本实用新型专利技术公开了一种全自动影像测量仪零件定位装置，其在第一支撑台上侧可枢转设置了第二支撑台，在第一支撑台上垂向设置了用于驱动第一支撑台做枢转动作的第一伺服电机，在第二支撑台上可枢转设置了用于固定被测物的固定机构，在第二支撑台的一侧还横向设置了用于驱动固定机构做枢转动作的第二伺服电机，工作时，将被测物固定在固定机构中，之后由第一伺服电机驱动第一支撑台做转动，固定机构在随第一支撑台转动的同时还可通过第二伺服电机的驱动做转动，从而实现被测物的多角度转动，与传统的相比，本实用新型专利技术可自动转动调整被测物，无需人工手动调整即可使全自动影像测量仪对被测物进行全方面扫描检测，提高了测量效率，降低了测量成本。降低了测量成本。降低了测量成本。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动影像测量仪零件定位装置
[0001]本技术涉及自动影像测量仪辅助设备领域，特别涉及一种全自动影像测量仪零件定位装置。
技术介绍
[0002]全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪（又名CNC影像仪）基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。全自动影响测量仪它承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能，融合机器软件的设计灵性，属于当今沿光学尺寸检测设备。
[0003]全自动影像测量仪，它能够便捷而快速的进行三维坐标测量与SPC结果分类，并满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更高速、更便捷、更精准的测量需要，解决制造发展中的又一个瓶颈技术。其基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影响合成等人工智能技术，具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量，影响地图目标指引，全视场鹰眼放大等功能。同时，它基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程，可以满足清晰造影辅助测高需要。它支持空间坐标旋转的软件性能，可在工件随意放置的情况下进行批量测量，亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC结果分类。
[0004]全自动影像测量仪一般分为测量结构和物料固定结构，测量结构一般为CCD相机，物料固定结构方面一般为一个可放置物料的工作台，测量时由工作人员将物料放置在工作台上，之后CCD相机对物料进行测量，之后工作人员调整翻转物料，CCD再对物料未被测量的位置进行测量，其存在的不足之处为：需要工作人员频繁调整物料的摆放，当物料体型较大时，工作人员则需要更多的时间去调整，效率较低，测量成本较高。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是提出一种全自动影像测量仪零件定位装置，旨在。
[0006]为实现上述目的，本技术提出一种全自动影像测量仪零件定位装置，包括第一支撑台、第二支撑台、固定机构、第一伺服电机以及第二伺服电机，所述第一伺服电机垂向安装于第一支撑台，所述第二支撑台的下侧与第一支撑台的上侧可枢转连接，并可在第一伺服电机的驱动下相对第一支撑台做枢转动作，所述第二伺服电机横向安装于第二支撑台的一侧，所述固定机构可枢转安装于第二支撑台，并可在第二伺服电机的驱动下相对第二支撑台做枢转动作。
[0007]本技术在第一支撑台上侧可枢转设置了第二支撑台，在第一支撑台上垂向设置了用于驱动第一支撑台做枢转动作的第一伺服电机，在第二支撑台上可枢转设置了用于固定被测物的固定机构，在第二支撑台的一侧还横向设置了用于驱动固定机构做枢转动作的第二伺服电机，工作时，将被测物固定在固定机构中，之后由第一伺服电机驱动第一支撑台做转动，固定机构在随第一支撑台转动的同时还可通过第二伺服电机的驱动做转动，从而实现被测物的多角度转动，与传统的相比，本技术可自动转动调整被测物，无需人工手动调整即可使全自动影像测量仪对被测物进行全方面扫描检测，精准定位了被测物的每
个位置，提高了测量效率，降低了测量成本。
附图说明
[0008]图1为本技术第一角度立体图；
[0009]图2为本技术第二角度立体图。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0011]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0012]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0013]本技术提出一种全自动影像测量仪零件定位装置。
