本实用新型专利技术公开了一种可调节固定物料收紧的全自动装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有固定机构，所述固定机构包括支撑板、双螺纹杆、转动杆、固定板、连接块和滑动块，两个所述支撑板的顶部之间设有驱动机构，所述驱动机构包括凹型板、轴承、驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和张紧皮带。本实用新型专利技术所述的一种可调节固定物料收紧的全自动装置，属于物料固定领域，通过设置的固定机构和驱动机构的配合使用，利用驱动电机驱动第一皮带轮后通过张紧皮带来带动第二皮带轮转动，并由第二皮带轮的转动来带动双螺纹杆旋转，以此来将物料固定在固定板之间，以全自动方式来替代人工固定的方式对物料实现固定，来大大地提高工作人员的工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节固定物料收紧的全自动装置
[0001]本技术涉及物料固定领域，特别涉及一种可调节固定物料收紧的全自动装置。
技术介绍
[0002]物料是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。狭义的物料就是指材料或原料，而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品，如原材料、辅助用品、半成品、成品等。物料在生产加工的过程中通常需要对物料进行固定，但是现有的物料的固定一般都是人工的方式进行固定的，该种方式不仅稳定性且不便于工作人员操作，大大地降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种可调节固定物料收紧的全自动装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种可调节固定物料收紧的全自动装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有固定机构，所述固定机构包括支撑板、双螺纹杆、转动杆、固定板、连接块和滑动块，两个所述支撑板的顶部之间设有驱动机构，所述驱动机构包括凹型板、轴承、驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和张紧皮带。
[0006]优选的，所述工作台的顶面固定安装有一组对称的支撑板，且两个所述支撑板的相对面壁上分别开设有一道竖向的凹槽，所述凹槽的槽内壁两侧还分别开设有滑动槽，所述支撑板的顶部和底部分别开设有转动孔，且所述转动孔与凹槽相互连通。
[0007]优选的，所述双螺纹杆位于凹槽内，且所述双螺纹杆的上端和下端分别固定安装有转动杆，所述转动杆穿插安装在转动孔中，且所述双螺纹杆上端安装的转动杆的顶端还固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮位于支撑板的顶部。
[0008]优选的，所述固定板位于支撑板之间，且两个所述固定板的相对面壁上分别开设有半圆槽，所述固定板的两端分别固定安装有连接块，且所述连接块的顶部开设有螺纹孔，所述连接块通过螺纹孔与双螺纹杆进行螺纹连接，所述连接块的两侧侧壁上分别固定安装有滑动块，且所述滑动块滑动安装在滑动槽内。
[0009]优选的，两个所述支撑板的顶部之间固定安装有倒状的凹型板，且所述凹型板的顶部开设有安装孔，所述安装孔的孔内固定安装有轴承。
[0010]优选的，所述驱动电机固定安装在凹型板的顶面上，且所述驱动电机的输出端穿插安装在轴承内，所述驱动电机的输出端底端固定安装有第一皮带轮，所述第二皮带轮通过张紧皮带与第一皮带轮进行连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的固定机构和驱动机构的配合使用，利用驱动电机驱动第一皮带轮后通过张紧皮带来带动第二皮带轮转动，并由第二皮带轮的转动来带动双螺纹杆旋转，以此来将物料固定在固定板之间，以全自动方式来替代人工固定的方式对物料实现固定，来大大地提高工作人员的工作效率，并方便工作人员后继对物料进行加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的固定机构的结构拆分示意图；
[0015]图3为本技术的驱动机构的结构拆分示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、固定机构；3、驱动机构；4、支撑板；5、凹槽；6、滑动槽；7、转动孔；8、双螺纹杆；9、转动杆；10、固定板；11、半圆槽；12、连接块；13、螺纹孔；14、滑动块；15、凹型板；16、安装孔；17、轴承；18、驱动电机；19、第一皮带轮；20、第二皮带轮；21、张紧皮带。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
