一种风筒连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风筒连接件，其包括多个风筒片和连接件，风筒片包括相互连接的本体部、第一连接部以及第二连接部，第一连接部上开设有多个通孔，第二连接部上开设有多个穿孔，通孔与穿孔相对应，连接件包括螺母和紧固件，螺母包括相互连接的手持部、固定部以及穿设部，穿设部与穿孔相配合，使用螺钉穿过固定部后与第二连接部固定连接，螺母上开设有转动槽，紧固件穿过通孔后与转动槽螺纹连接。首先将穿设部穿设于穿孔内，使用螺钉穿过固定部后与第二连接部连接，然后将其中一个风筒片的第二连接部与另外一个风筒片的第一连接部重叠，且第二连接部位于第一连接部的内侧，使用紧固件穿过通孔后与转动槽螺纹连接，安装较简单。安装较简单。安装较简单。

【技术实现步骤摘要】
一种风筒连接件


[0001]本技术涉及冷却塔
，特别地，涉及一种风筒连接件。

技术介绍

[0002]风筒安装在冷却塔塔顶平台上，用于保护风机设备。风筒通过拼接的方式进行组装形成整个风筒，并使用紧固件和螺母将风筒内外两侧进行固定连接。风筒的外表面是冷却塔塔顶平台，可以直接对其进行操作，但是，风筒的内表面为悬空区域，需要在整个风筒内安装支撑架，工作人员站在支撑架上对风筒的内表面进行操作，安装较麻烦。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种安装较简单的风筒连接件。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风筒连接件，所述风筒连接件包括多个风筒片和连接件，所述风筒片包括相互连接的本体部、第一连接部以及第二连接部，所述第一连接部上开设有多个通孔，所述第二连接部上开设有多个穿孔，所述通孔与所述穿孔相对应，所述通孔的直径尺寸小于所述穿孔的直径尺寸，所述连接件包括螺母和紧固件，所述螺母包括相互连接的手持部、固定部以及穿设部，所述穿设部与所述穿孔相配合，使用螺钉穿过所述固定部后与所述第二连接部固定连接，所述螺母上沿所述螺母的轴向开设有转动槽，所述紧固件穿过所述通孔后与所述转动槽螺纹连接。
[0005]进一步地，所述通孔的直径尺寸为12mm，所述穿孔的直径尺寸为15mm。
[0006]进一步地，所述固定部设置在所述手持部与所述穿设部之间，且所述穿设部的长度尺寸与所述第二连接部的厚度尺寸相同。
[0007]进一步地，所述手持部的直径尺寸大于所述穿设部的直径尺寸。<br/>[0008]进一步地，所述通孔的数量与所述穿孔的数量相同，一个所述通孔与一个所述穿孔相对应。
[0009]进一步地，所述本体部包括相互连接的收缩段、平面段以及扩散段，所述收缩段和所述扩散段上均设置有沿纵向分布的正弦波形结构，所述平面段为平面状结构。
[0010]进一步地，所述收缩段上的正弦波结构与所述扩散段的正弦波结构相对应。
[0011]进一步地，所述平面段的外侧设置有加强筋，所述加强筋呈米字状结构。
[0012]进一步地，所述紧固件与所述第一连接部之间设置有垫片和弹簧垫圈。
[0013]进一步地，所述紧固件为螺栓。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供的风筒连接件，首先将穿设部穿设于第二连接部的穿孔内，且穿设部的端部与第二连接部的外表面相齐平，此时，固定部与第二连接部内表面相抵持，使用螺钉穿过固定部后与第二连接部固定连接，然后将其中一个风筒片的第二连接部与另外一个风筒片的第一连接部相重叠，且第二连接部位于第一连接部的内侧，使用紧固件穿过第一连接部的通孔后与转动槽螺纹连接，与现有技术相比，不需要在风筒内部安排工作人员即可对风筒进行装配，安装较简单。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的风筒连接件中风筒片的结构示意图；
[0017]图2是图1所示风筒连接件中风筒片的连接示意图；
[0018]图3是图2所示风筒连接件中A处的局部放大图。
[0019]图中零部件名称及其编号分别为：
[0020]风筒片1
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本体部11
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第一连接部12
[0021]收缩段111
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平面段112
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扩散段113
[0022]加强筋110
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通孔121
