本实用新型专利技术公开了一种热解炭化滚筒设备新型密封装置，涉及有机固废处理领域，包括上固定壳与下固定壳，所述上固定壳与下固定壳侧壁均固定连接有第一密封体，所述上固定壳与下固定壳侧壁均固定连接有固定板，所述第一密封体内部开设有密封槽，所述密封槽内壁密封滑动连接有第二密封体；本实用新型专利技术通过高温伸缩材料制成的第一密封体与第二密封体的设置，当后续滚筒持续受热转动时，第一密封体与二密封体将会同步发生膨胀，与滚筒侧壁贴合；当滚筒冷却时，通过第二弹簧的回弹效果，能够使得第二密封体还能紧紧的与滚筒侧壁相贴合，以此解决了滚筒运转过程中因热胀冷缩而产生的漏气问题，提高了滚筒运转过程中的密封效果。提高了滚筒运转过程中的密封效果。提高了滚筒运转过程中的密封效果。
【技术实现步骤摘要】
一种热解炭化滚筒设备新型密封装置
[0001]本技术涉及有机固废处理
，尤其涉及一种热解炭化滚筒设备新型密封装置。
技术介绍
[0002]污泥热解炭化设备是目前能把一般有机固废、厨余垃圾、工业和生活污泥等有机物料，经高温热解炭化，制成生物碳的设备。解决垃圾焚烧产生二恶英、飞灰等有害物质。特别是能显著降低CO2排放，降低能源消耗，为实现国家的双炭目标提供核心技术支持。
[0003]目前的炭化热解滚筒在热解物料过程中，由于高温和连续转动，滚筒受热膨胀、机械密封容易损坏，造成裂解气体漏气；并且现有的密封装置，固定结构的稳定性较为一般，在连续转动的过程中很容易出现松动的情况，从而导致密封效果下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在机械密封装置容易损坏，造成裂解气体漏气，以及固定结构的稳定性较为一般的问题，而提出的一种热解炭化滚筒设备新型密封装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种热解炭化滚筒设备新型密封装置，包括上固定壳与下固定壳，上固定壳与下固定壳之间相铰接，上固定壳与下固定壳侧壁均固定连接有第一密封体，上固定壳与下固定壳侧壁均固定连接有固定板；
[0007]第一密封体内部开设有密封槽，密封槽内壁密封滑动连接有第二密封体，第二密封体底部与密封槽之间固定连接有第一弹簧，上下两个第二密封体两端与上固定壳和下固定壳之间均固定连接有第二弹簧。
[0008]优选地，第一密封体与第二密封体均为耐高温伸缩材料制成，且第一密封体硬度大于第二密封体硬度。
[0009]由此可见，将上固定壳与下固定壳进行转动，使其贴合在滚筒密封处，并且能够使得第二密封体向第一密封体内部进行收缩，且第一密封体与第二密封体均为耐高温伸缩材料制成，当后续滚筒持续受热转动时，首先第一密封体与第二密封体将会随设备同步发生膨胀变化，紧密的与滚筒侧壁贴合，然后当滚筒冷却后，该装置整体将会略微收缩，而第一密封体与第二密封体与滚筒之间的缝隙会相应变大，此时通过第一弹簧与第二弹簧的回弹效果，能够使得第二密封体在发生回缩的情况下，还能紧紧的与滚筒侧壁相贴合，以此解决了滚筒运转过程中因热胀冷缩而产生的漏气问题，提高了滚筒运转过程中的密封效果。
[0010]优选地，第一密封体侧壁均固定连接有密封插板，第一密封体侧壁均开设有密封插孔，密封插板与密封插孔相插接。
[0011]由此可见，能够使得两侧的第一密封体之间连成密封整体，以此确保该装置的密封效果。
[0012]优选地，密封插板为耐高温软密伸缩材料制成，密封插板外径与密封插孔内径相同，且同侧的密封插板与密封插孔为交错设置。
[0013]由此可见，可以确保密封插板顺利插入密封插孔内部。
[0014]优选地，位于上固定壳的固定板侧壁螺纹连接有固定螺栓，位于下固定壳的固定板侧壁固定连接有固定螺母，固定螺栓与固定螺母螺纹连接。
[0015]由此可见，首先利用固定螺栓与固定螺母之间的配合，将上固定壳与下固定壳之间进行固定，随即使得第一密封体与第二密封体与滚筒侧壁相贴合。
[0016]优选地，固定板侧壁均贯穿有钢索，钢索一端与上固定壳侧壁固定连接，上下两根钢索之间可缠绕紧固。
[0017]由此可见，将两端钢索拉紧，并将其进行缠绕，对上固定壳与下固定壳进行再次的固定，以此提高该装置整体的固定效果，避免在滚筒转动运行的过程中固定螺栓与固定螺母出现松动的情况，提高了该装置使用的稳定性。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0019]1、本技术通过高温伸缩材料制成的第一密封体与第二密封体的设置，当后续滚筒持续受热转动时，第一密封体与二密封体将会同步发生膨胀，与滚筒侧壁贴合；当滚筒冷却时，通过第一弹簧与第二弹簧的回弹效果，能够使得第二密封体还能紧紧的与滚筒侧壁相贴合，以此解决了滚筒运转过程中因热胀冷缩而产生的漏气问题，提高了滚筒运转过程中的密封效果。
