用于浇筑混凝土的组合式模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于浇筑混凝土的组合式模板，包括：主板，所述主板的两侧上均设有第一连接槽，所述第一连接槽的槽壁倾斜设置，所述第一连接槽槽底的宽度大于槽口的宽度；连接板，所述连接板包括中心柱和抵触板，所述抵触板设有四个且分别设在中心柱朝向主板两侧的两个边缘处，所述连接板相对于中心柱倾斜设置，所述中心柱同一侧的两个抵触板远离中心柱一侧的间距大于靠近中心柱一侧的间距，所述连接板具有一定的弹性；其中，相邻的所述主板之间通过连接板进行连接，所述抵触板压紧抵靠在第一连接槽的侧壁上。本实用新型专利技术的有益效果为：能使连接板与第一连接槽的连接更加的稳定、牢固，有效的提高了安装时的稳定性。有效的提高了安装时的稳定性。有效的提高了安装时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
用于浇筑混凝土的组合式模板


[0001]本技术涉及建筑领域，特别涉及一种用于浇筑混凝土的组合式模板。

技术介绍

[0002]在建筑施工时，需要使用混凝土模板来浇筑混凝土。中国专CN104712137A 公开了一种用于浇筑混凝土的模数化模板，所述模数化模板包括：至少一个第一部件，所述第一部件通过将在沿着横向方向的两端侧上均设有第一凹槽的中空的第一型材沿着所述第一型材的横向方向切割成预定长度而制成，并且在沿着纵向方向的上端部和下端部处分别开设有与所述第一凹槽相连的上部凹槽和下部凹槽。
[0003]上述专利中两个相邻的第一部件之间仅仅只是抵靠在一起，再通过上端盖和下端盖进行连接，两个第一部件之间连接不够稳定，在安装时容易发生偏移。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供用于浇筑混凝土的组合式模板，以解决上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于浇筑混凝土的组合式模板，包括：
[0006]主板，所述主板的两侧上均设有第一连接槽，所述第一连接槽的槽壁倾斜设置，所述第一连接槽槽底的宽度大于槽口的宽度；
[0007]连接板，所述连接板包括中心柱和抵触板，所述抵触板设有四个且分别设在中心柱朝向主板两侧的两个边缘处，所述连接板相对于中心柱倾斜设置，所述中心柱同一侧的两个抵触板远离中心柱一侧的间距大于靠近中心柱一侧的间距，所述连接板具有一定的弹性；
[0008]其中，相邻的所述主板之间通过连接板进行连接，所述抵触板压紧抵靠在第一连接槽的侧壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，抵触板卡入第一连接槽内，通过连接板自身弹力的作用，连接板与第一连接槽的侧壁紧密贴合，并通过倾斜设置的第一连接槽槽壁，能使连接板与第一连接槽的连接更加的稳定、牢固，有效的提高了安装时的稳定性。
[0010]本技术进一步设置为：所述连接板还包括：
[0011]导向片，所述导向片的截面圆弧形设置，所述导向片设在抵触板远离中心柱的一侧上；
[0012]其中，所述中心柱同一侧的两个抵触板上的导向片相互靠近设置，所述抵触板上的导向片朝向其同一侧的另一个抵触板弯曲设置。
[0013]通过采用上述技术方案，使中心柱一侧上的抵触板在卡入第一连接槽内时更加的轻松、顺畅。
[0014]本技术进一步设置为：所述中心柱同一侧的两个导向片之间的间距L 小于第一连接槽槽口的宽度。
[0015]通过采用上述技术方案，使导向片能先进入第一连接槽内，从而对抵触板进行导向，使连接板与第一连接槽的连接更加的轻松、方便。
[0016]本技术进一步设置为：所述主板之间通过连接板连接后导向片与第一连接槽的槽底之间设有间距。
[0017]通过采用上述技术方案，两个主板通过连接板连接后，主板的外壁能紧密的贴合，不易产生间隙，使其密封性更好。
[0018]本技术进一步设置为：所述主板还包括：
[0019]支撑直板，所述支撑直板多个设置，多个所述支撑直板均竖直设在主板内部；
[0020]支撑斜板，所述支撑斜板相对于支撑直板倾斜设置；
[0021]其中，相邻的所述支撑直板相互远离的两端之间通过支撑斜板连接。
