本申请公开了提高整体搅拌均匀性的混料装置，涉及染色混料技术领域，改善搅拌杆的位置不能调节，导致搅拌不均匀的问题，包括混料箱、转盘、搅拌杆、第一电机，所述转盘的内部设有第二电机，所述空腔的两内侧壁转动安装有两个相对称的螺杆，所述空腔的中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两输出端分别与两个螺杆固定连接，所述第二电机的一侧固定连接有螺套。本申请通过转盘、搅拌杆和第一电机的设置，可使转盘带动两个搅拌杆环形运动，从而可扩大搅拌杆的搅拌范围，通过双轴电机、螺杆和螺套的设置，可对两个搅拌杆的位置进行调节，进一步扩大搅拌杆的搅拌范围，使搅拌更加均匀，提高混料效果。高混料效果。高混料效果。
【技术实现步骤摘要】
提高整体搅拌均匀性的混料装置
[0001]本申请涉及染色混料领域，尤其是涉及提高整体搅拌均匀性的混料装置。
技术介绍
[0002]活性染料在染色过程中能够与棉纤维形成牢固的共价结合，具备优异的染色牢度，尤其是湿摩擦牢度，且色谱齐全，生产成本较低。但是，活性染料浸染棉织物时，染料与纤维表面均带有负电荷，两者之间斥力较大，染料不易上染，需要加入大量的无机盐以促进染料的上染，提高染料利用率。大量无机盐的使用，不但增加了印染厂的染色成本，而且无机盐的排放会引起水土盐碱化，对环境造成了严重污染。为了解决这一问题，目前，棉针织多采用无盐染色工艺。无盐染色工艺在生产染料时，需要使用混料装置对染料进行搅拌混合。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的混料装置结构简单，搅拌杆的位置不能调节，搅拌范围较为固定，导致搅拌不均匀，影响混料效果，因此，现在提出提高整体搅拌均匀性的混料装置。
技术实现思路
[0004]为了改善搅拌杆的位置不能调节，导致搅拌不均匀的问题，本申请提供提高整体搅拌均匀性的混料装置。
[0005]本申请提供提高整体搅拌均匀性的混料装置，采用如下的技术方案：
[0006]提高整体搅拌均匀性的混料装置，包括混料箱，所述混料箱的内顶壁转动安装有转盘，所述转盘底部的两侧均设有搅拌杆，所述混料箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与转盘的中心固定连接；
[0007]所述转盘的内部开设有空腔，所述空腔的两侧设有两个相对称的第二电机，两个所述第二电机的输出端分别与两个搅拌杆固定连接，所述空腔的两内侧壁转动安装有两个相对称的螺杆，所述空腔的中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两输出端分别与两个螺杆固定连接，所述第二电机的一侧固定连接有螺套，所述螺套套在螺杆上并与螺杆螺纹连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用时，通过第二电机带动搅拌杆转动，使搅拌杆对混料箱内的颜料进行搅拌混合，同时，可启动第一电机带动转盘转动，使转盘带动两个搅拌杆环形运动，从而可扩大搅拌杆的搅拌范围，同时，也可启动双轴电机带动两个螺杆转动，使螺杆带动两个螺套相对或相反运动，从而使螺套带动第二电机移动，对两个搅拌杆的位置进行调节，进一步扩大搅拌杆的搅拌范围，使搅拌更加均匀，提高混料效果。
[0009]可选的，所述混料箱两侧的顶部均安装有进料斗。
[0010]通过采用上述技术方案，通过进料斗向混料箱内加入原料。
[0011]可选的，所述混料箱底部的中部安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀。
[0012]通过采用上述技术方案，打开电磁阀可将颜料从出料管排出。
[0013]可选的，所述混料箱的内侧壁固定连接有环形滑轨，所述转盘的外圆周上固定连接有环形滑块，所述环形滑块滑动连接在环形滑轨内。
[0014]通过采用上述技术方案，通过有环形滑轨与环形滑块的配合，能够对转盘起到限位支撑作用，提高转盘的稳定性。
[0015]可选的，所述空腔的内部固定安装有与螺杆相平行的导杆，所述第二电机远离螺套的一侧固定连接有导套，所述导套套在导杆上并与导杆滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过导杆与导套的配合，能够对第二电机起到导向限位作用，提高第二电机的稳定性。
[0017]可选的，所述空腔内部位于双轴电机的两侧均固定安装有限位板。
[0018]通过采用上述技术方案，限位板能够对双轴电机起到防护作用，减少第二电机与双轴电机发生碰撞的情况。
[0019]可选的，两个所述搅拌杆表面的搅拌叶呈交错设置。
[0020]通过采用上述技术方案，可尽量避免两个搅拌杆的搅拌叶发生碰撞。