[0020]2、本技术利用固定螺栓与固定螺母之间的配合，将上固定壳与下固定壳之间进行一次固定，然后通过两端钢索的设置，能够对上固定壳与下固定壳进行二次固定，以此提高了整体的固定效果，使得该装置使用时的稳定性得以提高。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种热解炭化滚筒设备新型密封装置的主视整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种热解炭化滚筒设备新型密封装置的主视半剖结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种热解炭化滚筒设备新型密封装置的图2中A区域放大结构示意图。
[0024]图中：1、上固定壳；2、下固定壳；3、第一密封体；31、密封槽；32、第二密封体；33、第一弹簧；34、第二弹簧；4、密封插板；41、密封插孔；5、固定板；51、固定螺栓；52、固定螺母；6、钢索。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1、图2，一种热解炭化滚筒设备新型密封装置，包括上固定壳1与下固定壳2，上固定壳1与下固定壳2之间相铰接，上固定壳1与下固定壳2侧壁均固定连接有第一密封
体3，上固定壳1与下固定壳2侧壁均固定连接有固定板5；
[0027]第一密封体3内部开设有密封槽31，密封槽31内壁密封滑动连接有第二密封体32，第二密封体32底部与密封槽31之间固定连接有第一弹簧33，上下两个第二密封体32两端与上固定壳1和下固定壳2之间均固定连接有第二弹簧34。
[0028]其中，第一密封体3与第二密封体32均为耐高温伸缩材料制成，且第一密封体3硬度大于第二密封体32硬度。
[0029]参照图3，其中，第一密封体3侧壁均固定连接有密封插板4，第一密封体3侧壁均开设有密封插孔41，密封插板4与密封插孔41相插接。
[0030]参照图3，其中，密封插板4为耐高温软密伸缩材料制成，密封插板4外径与密封插孔41内径相同，且同侧的密封插板4与密封插孔41为交错设置。
[0031]参照图1，其中，位于上固定壳1的固定板5侧壁螺纹连接有固定螺栓51，位于下固定壳2的固定板5侧壁固定连接有固定螺母52，固定螺栓51与固定螺母52螺纹连接。
[0032]参照图1、图3，其中，固定板5侧壁均贯穿有钢索6，钢索6一端与上固定壳1侧壁固定连接，上下两根钢索6之间可缠绕紧固。
[0033]本技术中，首先将上固定壳1与下固定壳2进行转动，使其贴合在滚筒密封处，然后利用固定螺栓51与固定螺母52之间的配合，将上固定壳1与下固定壳2之间进行固定，随即使得第一密封体3与第二密封体32与滚筒侧壁相贴合，并且在此锁紧力的作用下，将会使得第二密封体32向第一密封体3内部进行收缩，使得第一密封体3与第二密封体3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热解炭化滚筒设备新型密封装置，包括上固定壳(1)与下固定壳(2)，所述上固定壳(1)与下固定壳(2)之间相铰接，其特征在于，所述上固定壳(1)与下固定壳(2)侧壁均固定连接有第一密封体(3)，所述上固定壳(1)与下固定壳(2)侧壁均固定连接有固定板(5)；所述第一密封体(3)内部开设有密封槽(31)，所述密封槽(31)内壁密封滑动连接有第二密封体(32)，所述第二密封体(32)底部与密封槽(31)之间固定连接有第一弹簧(33)，上下两个所述第二密封体(32)两端与上固定壳(1)和下固定壳(2)之间均固定连接有第二弹簧(34)。2.根据权利要求1所述的一种热解炭化滚筒设备新型密封装置，其特征在于，所述第一密封体(3)与第二密封体(32)均为耐高温伸缩材料制成，且第一密封体(3)硬度大于第二密封体(32)硬度。3.根据权利要求1所述的一种热解炭化滚筒设备新型密封装置，其特征在于，所述第一密封体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆霞，肖明，戴谨泽，
申请(专利权)人：珠海霖泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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