一种全自动影像测量仪高精度镜头调直调节装置制造方法及图纸

技术编号:33645240 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-02 20:21
本实用新型专利技术公开了一种全自动影像测量仪高精度镜头调直调节装置,其包括了基座以及由多根连接件依次铰接而成的支撑链,将支撑链的下端端部与基座的一侧可枢转连接,在支撑链的上端端部可枢转设置了用于固定全自动影像测量仪镜头的固定台以及用于驱动固定台做枢转动作的驱动件,驱动件设置有定位部,连接件还设有与定位件配合的第一角度刻度尺,还通过第一锁定机构将相邻两连接件锁定,以及通过第二锁定机构将基座和支撑链锁定,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,可通过支撑链与基座的摆动、相邻两连接件之间的摆动以及固定座的枢转来调节全自动影像测量仪镜头的不同位置以及角度,具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动影像测量仪高精度镜头调直调节装置


[0001]本技术涉及全自动影像测量仪辅助设备领域,特别涉及一种全自动影像测量仪高精度镜头调直调节装置。

技术介绍

[0002]全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。全自动影像测量仪它承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器软件的设计灵性,属于当今沿光学尺寸检测设备。
[0003]全自动影像测量仪,它能够便捷而快速的进行三维坐标测量与SPC结果分类,并满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求:更高速、更便捷、更精准的测量需要,解决制造发展中的又一个瓶颈技术。其基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等功能。同时,它基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影辅助测高需要。它支持空间坐标旋转的软件性能,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC结果分类。
[0004]现有的全自动影像测量仪的镜头一般为固定或者可直线移动,存在运动方式不充足,实用性低的不足之处。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种全自动影像测量仪高精度镜头调直调节装置,旨在提出一种便于调节全自动影像测量仪镜头的调节装置。
[0006]为实现上述目的,本技术提出一种全自动影像测量仪高精度镜头调直调节装置,包括基座以及由多根连接件依次铰接而成的支撑链,所述支撑链的下端端部与所述基座一侧可枢转连接,支撑链的上端端部可枢转设有用于固定全自动影像测量仪镜头的固定台,支撑链上端端部远离固定台的一侧设有与固定台同轴的柱状的驱动件,驱动件可驱动固定台相对支撑链做枢转动作,驱动件的周壁设有定位部,支撑链上端远离固定台的一侧还设有将驱动件围于其中的第一角度刻度尺,相邻两连接件的铰接处还设有第一锁定机构,用于将相邻两连接件锁定,支撑链与基座的枢转连接处设有第二锁定机构,用于将支撑链下端端部与基座锁定。
[0007]本技术包括了基座以及由多根连接件依次铰接而成的支撑链,将支撑链的下端端部与基座的一侧可枢转连接,在支撑链的上端端部可枢转设置了用于固定全自动影像测量仪镜头的固定台以及用于驱动固定台做枢转动作的驱动件,驱动件设置有定位部,连接件还设有与定位件配合的第一角度刻度尺,还通过第一锁定机构将相邻两连接件锁定,以及通过第二锁定机构将基座和支撑链锁定,本技术结构简单,操作方便,可通过支撑链与基座的摆动、相邻两连接件之间的摆动以及固定座的枢转来调节全自动影像测量仪镜头的不同位置以及角度,具有较高的实用性。
附图说明
[0008]图1为本技术第一角度立体图;
[0009]图2为本技术第二角度立体图。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0011]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向,逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0012]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述,则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0013]本技术提出一种全自动影像测量仪高精度镜头调直调节装置。