[0021]可选的，所述混料箱底部的四周均固定安装有支撑腿。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑腿用于对混料箱起到支撑作用。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]1.本申请通过转盘、搅拌杆和第一电机的设置，可通过搅拌杆对混料箱内的颜料进行搅拌混合，同时，可启动第一电机带动转盘转动，使转盘带动两个搅拌杆环形运动，从而可扩大搅拌杆的搅拌范围；
[0025]2.本申请通过双轴电机、螺杆和螺套的设置，可启动双轴电机带动两个螺杆转动，使螺杆带动两个螺套相对或相反运动，从而使螺套带动第二电机移动，对两个搅拌杆的位置进行调节，进一步扩大搅拌杆的搅拌范围，使搅拌更加均匀，提高混料效果。
附图说明
[0026]图1是本申请主视结构示意图；
[0027]图2是本申请混料箱的剖面结构示意图；
[0028]图3是本申请转盘的俯视剖面结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、混料箱；2、转盘；3、搅拌杆；4、第一电机；5、空腔；6、第二电机；7、螺杆；8、双轴电机；9、螺套；10、进料斗；11、出料管；12、电磁阀；13、环形滑轨；14、环形滑块；15、导杆；16、导套；17、限位板；18、支撑腿。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]请参照图1，提高整体搅拌均匀性的混料装置，包括混料箱1，混料箱1两侧的顶部均安装有进料斗10，通过进料斗10向混料箱1内加入原料。混料箱1底部的中部安装有出料管11，出料管11上安装有电磁阀12，打开电磁阀12可将颜料从出料管11排出。混料箱1底部的四周均固定安装有支撑腿18，支撑腿18用于对混料箱1起到支撑作用。
[0033]参照图2和图3，混料箱1的内顶壁转动安装有转盘2，转盘2底部的两侧均设有搅拌
杆3，通过搅拌杆3对混料箱1内的颜料进行搅拌混合，其中，两个搅拌杆3表面的搅拌叶呈交错设置，可尽量避免两个搅拌杆3的搅拌叶发生碰撞。混料箱1的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端与转盘2的中心固定连接，在使用时，可启动第一电机4带动转盘2转动，使转盘2带动两个搅拌杆3环形运动，从而可扩大搅拌杆3的搅拌范围；
[0034]其中，混料箱1的内侧壁固定连接有环形滑轨13，转盘2的外圆周上固定连接有环形滑块14，环形滑块14滑动连接在环形滑轨13内，通过有环形滑轨13与环形滑块14的配合，能够对转盘2起到限位支撑作用，提高转盘2的稳定性。
[0035]参照图2和图3，转盘2的内部开设有空腔5，空腔5的两侧设有两个相对称的第二电机6，两个第二电机6的输出端分别与两个搅拌杆3固定连接，通过第二电机6可带动两个搅拌杆3转动。空腔5的两内侧壁转动安装有两个相对称的螺杆7，两螺杆7的旋向相反，螺杆7为水平布置，空腔5的中部固定安装有双轴电机8，双轴电机8的两输出端分别与两个螺杆7固定连接，第二电机6的一侧固定连接有螺套9，两螺套9分别套设在两侧的螺杆7上并与螺杆7螺纹连接，在使用时，可启动双轴电机8带动两个螺杆7转动，使螺杆7带动两个螺套9相对或相反运动，从而使螺套9带动第二电机6移动，对两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.提高整体搅拌均匀性的混料装置，包括混料箱（1），其特征在于：所述混料箱（1）的内顶壁转动安装有转盘（2），所述转盘（2）底部的两侧均设有搅拌杆（3），所述混料箱（1）的顶部固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端与转盘（2）的中心固定连接；所述转盘（2）的内部开设有空腔（5），所述空腔（5）的两侧设有两个相对称的第二电机（6），两个所述第二电机（6）的输出端分别与两个搅拌杆（3）固定连接，所述空腔（5）的两内侧壁转动安装有两个相对称的螺杆（7），所述空腔（5）的中部固定安装有双轴电机（8），所述双轴电机（8）的两输出端分别与两个螺杆（7）固定连接，所述第二电机（6）的一侧固定连接有螺套（9），所述螺套（9）套在螺杆（7）上并与螺杆（7）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的提高整体搅拌均匀性的混料装置，其特征在于：所述混料箱（1）两侧的顶部均安装有进料斗（10）。3.根据权利要求1所述的提高整体搅拌均匀性的混料装置，其特征在于：所述混料箱（1）底部的中部安装有出料管（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坚，冯夕东，
申请(专利权)人：浙江紫竹梅印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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