[0014]本技术实施例中，如图1至2所示，该全自动影像测量仪零件定位装置包括第一支撑台1、第二支撑台2、固定机构、第一伺服电机100以及第二伺服电机200，所述第一伺服电机100垂向安装于第一支撑台1，所述第二支撑台2的下侧与第一支撑台1的上侧可枢转连接，并可在第一伺服电机100的驱动下相对第一支撑台1做枢转动作，所述第二伺服电机200横向安装于第二支撑台的一侧，所述固定机构可枢转安装于第二支撑台2，并可在第二伺服电机200的驱动下相对第二支撑台2做枢转动作。
[0015]本技术在第一支撑台上侧可枢转设置了第二支撑台，在第一支撑台上垂向设置了用于驱动第一支撑台做枢转动作的第一伺服电机，在第二支撑台上可枢转设置了用于固定被测物的固定机构，在第二支撑台的一侧还横向设置了用于驱动固定机构做枢转动作的第二伺服电机，工作时，将被测物固定在固定机构中，之后由第一伺服电机驱动第一支撑台做转动，固定机构在随第一支撑台转动的同时还可通过第二伺服电机的驱动做转动，从而实现被测物的多角度转动，与传统的相比，本技术可自动转动调整被测物，无需人工手动调整即可使全自动影像测量仪对被测物进行全方面扫描检测，精准定位了被测物的每个位置，提高了测量效率，降低了测量成本。
[0016]具体的，所述第二支撑台2包括与第一伺服电机100的旋转端连接的长条形的底板21，所述底板21的顶壁对应两端的位置垂向固定有支撑板22，所述第二伺服电机200横向安装于其中一块支撑板22的外侧壁上，且第二伺服电机200的旋转端可穿过支撑板22。
[0017]具体的，所述固定机构包括方形的框体31，所述框体31的左侧和右侧分别与两所述支撑板22可枢转连接，所述第二伺服电机200的旋转端穿过支撑板22后与所述框体31连接，以驱动框体31沿框体与支撑板22的枢转连接处相对支撑板22做枢转动作，所述框体31的前侧和后侧贯穿有多个螺孔32，所述螺孔32旋接有螺杆33，螺杆33的一端可在旋入螺孔32直至与被测物相抵或者旋出螺孔32与被测物相离的位置之间移动，以通过螺孔32与螺杆33的配合将被测物固定在框体31中或者解除固定。
[0018]具体的，两所述支撑板22的相对侧设有枢转件23，且其中一侧的枢转件23与所述第二伺服电机200穿过支撑板22的旋转端连接，所述框体31的左侧和右侧分别与两所述枢转件23连接。
[0019]具体的，所述框体31与所述枢转件23为一体成型结构或者为可拆卸连接结构，为可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动影像测量仪零件定位装置，其特征在于：包括第一支撑台(1)、第二支撑台(2)、固定机构、第一伺服电机(100)以及第二伺服电机(200)，所述第一伺服电机(100)垂向安装于第一支撑台(1)，所述第二支撑台(2)的下侧与第一支撑台(1)的上侧可枢转连接，并可在第一伺服电机(100)的驱动下相对第一支撑台(1)做枢转动作，所述第二伺服电机(200)横向安装于第二支撑台的一侧，所述固定机构可枢转安装于第二支撑台(2)，并可在第二伺服电机(200)的驱动下相对第二支撑台(2)做枢转动作。2.如权利要求1所述的全自动影像测量仪零件定位装置，其特征在于：所述第二支撑台(2)包括与第一伺服电机(100)的旋转端连接的长条形的底板(21)，所述底板(21)的顶壁对应两端的位置垂向固定有支撑板(22)，所述第二伺服电机(200)横向安装于其中一块支撑板(22)的外侧壁上，且第二伺服电机(200)的旋转端可穿过支撑板(22)。3.如权利要求2所述的全自动影像测量仪零件定位装置，其特征在于：所述固定机构包括方形的框体(31)，所述框体(31)的左侧和右侧分别与两所述支撑板(22)可枢转连接，所述第二伺服电机(200)的旋转端穿过支撑板(22)后与所述框体(31)连接，以驱动框体(31)沿框体与支撑板(22)的枢转连接处相对支撑板(22)做枢转动作，所述框体(31)的前侧和后侧贯穿有多个螺孔(32)，所述螺孔(32)旋接有螺杆(33)，螺杆(33)的一端可在旋入螺孔(32)直至与被测物相抵或者旋出螺孔(32)与被测物相离的位置之间移动，以通过螺孔(32)与螺杆(33)的配合将被测物固定在框体(31)中或者解除固定。4.如权利要求3所述的全自动影像测量仪零件定位装置，其特征在于：两所述支撑板(22)的相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：章海燕，石建国，袁恒，袁慧，胡凯，
申请(专利权)人：东莞市尚晴仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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