混凝土用砂进场快速自动检测系统及方法技术方案

技术编号:33648355 阅读:27 留言:0更新日期:2022-06-02 20:25
本发明专利技术提供一种混凝土用砂进场快速自动检测系统及方法,包括自动取样模块、含水率自动检测模块、物料均化模块、颗粒物料图像分析模块、自动筛分模块、含泥量检测模块和控制模块;自动取样模块对整车砂进行取样;含水率自动检测模块对整车砂不同深度的含水率进行检测;物料均化模块对样品进行搅拌均化处理;颗粒物料图像分析模块对样品的级配和细度模数进行检测;自动筛分模块对样品进行过滤;含泥量检测模块对样品进行含泥量检测。本发明专利技术实现了自动对整车砂的含水率、砂细度模数、砂级配、砂含泥量进行检测,无需人工操作,提高了砂进场检测的自动化和智能化程度,节省了大量的时间和人力,缩短了砂检测的时间,提高了砂检测的精度。的精度。的精度。

【技术实现步骤摘要】
混凝土用砂进场快速自动检测系统及方法


[0001]本专利技术涉及砂检测设备
,尤其涉及一种混凝土用砂进场快速自动检测系统及方法。

技术介绍

[0002]目前混凝土是当代最大宗的人造材料,也是最主要的建筑材料。砂石骨料在混凝土中的作用非常重要,它起着骨架作用,传递应力,即使没有水泥浆,骨料亦可支撑载重,同时抑制收缩,防止开裂。所以在整车砂进场后,在卸料前需要对砂进行检测。
[0003]目前针对砂的检测大多是通过人工进行取样,然后手动对砂样品含水率、砂细度模数、砂级配、砂含泥量或石粉含量的检测。存在自动化程度较低、需要耗费大量的时间和人力、检测精度容易受到人为操作的影响而难以得到保证等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种混凝土用砂进场快速自动检测系统及方法,用以解决现有技术中的混凝土用砂检测存在自动化程度较低、需要耗费大量的时间和人力、检测精度难以得到保证等缺陷,实现了自动对整车砂的含水率、砂细度模数、砂级配、砂含泥量进行检测,无需人工操作,提高了砂进场检测的自动化和智能化程度,节省了大量的时间和人力,缩短了砂检测的时间,提高了砂检测的精度。
[0005]本专利技术提供一种混凝土用砂进场快速自动检测系统,包括自动取样模块、含水率自动检测模块、物料均化模块、颗粒物料图像分析模块、自动筛分模块、含泥量检测模块和控制模块;
[0006]所述自动取样模块用于对整车砂进行取样,并将样品移动到所述物料均化模块内;
[0007]所述含水率自动检测模块用于对整车砂不同深度的含水率进行检测;
[0008]所述物料均化模块用于对样品砂进行搅拌均化处理,并将搅拌均化后的样品传输到所述颗粒物料图像分析模块;
[0009]所述颗粒物料图像分析模块用于对样品砂的级配和细度模数进行检测,并样品砂传输到所述自动筛分模块;
[0010]所述自动筛分模块位于所述颗粒物料图像分析模块和所述含泥量检测模块之间,所述自动筛分模块用于对样品砂进行过滤;
[0011]所述含泥量检测模块用于对过滤后的样品砂进行含泥量检测;
[0012]所述控制模块分别与所述自动取样模块、所述含水率自动检测模块、所述物料均化模块、所述颗粒物料图像分析模块、自动筛分模块和含泥量检测模块电连接。
[0013]根据本专利技术提供的一种混凝土用砂进场快速自动检测系统,所述自动取样模块包括高架、取样机器和取样头,所述取样机器可移动安装在所述高架上,所述取样头固定安装在所述取样机器上,所述取样机器和所述取样头分别与所述控制模块电连接。
[0014]根据本专利技术提供的一种混凝土用砂进场快速自动检测系统,所述自动取样模块还包括轨道和移动小车,所述轨道安装在所述高架的上端,所述移动小车可移动安装在所述轨道内,所述移动小车与所述控制模块电连接,所述取样机器固定安装在所述移动小车上。
[0015]根据本专利技术提供的一种混凝土用砂进场快速自动检测系统,所述含水率自动检测模块包括至少一个竿式微波水分仪,所述竿式微波水分仪固定安装在所述自动取样模块上,所述竿式微波水分仪与所述控制模块电连接,所述竿式微波水分仪的下端为尖端。
[0016]根据本专利技术提供的一种混凝土用砂进场快速自动检测系统,所述物料均化模块包括搅拌桶、第一搅拌组件、刮料组件和卸料组件:
[0017]所述搅拌桶的底部设置有排料口;
[0018]所述第一搅拌组件安装在所述搅拌桶内;
[0019]所述刮料组件安装在所述第一搅拌组件上,所述刮料组件与所述搅拌桶的内壁面贴合;
[0020]所述卸料组件与所述排料口连接,并且所述卸料组件能够使得所述排料口在开启状态和闭合状态之间切换,其中,在所述开启状态,所述搅拌桶通过所述排料口与外界连通,在所述闭合状态,所述搅拌桶与外界不连通。
[0021]根据本专利技术提供的一种混凝土用砂进场快速自动检测系统,所述颗粒物料图像分析模块包括至少一个湿法图像粒度分析仪,所述湿法图像粒度分析仪与所述控制模块电连接。
[0022]根据本专利技术提供的一种混凝土用砂进场快速自动检测系统,所述湿法图像粒度分析仪包括分散桶、取样手和检测单元,所述分散桶包括桶体、第二搅拌组件、冲洗组件和自动排料组件:
[0023]所述桶体的下部为圆锥状,所述桶体的下部的中间处设置有排水口;
[0024]所述第二搅拌组件安装在所述桶体内,所述第二搅拌组件用于对所述桶体内的物料进行搅拌;
