一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机制造技术

技术编号:33648824 阅读:9 留言:0更新日期:2022-06-02 20:26
本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域的一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机,包括集灰箱,所述集灰箱的倾斜表面通过螺丝连接有固定盖板,所述固定盖板的表面设有与集灰箱内部连通的吸尘管道,所述吸尘管道的外端设有圆形安装槽。在对粉尘进行处理时,通过排尘风机本体的启动和圆形过滤板的配合下,可以将外部的粉尘吸收到集灰箱中进行收集,然后在圆形安装槽、定位槽和限位槽的配合下,可以配合圆形过滤板中的限位板与限位槽之间进行限位,在后续对圆形过滤板更换或清理时较为方便,最后在进水管与导流管的配合下,能够将外部的水源引进集灰箱中,对收集的粉尘进行降解,可提高装置的排尘效果。的排尘效果。的排尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机


[0001]本技术涉及除尘设备
,特别是涉及一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机。

技术介绍

[0002]在水泥厂生产企业,不可避免地会产生大量的粉尘,粉尘飘散在空气,如果工作人员没有配戴防护面具,长期吸入过量的粉尘,则会严重影响身体健康,因此,为了减少对环境,尤其是对城市环境的影响,作为施工的主体,必须为其改善施工环境,所以在水泥生产施工场地会设置除尘设备对施工场地中产生的粉尘进行处理。
[0003]而现有的除尘设备结构过于复杂,对粉尘的处理效果极差,同时除尘设备中的除尘网都是固定设置在设备中的,当需要清理时,需要将整个设备拆除,不仅耗费时间,也增加了工作人员的工作量;
[0004]为此我们提出一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本技术提供了一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机,解决了上述现有的除尘设备结构过于复杂,对粉尘的处理效果极差,或不方便对除尘网进行拆卸的问题。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机,包括集灰箱,所述集灰箱的倾斜表面通过螺丝连接有固定盖板,所述固定盖板的表面设有与集灰箱内部连通的吸尘管道,所述吸尘管道的外端设有圆形安装槽,所述吸尘管道的外端设有于圆形安装槽内壁连通的定位槽,所述定位槽的内壁设有连通的限位槽,所述圆形安装槽的内壁设有相适配的圆形过滤板,所述圆形过滤板的表面设有限位板,所述限位板可通过定位槽沿限位槽的内壁转动,所述吸尘管道的内部通过支架安装有排尘风机本体,所述集灰箱的内侧壁连接有导流管,所述导流管的表面连通有进水管,所述进水管的另一端延伸至集灰箱的背面。
[0008]上述技术方案的工作原理如下:
[0009]在对粉尘进行处理时,只需通过排尘风机的启动,将装置外部的粉尘通过吸尘管道端口的过滤网,对粉尘中较大的杂质过滤后,这样可防止较大的杂质进入吸尘管道中,对排尘风机本体造成损坏的现象,然后过滤后的细小粉尘通过吸尘管道进入集灰箱的内部,然并通过进水管将外部的水源引进导流管中,对集灰箱中内部收集的粉尘进行降解,可提高对粉尘的处理效果。
[0010]在进一步的技术方案中,所述集灰箱的底侧连接有半圆形板,所述半圆形板的表面拆卸连接有相适配的V型支撑杆,两个所述V型支撑杆之间连接有加强杆。
[0011]通过V型支撑杆和加强杆的使用下,首先可以对集灰箱起到稳定的支撑作用,其次可以便于配合集灰箱底部中心的排灰管对废水灰尘进行排放。
[0012]在进一步的技术方案中,所述半圆形板的表面中心设有与V型支撑杆相互对应的螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有定位丝杆。
[0013]通过定位丝杆与螺纹孔之间的转动,能够便于集灰箱与V型支撑杆之间进行拆卸安装,在后续支撑杆发生损坏时,也可方便更换。
[0014]在进一步的技术方案中,所述集灰箱的顶部设有连通的排气槽,所述排气槽的内壁设有方形过滤网。
[0015]通过排气槽与方形过滤网的使用,是为了当粉尘进入集灰箱内部时,粉尘中的气体可以经排气槽和方形过滤网的过滤下进行排放,有利于装置的排尘效果。
[0016]在进一步的技术方案中,所述固定盖板的表面设有透明的玻璃窗,所述集灰箱的底部中心连通有排灰管,所述排灰管的表面安装有电磁阀。
[0017]通过玻璃窗主要用于观察集灰箱内部粉尘的收集和对粉尘在水中降解的现象,并在排灰管的使用下,可以将集灰箱中内部降解的废水粉尘进行排放,便于该装置能够持续对外部的粉尘进行处理。
[0018]在进一步的技术方案中,所述圆形过滤板的表面与吸尘管道的外端保持同一水平面,所述限位板与吸尘管道表面对应的一端为弧形端。
[0019]通过圆形过滤板按照圆形安装槽的形状进行设计,这样可以保证圆形过滤板的表面与吸尘管道的外端保持平齐,有利于提高装置表面的美观度。
[0020]本技术的有益效果是:
[0021]1、在对粉尘进行处理时,通过排尘风机本体的启动和圆形过滤板的配合下,可以将外部的粉尘吸收到集灰箱中进行收集,然后在圆形安装槽、定位槽和限位槽的配合下,可以配合圆形过滤板中的限位板与限位槽之间进行限位,在后续对圆形过滤板更换或清理时较为方便,最后在进水管与导流管的配合下,能够将外部的水源引进集灰箱中,对收集的粉尘进行降解,可提高装置的排尘效果;
[0022]2、通过V型支撑杆和加强杆的使用下,首先可以对集灰箱起到稳定的支撑作用,其次可以便于配合集灰箱底部中心的排灰管对废水灰尘进行排放;
[0023]3、通过定位丝杆与螺纹孔之间的转动,能够便于集灰箱与V型支撑杆之间进行拆卸安装,在后续V型支撑杆发生损坏时,也可方便更换;
[0024]4、通过排气槽与方形过滤网的使用,是为了当粉尘进入集灰箱内部时,粉尘中的气体可以经排气槽和方形过滤网的过滤下进行排放,有利于装置的排尘效果;
[0025]5、通过玻璃窗主要用于观察集灰箱内部粉尘的收集和对粉尘在水中降解的现象,并在排灰管的使用下,可以将集灰箱中内部降解的废水粉尘进行排放,便于该装置能够持续对外部的粉尘进行处理;
[0026]6、通过圆形过滤板按照圆形安装槽的形状进行设计,这样可以保证圆形过滤板的表面与吸尘管道的外端保持平齐,有利于提高装置表面的美观度。
附图说明
[0027]图1是本技术的整体结构示意图;
[0028]图2是本技术集灰箱与固定盖板的分解图;
[0029]图3是本技术集灰箱的内剖图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、集灰箱;2、固定盖板;3、吸尘管道;4、圆形安装槽;5、定位槽;6、限位槽;7、圆形过滤板;8、限位板;9、排尘风机本体;10、导流管;11、进水管;12、半圆形板;13、V型支撑杆;14、加强杆;15、螺纹孔;16、定位丝杆;17、排气槽;18、方形过滤网;19、玻璃窗;20、排灰管。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0033]实施例:
[0034]如图1

