一种可控制板厚和支撑降板吊模的哑铃型垫块及其制作工具制造技术

本发明专利技术提供一种可控制板厚和支撑降板吊模的哑铃型垫块，包括圆饼垫块和钢筋，所述圆饼垫块共两组，且两组圆饼垫块通过钢筋固定连接成一个哑铃形状，所述制作工具包括模具架和辅助器，所述模具架和辅助器相互配合安装，所述模具架包括限位板、限位槽、环形模具和底板，所述限位板共两组对称固定连接在底板两侧，所述两组限位板相邻一侧开设有限位槽，所述环形模具固定连接在底板上端面，所述辅助器包括方钢管、连接件和调节板，所述方钢管通过连接件与调节板固定连接，本发明专利技术的垫块既能控制板厚，还能支撑吊模并保持较大的稳定芯，垫块本身又不对楼板质量产生影响，且该垫块的制作工具可自由制作不同厚度的垫块。具可自由制作不同厚度的垫块。具可自由制作不同厚度的垫块。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制板厚和支撑降板吊模的哑铃型垫块及其制作工具


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体为一种可控制板厚和支撑降板吊模的哑铃型垫块及其制作工具。

技术介绍

[0002]在现浇楼板施工中，卫生间及厨房降板部位支模与其他部位有所不同，其成型质量相对较难控制，吊模法一般用在有高低差的部位，跟其他模板施工最明显的地方是下口无支撑或采取特殊方式加以固定支撑，一般都是承受侧向荷载，保持其稳定即可，此支模方式操作较为复杂。
[0003]为加快施工进度，现场一般采用垫块支撑模板，然后用扎丝辅助固定防止模板侧向移位，市场中一般是砂浆垫块，使用这种垫块支撑吊模存在三个明显缺点：砂浆垫块与底模接触面积小，用来支撑吊模不够稳定；砂浆垫块强度不足，其上下贯穿楼板势必会对楼板强度造成影响；垫块与现浇混凝土界面处会形成小的局部施工缝，进一步造成楼板渗漏隐患。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可控制板厚和支撑降板吊模的哑铃型垫块及其制作工具，该哑铃型垫块既能控制板厚，还能支撑吊模并保持较大的稳定芯，垫块本身又不对楼板质量产生影响，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可控制板厚和支撑降板吊模的哑铃型垫块，包括圆饼垫块和钢筋，所述圆饼垫块共两组，且两组圆饼垫块通过钢筋固定连接成一个哑铃形状。
[0008]作为本实施例优选，所述制作工具包括模具架和辅助器，所述模具架和辅助器相互配合安装，所述模具架包括限位板、限位槽、环形模具和底板，所述限位板共两组对称固定连接在底板两侧，所述两组限位板相邻一侧开设有限位槽，所述环形模具固定连接在底板上端面，所述辅助器包括方钢管、连接件和调节板，所述方钢管通过连接件与调节板固定连接。
[0009]作为本实施例优选，所述方钢管和调节板上端面均开设有通孔，所述通孔大小与钢筋相适配，且所述方钢管与调节板上端面的通孔位置相适配。
[0010]作为本实施例优选，所述调节板包括调节板主体、调节滑块、限位柱、气嘴和调节滑槽，所述限位柱固定连接在调节板主体侧端面，所述气嘴固定连接在调节板主体前端面，所述调节滑槽开设在调节板主体内部，所述调节滑块滑动连接在调节滑槽内部。
[0011]作为本实施例优选，所述调节滑块的一端从调节板主体背离方钢管的一面露出，所述调节滑块大小与调节滑槽相适配，所述气嘴连通调节滑槽内部。
[0012]作为本实施例优选，所述连接件包括长螺栓、螺母、垫片和，所述螺母固定连接在连接件侧端面，所述垫片滑动连接在螺母侧端面，所述一端弹性连接在垫片下端面。
[0013]作为本实施例优选，所述螺母共两组分别固定连接在长螺栓两端，所述垫片共两组，且间隔设置在长螺栓侧端面，所述的两端分别弹性连接在两组垫片的相邻一侧，所述套在长螺栓侧端面。
[0014]作为本实施例优选，所述方钢管位于长螺栓一端的螺母与垫片相邻一侧，所述调节板位于长螺栓另一端的螺母与垫片相邻一侧。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种可控制板厚和支撑降板吊模的哑铃型垫块及其制作工具，具备以下有益效果：
