外侧套设有胶筒轴（15），所述胶筒轴（15）的下端与环槽安装锁（10）的锁定座（16）连接，所述锁定座（16）的下端连接有下接头（20），所述中心管（8）插入到所述下接头（20）的内孔中，所述下接头（20）上也对应多数偏心通道设置有偏心孔，所述偏心通道与所述中心管（8）的偏心孔和所述下接头（20）的偏心孔连通。2.根据权利要求1所述的一种水平井注水封隔器，其特征在于，所述电缆密封套（4）内设置有密封胶套（3），并通过锁紧螺帽（2）拧紧。3.根据权利要求1所述的一种水平井注水封隔器，其特征在于，所述偏心套（5）与所述胶筒轴（15）之间设置有半联套（6），所述半联套（6）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志强，贾红安，赵海权，李影，李亚双，
申请(专利权)人：阜新市石油工具厂，
类型：新型
国别省市：