图3所示,一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机,包括集灰箱1,集灰箱1的倾斜表面通过螺丝连接有固定盖板2,固定盖板2的表面设有与集灰箱1内部连通的吸尘管道3,吸尘管道3的外端设有圆形安装槽4,吸尘管道3的外端设有于圆形安装槽4内壁连通的定位槽5,定位槽5的内壁设有连通的限位槽6,圆形安装槽4的内壁设有相适配的圆形过滤板7,圆形过滤板7的表面设有限位板8,限位板8可通过定位槽5沿限位槽6的内壁转动,吸尘管道3的内部通过支架安装有排尘风机本体9,集灰箱1的内侧壁连接有导流管10,导流管10的表面连通有进水管11,进水管11的另一端延伸至集灰箱1的背面。
[0035]上述技术方案的工作原理如下:在具体使用时,只需将该装置放置在合适的位置,然本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机,包括集灰箱(1),其特征在于:所述集灰箱(1)的倾斜表面通过螺丝连接有固定盖板(2),所述固定盖板(2)的表面设有与集灰箱(1)内部连通的吸尘管道(3),所述吸尘管道(3)的外端设有圆形安装槽(4),所述吸尘管道(3)的外端设有于圆形安装槽(4)内壁连通的定位槽(5),所述定位槽(5)的内壁设有连通的限位槽(6),所述圆形安装槽(4)的内壁设有相适配的圆形过滤板(7),所述圆形过滤板(7)的表面设有限位板(8),所述限位板(8)可通过定位槽(5)沿限位槽(6)的内壁转动,所述吸尘管道(3)的内部通过支架安装有排尘风机本体(9),所述集灰箱(1)的内侧壁连接有导流管(10),所述导流管(10)的表面连通有进水管(11),所述进水管(11)的另一端延伸至集灰箱(1)的背面。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机,其特征在于:所述集灰箱(1)的底侧连接有半圆形板(12),所述半圆形板(12)的表面拆卸连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁柏超
申请(专利权)人:佛山市珠江风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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