电磁机器制造技术

本发明专利技术公开一种电磁机器，旋转电机的电磁线圈是由绝缘电线卷绕而成的，为了减少电晕放电时的放电电荷量及加大导体间静电容量，该绝缘电线是在裸导体表面形成由漆构成的绝缘被膜、再在该绝缘被膜的表面形成导电率低的导电性被膜而形成的，该导电性被膜由含有导电性氧化物的耐热性漆构成。用这种绝缘电线做成的线圈适用于整个电磁线圈，或适用于靠近电源端子的线圈部分。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有电磁线圈的变压器、旋转电机等的电磁机器。作为上述电磁机器之一例，旋转电机及变压器等感应机器中，感应机器的电磁线圈是把绝缘电线即漆包线卷绕而成的。通常，电磁线圈中产生电晕放电时，由于该电晕放电的影响使绝缘物恶化。在现有技术中，不能使电晕放电的放电电荷量向减少的方向控制，绝缘物的抗恶化性能、即耐电晕性低。另外，已往的电磁线圈中，由于对脉冲电压的电压分担不均等，所以，分担异常高电压的线圈部分容易产生绝缘破坏，抗绝缘破坏性低。因此，不容易使绝缘厚度减小、实现机器的小型化。现有技术中常用的方法是，如附图说明图13所示，在导体1的表面卷绕2层聚酯薄膜2，在聚脂薄膜2之间夹着云母箔片3。另外，如图14所示，在若干匝单位的线圈4的表面卷绕聚酯薄膜5，在聚酯薄膜5的表面再卷绕云母带6。上述现有技术的方法中，由于具有云母箔片3、云母带6，其耐放电性即抗绝缘破坏性虽然好，但是，不能抑制放电电荷量，所以其耐电晕性方面不是很好。本专利技术的目的在于提供一种电磁机器，该电磁机器的因电晕放电造成的绝缘物恶化程度低、即耐电晕性高，而且线圈的电压分担均等，抗绝缘破坏性高，还能提高线圈自身的耐热性。为达到上述目的，本专利技术采取以下技术方案一种电磁机器其特征为由绝缘电线卷绕而成的电磁线圈构成，该绝缘电线是在裸导体表面形成2层由漆构成的绝缘被膜及低电阻导电性被膜而形成的，该低电阻导电性被膜由含有导电性氧化物的耐热性漆构成。所述的电磁机器，其特征在于，绝缘被膜形成在裸导体的表面，低电阻导电性被膜形成在绝缘被膜的表面。所述的电磁机器，其特征在于，电磁线圈分成为分别具有若干卷绕数的若干个单位线圈，在各单位线圈的外周设有复盖该线圈的导电性被复部件。所述的电磁机器，其特征在于，在各单位线圈的导电性被复部件外周，设有包围该导电性被复部件的耐热性绝缘被复部件。所述的电磁机器，其特征在于，在电磁线圈中的、至少与电源连接的卷绕端部附近的线圈部分形成低电阻导电性被膜。所述的电磁机器，其特征在于，只在形成电磁线圈的绝缘电线的、与电源连接的卷绕端部形成低电阻导电性被膜。所述的电磁机器，其特征在于，电磁线圈的外周被树脂模铸，而且，该电磁线圈由分成若干个块体的若干个块体线圈构成，至少在形成卷绕开始端及卷绕结束端的块体线圈的绝缘电线上形成上述低电阻导电性被膜。所述的电磁机器，其特征在于，只在形成卷绕开始端及卷绕结束端的块体线圈的绝缘电线上形成低电阻导电性被膜。所述的电磁机器，其特征在于，至少一个块体线圈构成抽头线圈，至少在形成该抽头线圈的绝缘电线上形成低电阻导电性被膜。所述的电磁机器，其特征在于，只在形成抽头线圈的绝缘电线上形成低电阻导电性被膜。所述的电磁机器，其特征在于，电磁线圈的外周被树脂模铸，而且，该电磁线圈是在下线圈层与上线圈层之间不夹设绝缘部件的叠层构造。所述的电磁机器，其特征在于，电磁线圈上有与转换器输出端连接的端子。本专利技术提供的电磁机器的电磁线圈，由绝缘电线卷绕而成，该绝缘电线是在裸导体表面形成2层由漆构成的绝缘被膜及低电阻导电性被膜而形成的，该低电阻导电性被膜由含有导电性氧化物的耐热性漆构成。本专利技术具有积极的效果这样构成的电磁线圈，形成在绝缘电线上的低电阻导电性被膜可抑制电晕放电时的放电电荷量，提高耐电晕性。另外，该低电阻导电性被膜加大线圈导体之间静电容量即串联静电容量，使电磁线圈的电压分担在各线圈之间均等，所以，能提高对于脉冲电压的抗绝缘破坏性。本专利技术中，电磁线圈最好有以下构造。第1，绝缘被膜形成在裸导体的表面，低电阻导电性被膜形成在绝缘被膜表面。第2，电磁线圈被分成分别具有若干卷数的若干个单位线圈，为了提高该单位线圈的对地间的耐电晕放电性，在各单位线圈的外周设有包复该单位线圈的导电性被覆部件。