[0022]通过采用上述技术方案，能形成三角形的空腔，从而有效的提高主板的抗压性能以及强度，延长使用寿命。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0025]图2为本技术具体实施方式中A的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图2所示，本技术公开了一种用于浇筑混凝土的组合式模板，包括：
[0028]主板1，所述主板1的两侧上均设有第一连接槽2，所述第一连接槽2的槽壁倾斜设置，所述第一连接槽2槽底的宽度大于槽口的宽度；
[0029]连接板3，所述连接板3包括中心柱30和抵触板31，所述抵触板31设有四个且分别设在中心柱30朝向主板1两侧的两个边缘处，所述连接板3相对于中心柱30倾斜设置，所述中心柱30同一侧的两个抵触板31远离中心柱30一侧的间距大于靠近中心柱30一侧的间距，所述连接板3具有一定的弹性；
[0030]其中，相邻的所述主板1之间通过连接板3进行连接，所述抵触板31压紧抵靠在第一连接槽2的侧壁上。
[0031]通过采用上述技术方案，抵触板卡入第一连接槽内，通过连接板自身弹力的作用，连接板与第一连接槽的侧壁紧密贴合，并通过倾斜设置的第一连接槽槽壁，能使连接板与第一连接槽的连接更加的稳定、牢固，有效的提高了安装时的稳定性。
[0032]在本技术实施例中，所述连接板3还包括：
[0033]导向片32，所述导向片32的截面圆弧形设置，所述导向片32设在抵触板 31远离中心柱30的一侧上；
[0034]其中，所述中心柱30同一侧的两个抵触板31上的导向片32相互靠近设置，所述抵触板31上的导向片32朝向其同一侧的另一个抵触板31弯曲设置。
[0035]通过采用上述技术方案，使中心柱一侧上的抵触板在卡入第一连接槽内时更加的轻松、顺畅。
[0036]在本技术实施例中，所述中心柱30同一侧的两个导向片32之间的间距L小于第一连接槽2槽口的宽度。
[0037]通过采用上述技术方案，使导向片能先进入第一连接槽内，从而对抵触板进行导向，使连接板与第一连接槽的连接更加的轻松、方便。
[0038]在本技术实施例中，所述主板1之间通过连接板3连接后导向片32与第一连接槽2的槽底之间设有间距。
[0039]通过采用上述技术方案，两个主板通过连接板连接后，主板的外壁能紧密的贴合，不易产生间隙，使其密封性更好。
[0040]在本技术实施例中，所述主板1还包括：
[0041]支撑直板10，所述支撑直板10多个设置，多个所述支撑直板10均竖直设在主板1内部；
[0042]支撑斜板11，所述支撑斜板11相对于支撑直板10倾斜设置；
[0043]其中，相邻的所述支撑直板10相互远离的两端之间通过支撑斜板11连接。
[0044]通过采用上述技术方案，能形成三角形的空腔，从而有效的提高主板的抗压性能以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浇筑混凝土的组合式模板，其特征在于，包括：主板(1)，所述主板(1)的两侧上均设有第一连接槽(2)，所述第一连接槽(2)的槽壁倾斜设置，所述第一连接槽(2)槽底的宽度大于槽口的宽度；连接板(3)，所述连接板(3)包括中心柱(30)和抵触板(31)，所述抵触板(31)设有四个且分别设在中心柱(30)朝向主板(1)两侧的两个边缘处，所述连接板(3)相对于中心柱(30)倾斜设置，所述中心柱(30)同一侧的两个抵触板(31)远离中心柱(30)一侧的间距大于靠近中心柱(30)一侧的间距，所述连接板(3)具有一定的弹性；其中，相邻的所述主板(1)之间通过连接板(3)进行连接，所述抵触板(31)压紧抵靠在第一连接槽(2)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的用于浇筑混凝土的组合式模板，其特征在于，所述连接板(3)还包括：导向片(32)，所述导向片(32)的截面圆弧形设置，所述导向片(32)设在抵触板(31)远离中心柱(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，沈力强，马琪虹，蒋坚强，
申请(专利权)人：浙江中越建设有限公司，
类型：新型
国别省市：