[0025]所述冲洗组件安装在所述桶体的上端,所述冲洗组件用于对所述桶体的侧壁面进行冲洗;
[0026]所述自动排料组件与所述排水口连接,并且所述自动排料组件能够使得所述排水口在开启状态和闭合状态之间切换,其中,在所述开启状态,所述桶体通过所述排水口与外界连通,在所述闭合状态,所述桶体与外界不连通。
[0027]根据本专利技术提供的一种混凝土用砂进场快速自动检测系统,所述含泥量检测模块包括箱体和浊度仪,所述浊度仪安装在所述箱体内,所述浊度仪与所述控制模块电连接,所述箱体的出水口处设置有自动卸料阀,所述自动卸料阀与所述控制模块电连接。
[0028]根据本专利技术提供的一种混凝土用砂进场快速自动检测系统,所述混凝土用砂进场快速自动检测系统还包括输料管道,所述输料管道的一端与所述物料均化模块的进料口连通,所述输料管道的另一端位于所述自动取样模块的下方,所述输料管道上设置有自动进料门,所述自动进料门与所述控制模块电连接。
[0029]本专利技术还提供一种混凝土用砂进场快速自动检测方法,包括:
[0030]控制自动取样模块移动到整车砂的指定位置并深入砂进行取样,并将样品砂移动到物料均化模块内;
[0031]控制含水率自动检测模块以预设的速度插入砂,并使得所述含水率自动检测模块在不同砂深度时停留一定的时间,实现对不同深度的砂含水率的自动检测;
[0032]控制所述物料均化模块自动对样品砂进行搅拌均化,将样品砂均匀分成多份,并将其中一份样品砂输送到颗粒物料图像分析模块;
[0033]控制所述颗粒物料图像分析模块对样品砂的级配和细度模数进行检测,然后将样品砂和水的混合物移动到自动筛分模块进行过滤,使得75um以下颗粒及水组成的浑浊液进入含泥量检测模块;
[0034]所述含泥量检测模块对浑浊液进行含泥量检测,实现对砂含泥量的自动化检测。
[0035]根据本专利技术提供的一种混凝土用砂进场快速自动检测系统及方法,将整车砂移动到自动取样模块的一侧,然后自动取样模块在控制模块的控制下可以移动到整车砂的任意位置,然后自动取样模块插入砂内取样,实现自动深入式取样,取得的样品代表性强。在自动取样模块取样的同时,含水率自动检测模块随着自动取样模块一起深入整车砂内部,且在控制模块的控制下,含水率自动检测模块可以在不同深度的砂内部停留,对整车砂不同深度的含水率进行检测,并将检测数据传输给控制模块,最后通过不同深度的砂含水率计算得到整车砂的含水率,实现了对整车砂的含水率的自动化检测。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土用砂进场快速自动检测系统,其特征在于,包括自动取样模块、含水率自动检测模块、物料均化模块、颗粒物料图像分析模块、自动筛分模块、含泥量检测模块和控制模块;所述自动取样模块用于对整车砂进行取样,并将样品移动到所述物料均化模块内;所述含水率自动检测模块用于对整车砂不同深度的含水率进行检测;所述物料均化模块用于对样品砂进行搅拌均化处理,并将搅拌均化后的样品砂传输到所述颗粒物料图像分析模块;所述颗粒物料图像分析模块用于对样品砂的级配和细度模数进行检测,并样品传输到所述自动筛分模块;所述自动筛分模块位于所述颗粒物料图像分析模块和所述含泥量检测模块之间,所述自动筛分模块用于对样品砂进行过滤;所述含泥量检测模块用于对过滤后的样品砂进行含泥量检测;所述控制模块分别与所述自动取样模块、所述含水率自动检测模块、所述物料均化模块、所述颗粒物料图像分析模块、自动筛分模块和含泥量检测模块电连接。2.根据权利要求1所述的混凝土用砂进场快速自动检测系统,其特征在于,所述自动取样模块包括高架、取样机器和取样头,所述取样机器可移动安装在所述高架上,所述取样头固定安装在所述取样机器上,所述取样机器和所述取样头分别与所述控制模块电连接。3.根据权利要求2所述的混凝土用砂进场快速自动检测系统,其特征在于,所述自动取样模块还包括轨道和移动小车,所述轨道安装在所述高架的上端,所述移动小车可移动安装在所述轨道内,所述移动小车与所述控制模块电连接,所述取样机器固定安装在所述移动小车上。4.根据权利要求1

3任意一项所述的混凝土用砂进场快速自动检测系统,其特征在于,所述含水率自动检测模块包括至少一个竿式微波水分仪,所述竿式微波水分仪固定安装在所述自动取样模块上,所述竿式微波水分仪与所述控制模块电连接,所述竿式微波水分仪的下端为尖端。5.根据权利要求1

3任意一项所述的混凝土用砂进场快速自动检测系统,其特征在于,所述物料均化模块包括搅拌桶、第一搅拌组件、刮料组件和卸料组件:所述搅拌桶的底部设置有排料口;所述第一搅拌组件安装在所述搅拌桶内;所述刮料组件安装在所述第一搅拌组件上,所述刮料组件与所述搅拌桶的内壁面贴合;所述卸料组件与所述排料口连接,并且所述卸料组件能够使得所述排料口在开启状态和闭合状态之间切换,其中,在所述开启状态,所述搅拌桶通过所述排料口与外界连通,在所述闭合状态,所述搅拌桶与外界不连通。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王肇嘉周钰沦陈旭峰白锡庆王帅
申请(专利权)人:北京建筑材料科学研究总院有限公司
类型:发明
国别省市:

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