第3，低电阻导电性被膜的形成，适用于电磁线圈中的、至少与电源连接的绕线端部附近的线圈部分。第4，在带抽头线圈(タツプコイル)的电磁线圈中，低电阻导电性被膜的形成，适用于至少形成抽头线圈的绝缘电线。第5，电磁线圈具有专用于与转换器连接的用途。以下参照附图，详细说明具体实施例方式图1是本专利技术第1实施例中的、槽部分的线圈的断面图。图2是容纳在槽内的单位线圈的剖视立体图。图3是形成线圈用的绝缘电线的放大断面图。图4是表示放电电荷量实测值的曲线图。图5是表示线圈的等价电路的图。图6是表示分担电压的分布的曲线图。图7是与图1相当的图，表示本专利技术的第2实施例。图8是与图1相当的图，表示本专利技术的第3实施例。图9是表示本专利技术第4实施例中的线圈构造的概略图。图10是概略地表示本专利技术第5实施例中的模制线圈的断面图。图11是表示本专利技术第6实施例中的线圈构造的线图。图12是与图10相当的图，表示本专利技术的第7实施例。图13是表示现有例的绝缘电线的立体图。图14是表示另一现有例的单位线圈的立体图。下面，参照图1至图6说明本专利技术的第1实施例。图1中，相当于感应机器(电磁机器)的高压旋转电机，在铁心11的槽11a装着电磁线圈12。如图2所示，把绝缘电线13卷绕若干匝而形成线圈，在该线圈的外周卷绕复盖它的耐热性绝缘被覆部件即云母带14，这样便形成了电磁线圈12。如图3所示，绝缘电线13是在表面未经绝缘处理的裸导体13a的外周面形成耐热性绝缘被膜13b而形成的。在该绝缘电线13的表面、即绝缘被膜13b的表面，还形成了耐热性的低电阻导电性被膜13c。内侧的绝缘被膜13b，是用耐热性比高压旋转电机的耐热程度低的漆烧溶涂敷而成的，例如，在设计上最高使用温度为F种(155℃)的情况下，使用A、B、E种漆(例如聚氨酯类)(注A种、B种…的英文名是ClassA、B等，是世界通用的)。外侧的低电阻导电性被膜13c，是把在聚酰亚胺树脂中加入四氧化三铁、滑石、硅混合成的绝缘涂料烧溶涂敷而成的，设聚酰亚胺树脂的含有率为100份(重量)，四氧化三铁、滑石、硅的含有率可在5～100份(重量)内调节。表1 添加物无添加Fe3O4滑石体积电阻率4×10151×1072×1010</table>表1分别表示了聚酰亚胺树脂的体积电阻率、在100份(重量)聚酰亚胺树脂中加入了50份(重量)四氧化三铁Fe3O4的试料的体积电阻率、在100份(重量)聚酰亚胺树脂中加入了50份(重量)滑石的试料的体积电阻率。从该表可见，在聚酰亚胺树脂中加入了四氧化三铁或滑石后，绝缘电线13的最外侧被膜13c的体积电阻率降低。图1、图2所示电磁线圈12相当于旋转电机用线圈的单位线圈(一个槽的线圈)。因此，这些电磁线圈12若干个串联起来形成旋转电机用线圈的1极的1相。图4是表示对漆包线A、漆包线B和漆包线C分别加上60Hz、720V状态时的1个循环期间的放电电荷量，漆包线A～C的总膜厚是35μm。漆包线A是把聚酰亚胺树脂烧溶涂敷在裸导体上而形成的。漆包线B是把含有50份(重量)四氧化三铁(也称为四三氧化铁)的聚酰亚胺树脂烧溶涂敷在在漆包线A上而形成的。漆包线C是把含有50份(重量)滑石的聚酰亚胺树脂烧溶涂敷在漆包线A上而形成的。从漆包线A～C的比较可知，在聚酰亚胺树脂中混合了四氧化三铁或滑石时，放电电荷量减少。因此，本实施例中，在绝缘电线13的表面形成低电阻导电性被膜13c，由于绝缘电线13的放电电荷量减少，换言之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁机器，其特征为：由绝缘电线卷绕而成的电磁线圈构成，该绝缘电线是在裸导体表面形成２层由漆构成的绝缘被膜及低电阻导电性被膜而形成的，该低电阻导电性被膜由含有导电性氧化物的耐热性漆构成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：冈本徹志，伊藤善博，
申请(专利权)人：东芝株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]