[0017]1、利用调节螺栓可调节两根方钢的间距，从而控制整个哑铃型垫块的高度以适用于不同厚度的楼板，通过调节滑块、气嘴和调节滑槽可一次性制作不同厚度的哑铃型垫块，适用性更佳；
[0018]2、哑铃型垫块的两个混凝土圆饼间只用钢筋连接，浇筑楼板时可以和楼板混凝土形成整体，从而可以杜绝使用垫块造成的渗漏隐患；又因垫块与楼板同强度，所以不存在因使用垫块而影响楼板强度的质量问题；
[0019]3、哑铃形垫块与楼板底模接触面积较大，使用其支撑降板吊模时更具稳定性；
[0020]4、制作哑铃型垫块时其厚度可按楼板钢筋保护层厚度制作，所以垫块还可用来控制楼板下排钢筋的保护层厚度；
[0021]5、制作垫块的装置简单实用、可重复利用，制作垫块的钢筋也可利用施工现场的废钢筋，有较强的实用性和经济性。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的可控制板厚和支撑降板吊模的哑铃型垫块结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的可控制板厚和支撑降板吊模的哑铃型垫块制作工具结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的模具架结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的辅助器结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的调节板结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的调节板局部剖视结构示意图；
[0028]图7为图6A处结构放大图；
[0029]图8为本专利技术连接件结构示意图。
[0030]图中：1圆饼垫块、2钢筋、3模具架、4辅助器、5限位板、6限位槽、7环形模具、8底板、9方钢管、10连接件、11调节板、12调节板主体、13调节滑块、14限位柱、15气嘴、16调节滑槽、17长螺栓、18螺母、19垫片、20弹簧。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制板厚和支撑降板吊模的哑铃型垫块，包括圆饼垫块(1)和钢筋(2)，其特征在于：所述圆饼垫块(1)共两组，且两组圆饼垫块(1)通过钢筋(2)固定连接成一个哑铃形状。2.根据权利要求1所述的一种可控制板厚和支撑降板吊模的哑铃型垫块的制作工具，其特征在于：所述制作工具包括模具架(3)和辅助器(4)，所述模具架(3)和辅助器(4)相互配合安装，所述模具架(3)包括限位板(5)、限位槽(6)、环形模具(7)和底板(8)，所述限位板(5)共两组对称固定连接在底板(8)两侧，所述两组限位板(5)相邻一侧开设有限位槽(6)，所述环形模具(7)固定连接在底板(8)上端面，所述辅助器(4)包括方钢管(9)、连接件(10)和调节板(11)，所述方钢管(9)通过连接件(10)与调节板(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可控制板厚和支撑降板吊模的哑铃型垫块，其特征在于：所述方钢管(9)和调节板(11)上端面均开设有通孔，所述通孔大小与钢筋(2)相适配，且所述方钢管(9)与调节板(11)上端面的通孔位置相适配。4.根据权利要求3所述的一种可控制板厚和支撑降板吊模的哑铃型垫块，其特征在于：所述调节板(11)包括调节板主体(12)、调节滑块(13)、限位柱(14)、气嘴(15)和调节滑槽(16)，所述限位柱(14)固定连接在调节板主体(12)侧端面，所述气嘴(15)固定连接在调节板主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔繁森，王志中，贾又衡，杜齐，任肖飞，李鹏飞，雷星魁，田生伟，
申请(专利权)人：中建新疆建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：