[0014]本技术实施例中,如图1至2所示,该全自动影像测量仪高精度镜头调直调节装置包括基座1以及由多根连接件21依次铰接而成的支撑链2,所述支撑链2的下端端部与所述基座1一侧可枢转连接,支撑链2的上端端部可枢转设有用于固定全自动影像测量仪镜头(未图示)的固定台22,支撑链2上端端部远离固定台22的一侧设有与固定台22同轴的柱状的驱动件23,驱动件23可驱动固定台22相对支撑链2做枢转动作,驱动件23的周壁设有定位部24,支撑链2上端远离固定台22的一侧还设有将驱动件23围于其中的第一角度刻度尺25,相邻两连接件的铰接处还设有第一锁定机构,用于将相邻两连接件21锁定,支撑链2与基座1的枢转连接处设有第二锁定机构,用于将支撑链2下端端部与基座1锁定。
[0015]本技术包括了基座以及由多根连接件依次铰接而成的支撑链,将支撑链的下端端部与基座的一侧可枢转连接,在支撑链的上端端部可枢转设置了用于固定全自动影像测量仪镜头的固定台以及用于驱动固定台做枢转动作的驱动件,驱动件设置有定位部,连接件还设有与定位件配合的第一角度刻度尺,还通过第一锁定机构将相邻两连接件锁定,以及通过第二锁定机构将基座和支撑链锁定,本技术结构简单,操作方便,可通过支撑链与基座的摆动、相邻两连接件之间的摆动以及固定座的枢转来调节全自动影像测量仪镜头的不同位置以及角度,具有较高的实用性。
[0016]具体的,所述第一锁定机构包括柱状的第一铰接件31,相邻两连接件21的端部依次套设于第一铰接件31上,且第一铰接件的两端裸露在外,第一铰接件的后端设有第一限位部32用于与连接件端部相抵以限制第一铰接件完全穿过连接件,第一铰接件的前端裸露在外的部分活动设有第一顶件33,第一铰接件前端端部可枢转设有第一摆动臂34,第一摆
动臂的后端与第一铰接件前端铰接并与第一顶件相抵,所述第一摆动臂可在驱动第一顶件迫使相邻两连接件的端部紧密相抵以及驱动第一顶件远离连接件端部的位置之间摆动,以将相邻两连接件锁定或者解锁。
[0017]具体的,所述第一摆动臂与第一顶件的相抵面为弧面。
[0018]具体的,所述第二锁定机构包括柱状的第二铰接件41,所述基座以及支撑链的下端端部依次套设于第一铰接件上,且第二铰接件的两端裸露在外,第二铰接件的后端设有第二限位部42用于与基座相抵以限制第二铰接件完全穿过连接件,第二铰接件的前端裸露在外的部分活动设有第二顶件43,第二铰接件前端端部可枢转设有第二摆动臂44,第二摆动臂的后端与第二铰接件前端铰接并与第二顶件相抵,所述第二摆动臂可在驱动第二顶件迫使基座与支撑链下端端部紧密相抵以及驱动第二顶件远本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动影像测量仪高精度镜头调直调节装置,其特征在于:包括基座(1)以及由多根连接件(21)依次铰接而成的支撑链(2),所述支撑链(2)的下端端部与所述基座(1)一侧可枢转连接,支撑链(2)的上端端部可枢转设有用于固定全自动影像测量仪镜头的固定台(22),支撑链(2)上端端部远离固定台(22)的一侧设有与固定台(22)同轴的柱状的驱动件(23),驱动件(23)可驱动固定台(22)相对支撑链(2)做枢转动作,驱动件(23)的周壁设有定位部(24),支撑链(2)上端远离固定台(22)的一侧还设有将驱动件(23)围于其中的第一角度刻度尺(25),相邻两连接件的铰接处还设有第一锁定机构,用于将相邻两连接件(21)锁定,支撑链(2)与基座(1)的枢转连接处设有第二锁定机构,用于将支撑链(2)下端端部与基座(1)锁定。2.如权利要求1所述的全自动影像测量仪高精度镜头调直调节装置,其特征在于:所述第一锁定机构包括柱状的第一铰接件(31),相邻两连接件(21)的端部依次套设于第一铰接件(31)上,且第一铰接件的两端裸露在外,第一铰接件的后端设有第一限位部(32)用于与连接件端部相抵以限制第一铰接件完全穿过连接件,第一铰接件的前端裸露在外的部分活动设有第一顶件(33),第一铰接件前端端部可枢转设有第一摆动臂(34),第一摆动臂的后端与第一铰接件前端铰接并与第一顶件相抵,所述第一摆动臂可在驱动第一顶件迫使相邻两连接件的端部紧密相抵以及驱动第一顶件远离连接件端部的位置之间摆动,以将相邻两连接件锁定或者解锁。3.如权利要求2所述的全自动影像测量仪高精度镜头调直调节装置,其特征在于:所述第一摆动臂与第一顶件的相抵面为弧面。4.如权利要求1所述的全自动影像测量仪高精度镜头调直调...

【专利技术属性】
技术研发人员:章海燕袁恒章振江袁慧胡凯
申请(专利权)人:东莞市尚晴仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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