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穿孔131
[0023]连接件2
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螺母21
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紧固件22
[0024]手持部211
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固定部212
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穿设部213
[0025]垫片23
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弹簧垫圈24
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转动槽210
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0027]请参阅图1至图3，本技术提供了一种风筒连接件，其包括风筒片1和连接件2，风筒片1具有多个，多个风筒片1之间通过连接件2连接后形成风筒。
[0028]每个风筒片1包括相互连接的本体部11、第一连接部12以及第二连接部13，第一连接部12位于本体部11的左侧，第二连接部13位于本体部11的右侧。
[0029]本体部11包括相互连接的收缩段111、平面段112以及扩散段113，风机安装在风筒内对应平面段112的位置处，当风机转动时，冷却塔内的热空气从收缩段111进入并从扩散部113排出。收缩段111和扩散段113上均设置有沿纵向分布的正弦波形结构，具体的，收缩段111与扩散段113的横截面均为正弦波状结构。同时，收缩段111上的正弦波结构与扩散段113的正弦波结构相对应，具体的，收缩段111上的正弦波结构的波峰与扩散段113的正弦波结构的波峰相对应，从而有利于对风的导流。平面段112为平面状结构，平面段112的外侧设置有加强筋110，加强筋110大致呈米字状结构，设置加强筋110，从而增加了平面段112的结构强度。
[0030]第一连接部12上开设有通孔121，第二连接部13上开设有穿孔131，通孔121与穿孔131相对应，且通孔121的直径尺寸小于穿孔131的直径尺寸。在本实施方式中，通孔121的直径尺寸为12mm，穿孔131的直径尺寸为15mm。装配时，其中一个风筒片1的第二连接部13与另外一个风筒片1的第一连接部12相重叠，且第二连接部13位于第一连接部12的内侧。
[0031]进一步地，通孔121具有多个，穿孔131具有多个，通孔121的数量与穿孔131的数量相同，一个通孔121与一个穿孔131相对应。
[0032]连接件2包括螺母21和紧固件22，螺母21包括相互连接的手持部211、固定部212以及穿设部213，固定部212设置在手持部211与穿设部213之间，且手持部211的直径尺寸大于穿设部213的直径尺寸，且穿设部213的长度尺寸与第二连接部13的厚度尺寸相同。装配时，当固定部212与第二连接部13相抵持后，穿设部213的端部与第二连接部13的外表面相齐平，然后使用螺钉穿过固定部212后与第二连接部13固定连接。进一步地，螺母21上沿螺母
21的轴向开设有转动槽210，紧固件22穿过第一连接部12后与转动槽210螺纹连接。在本实施方式中，紧固件22为螺栓。
[0033]为了增加紧固件22与第一连接部12之间的连接稳定性，紧固件22与第一连接部12之间设置有垫片23和弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风筒连接件，其特征在于：所述风筒连接件包括多个风筒片和连接件，所述风筒片包括相互连接的本体部、第一连接部以及第二连接部，所述第一连接部上开设有多个通孔，所述第二连接部上开设有多个穿孔，所述通孔与所述穿孔相对应，所述通孔的直径尺寸小于所述穿孔的直径尺寸，所述连接件包括螺母和紧固件，所述螺母包括相互连接的手持部、固定部以及穿设部，所述穿设部与所述穿孔相配合，使用螺钉穿过所述固定部后与所述第二连接部固定连接，所述螺母上沿所述螺母的轴向开设有转动槽，所述紧固件穿过所述通孔后与所述转动槽螺纹连接。2.如权利要求1所述的风筒连接件，其特征在于：所述通孔的直径尺寸为12mm，所述穿孔的直径尺寸为15mm。3.如权利要求1所述的风筒连接件，其特征在于：所述固定部设置在所述手持部与所述穿设部之间，且所述穿设部的长度尺寸与所述第二连接部的厚度尺寸相同。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永，包冰国，胡九如，
申请(专利权)人：江苏海鸥冷却塔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：