图3所示，一种可调节固定物料收紧的全自动装置，包括工作台1，工作台1的顶部设有固定机构2，固定机构2包括支撑板4、双螺纹杆8、转动杆9、固定板10、连接块12和滑动块14，两个支撑板4的顶部之间设有驱动机构3，驱动机构3包括凹型板15、轴承17、驱动电机18、第一皮带轮19、第二皮带轮20和张紧皮带21。
[0019]如图2
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图3所示，在本实施例中，为了以全自动方式来替代人工固定的方式对物料实现固定，来大大地提高工作人员的工作效率，并方便工作人员后继对物料进行加工，工作台1的顶面固定安装有一组对称的支撑板4，且两个支撑板4的相对面壁上分别开设有一道竖向的凹槽5，凹槽5的槽内壁两侧还分别开设有滑动槽6，支撑板4的顶部和底部分别开设有转动孔7，且转动孔7与凹槽5相互连通，双螺纹杆8位于凹槽5内，且双螺纹杆8的上端和下端分别固定安装有转动杆9，转动杆9穿插安装在转动孔7中，且双螺纹杆8上端安装的转动杆9的顶端还固定安装有第二皮带轮20，第二皮带轮20位于支撑板4的顶部，固定板10位于支撑板4之间，且两个固定板10的相对面壁上分别开设有半圆槽11，固定板10的两端分别固定安装有连接块12，且连接块12的顶部开设有螺纹孔13，连接块12通过螺纹孔13与双螺纹杆8进行螺纹连接，连接块12的两侧侧壁上分别固定安装有滑动块14，且滑动块14滑动安装在滑动槽6内，两个支撑板4的顶部之间固定安装有倒状的凹型板15，且凹型板15的顶部开设有安装孔16，安装孔16的孔内固定安装有轴承17，驱动电机18固定安装在凹型板15的顶面上，且驱动电机18的输出端穿插安装在轴承17内，驱动电机18的输出端底端固定安装有第一皮带轮19，第二皮带轮20通过张紧皮带21与第一皮带轮19进行连接，在对物料进行加工时，首选将物料置于对称的固定板10之间，然后启动安装在凹型板15顶面上的驱动电机18，驱动电机18的驱动输出端在凹型板15上开设的安装孔16内安装的轴承17中转动，并带动第一皮带轮19开始旋转，此时，因为第二皮带轮20通过张紧皮带21与第一皮带轮19进行连接，所以在当第二皮带轮20旋转时将通过张紧皮带21带动第二皮带轮20转动，当第二皮
带轮20转动后将带动双螺纹杆8上下两端安装的转动杆9在支撑板4上下端所开设的转动孔7内转动，并由转动杆9的转动来带动双螺纹杆8在支撑板4内侧壁上所开设的凹槽5内旋转，当双螺纹杆8开始旋转时，因为固定板10通过两侧安装的连接块12上所开设的螺纹孔13与双螺纹杆8进行螺纹连接的，所以连接块12将通过螺纹孔13在双螺纹杆8上移动，且在移动的过程中，连接块12两侧安装的滑动块14将在滑动槽6内滑动，这时，两个固定板10将作出相对移动操作，直至将物料夹持并固定在半圆槽11之间，以此来实现对物料的固定操作，以提高工作人员的工作效率。
[0020]综上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节固定物料收紧的全自动装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括支撑板(4)、双螺纹杆(8)、转动杆(9)、固定板(10)、连接块(12)和滑动块(14)，两个所述支撑板(4)的顶部之间设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括凹型板(15)、轴承(17)、驱动电机(18)、第一皮带轮(19)、第二皮带轮(20)和张紧皮带(21)。2.根据权利要求1所述的一种可调节固定物料收紧的全自动装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定安装有一组对称的支撑板(4)，且两个所述支撑板(4)的相对面壁上分别开设有一道竖向的凹槽(5)，所述凹槽(5)的槽内壁两侧还分别开设有滑动槽(6)，所述支撑板(4)的顶部和底部分别开设有转动孔(7)，且所述转动孔(7)与凹槽(5)相互连通。3.根据权利要求2所述的一种可调节固定物料收紧的全自动装置，其特征在于：所述双螺纹杆(8)位于凹槽(5)内，且所述双螺纹杆(8)的上端和下端分别固定安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)穿插安装在转动孔(7)中，且所述双螺纹杆(8)上端安装的转动杆(9)的顶端还固定安装有第二皮带轮(20)，所述第二皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：张炉健，严志平，喻密莎，
申请(专利权)人：深圳市隆吉鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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