本实用新型专利技术公开了一种定量炭化物料输送装置，涉及物料输送技术领域，包括筒状壳体、固定设置在筒状壳体顶部的进料口以及固定设置在筒状壳体底部的出料口，筒状壳体的两端分别固定安装有前盖与后盖，前盖的内侧壁上转动连接有转子，转子的末端贯穿后盖的侧壁并延伸至后盖的外部，后盖的外侧壁上固定安装有驱动装置，驱动装置的输出轴与转子的末端固定连接，转子的侧壁上固定连接有两个圆板，两个圆板的相对侧壁之间固定连接有多个叶片，多个叶片靠近转子的一侧均与转子的侧壁固定连接，本实用新型专利技术可对炭化物料定量而连续地从出料口卸料，有利于对物料的输送进行合理控制。有利于对物料的输送进行合理控制。有利于对物料的输送进行合理控制。
【技术实现步骤摘要】
一种定量炭化物料输送装置
[0001]本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种定量炭化物料输送装置。
技术介绍
[0002]污泥炭化是污泥中的有机质在缺氧条件下,在400
‑
1200℃之间发生热解反应,污泥有机质转变成热解气,污泥中无机物和部分炭最终转变成污泥基炭的过程；
[0003]在炭化过程中，需要对炭化物料输送到炭化设施内，炭化才能实现，现有技术中，炭化物料输送设备大多都不能实现定量和连续的输送，物料输送的体积及重量无法进行统计，不利于对物料的输送进行合理控制。
技术实现思路
[0004]本技术的目的提供一种定量炭化物料输送装置，对物料定量和连续输送，有利于对物料的输送量进行合理控制。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种定量炭化物料输送装置，包括筒状壳体、固定设置在筒状壳体顶部的进料口以及固定设置在筒状壳体底部的出料口，筒状壳体的两端分别固定安装有前盖与后盖，前盖的内侧壁上转动连接有转子，转子的末端贯穿后盖的侧壁并延伸至后盖的外部，后盖的外侧壁上固定安装有驱动装置，驱动装置的输出轴与转子的末端固定连接，转子的侧壁上固定连接有两个圆板，两个圆板的相对侧壁之间固定连接有多个叶片，多个叶片靠近转子的一侧均与转子的侧壁固定连接。
[0007]由此可见，通过转子的转动，叶片之间的间隙可定量、连续地将物料通过出料口卸出。
[0008]上述技术方案进一步包括：
[0009]驱动装置包括固定安装在后盖外侧壁上的减速器，减速器的一端固定安装有驱动电机，减速器的输出轴与转子的末端固定连接。
[0010]由此可见，转子与驱动电机之间通过减速器连接，可保证转子稳定转动。
[0011]前盖的侧壁上设置有轴承座，转子通过轴承座转动连接在前盖的内侧壁上。
[0012]由此可见，通过前盖与后盖对转子的定位支撑，转子在筒状壳体内转动稳定。
[0013]两个圆板均与筒状壳体的内侧壁相贴合。
[0014]由此可见，通过圆板可将前盖、后盖与物料之间进行有效隔绝，避免物料磨损转子与前盖、后盖的连接处。
[0015]多个叶片远离转子的一侧均与筒状壳体的内侧壁相贴合。
[0016]由此可见，可避免物料直接通过叶片与筒状壳体内壁之间的间隙而排入到出料口中。
[0017]前盖与后盖均通过螺栓固定安装在筒状壳体的相对端部侧壁上。
[0018]由此可见，前盖与后盖均可拆装，方便对装置进行安装与维护。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0020]本技术中，通过筒状壳体、转子、圆板、叶片之间的配合使用，在对物料进行输送时，物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，与出料口相连通的空隙中的物料会自然卸出，而不与出料口连通的空隙中物料则不会卸出，随叶片的旋转，可以定量而连续地从出料口卸料，有利于对物料的输送进行合理控制，同时也适用于粉尘、小颗粒物料、化工、粮食、水泥等诸多领域。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种定量炭化物料输送装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种定量炭化物料输送装置的转子与减速器连接示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种定量炭化物料输送装置的下料口示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种定量炭化物料输送装置的结构剖视图。
[0025]图中：1、筒状壳体；2、进料口；3、出料口；4、前盖；5、后盖；6、轴承座；7、转子；8、圆板；9、叶片；10、减速器；11、驱动电机。
具体实施方式
[0026]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种定量炭化物料输送装置，包括筒状壳体1、固定设置在筒状壳体1顶部的进料口2以及固定设置在筒状壳体1底部的出料口3，筒状壳体1的顶部与底部均设置相应通口，进料口2与出料口3通过相应的通口与筒状壳体1的内部相连通，筒状壳体1的两端分别固定安装有前盖4与后盖5，前盖4与后盖5均通过螺栓固定安装在筒状壳体1的相对端部侧壁上，便于对装置进行拆装维护，前盖4的内侧壁上转动连接有转子7，前盖4的侧壁上设置有轴承座6，转子7通过轴承座6转动连接在前盖4的内侧壁上，转子7的末端贯穿后盖5的侧壁并延伸至后盖5的外部，后盖5的外侧壁上固定安装有驱动装置，驱动装置的输出轴与转子7的末端固定连接，驱动装置包括固定安装在后盖5外侧壁上的减速器10，减速器10的一端固定安装有驱动电机11，减速器10的输出轴与转子7的末端固定连接(减速器10、驱动电机11以及转子7之间的连接方式为现有技术，故不作过多赘述)；
[0029]转子7的侧壁上固定连接有两个圆板8，两个圆板8的相对侧壁之间固定连接有多个叶片9，多个叶片9靠近转子7的一侧均与转子7的侧壁固定连接。
[0030]本实施例中，在对物料进行输送时，物料由进料口2进入到筒状壳体1中，通过控制驱动电机11启动，由减速器10带动转子7转动，进而可使转子7侧壁上的圆板8与叶片9同步转动，物料靠自重落下充填在叶片9之间的空隙中，与出料口3相连通的空隙中的物料会自然卸出，而不与出料口3连通的空隙中物料则不会卸出，随叶片9的旋转，可以定量而连续地从出料口3卸料。
[0031]实施例二
[0032]如图4所示，基于实施例一的基础上，两个圆板8均与筒状壳体1的内侧壁相贴合，多个叶片9远离转子7的一侧均与筒状壳体1的内侧壁相贴合。
[0033]本实施例中，通过圆板8、叶片9与筒状壳体1的内侧壁相贴合的设置，避免物料直接通过圆板8、叶片9与筒状壳体1内壁之间的间隙而排入到出料口3中，同时避免存在较大间隙而导致物料卡在间隙中，加重设备磨损的情况发生。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量炭化物料输送装置，包括筒状壳体(1)、固定设置在筒状壳体(1)顶部的进料口(2)以及固定设置在筒状壳体(1)底部的出料口(3)，其特征在于，所述筒状壳体(1)的两端分别固定安装有前盖(4)与后盖(5)，所述前盖(4)的内侧壁上转动连接有转子(7)，所述转子(7)的末端贯穿后盖(5)的侧壁并延伸至后盖(5)的外部，所述后盖(5)的外侧壁上固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴与转子(7)的末端固定连接，所述转子(7)的侧壁上固定连接有两个圆板(8)，两个所述圆板(8)的相对侧壁之间固定连接有多个叶片(9)，多个所述叶片(9)靠近转子(7)的一侧均与转子(7)的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种定量炭化物料输送装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定安装在后盖(5)外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴谨泽，曾祥霖，戴立冬，
申请(专利权)人：珠海霖泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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