本实用新型专利技术公开了一种具备除杂结构的冷却塔进风口导叶板，涉及冷却塔相关领域，为解决现有技术中的由于冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换，因此冷却塔的进风往往是直接进风的，但空气中的灰尘杂质会随着进风附于管道上，长久下去影响水与空气正常换热的问题。所述安装板前端的外侧焊接固定有第一固定框，所述第一固定框内部的前端设置有过滤组件，所述过滤组件包括上固定板和外固定框，外固定框位于上固定板下端的中间，上固定板和外固定框焊接固定，所述第一固定框上端面沿外固定框的外侧设置有上矩形拿取槽，上矩形拿取槽的宽度大于外固定框的宽度，上固定板的尺寸大于上矩形拿取槽的尺寸。于上矩形拿取槽的尺寸。于上矩形拿取槽的尺寸。
【技术实现步骤摘要】
一种具备除杂结构的冷却塔进风口导叶板
[0001]本技术涉及冷却塔相关领域，具体为一种具备除杂结构的冷却塔进风口导叶板。
技术介绍
[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。
[0003]由于冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换，因此冷却塔的进风往往是直接进风的，但空气中的灰尘杂质会随着进风附于管道上，长久下去影响水与空气的正常换热；因此市场急需研制一种具备除杂结构的冷却塔进风口导叶板来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具备除杂结构的冷却塔进风口导叶板，以解决上述
技术介绍
中提出的由于冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换，因此冷却塔的进风往往是直接进风的，但空气中的灰尘杂质会随着进风附于管道上，长久下去影响水与空气正常换热的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备除杂结构的冷却塔进风口导叶板，包括安装板，所述安装板前端的外侧焊接固定有第一固定框，所述第一固定框内部的前端设置有过滤组件，所述过滤组件包括上固定板和外固定框，外固定框位于上固定板下端的中间，上固定板和外固定框焊接固定，所述第一固定框上端面沿外固定框的外侧设置有上矩形拿取槽，上矩形拿取槽的宽度大于外固定框的宽度，上固定板的尺寸大于上矩形拿取槽的尺寸，所述外固定框的外侧面粘贴连接有橡胶层，所述外固定框的内部焊接固定有杂质过滤网。
[0006]优选的，所述第一固定框上端后端的中间安装有驱动电机，所述第一固定框的内部沿驱动电机的输出轴端安装有转动丝杆，所述第一固定框内部沿转动丝杆的两侧设置有限位滑动杆，所述第一固定框内部沿转动丝杆和限位滑动杆的外侧设置有纵向滑动板，纵向滑动板与转动丝杆通过螺纹连接，所述纵向滑动板与限位滑动杆滑动连接，所述纵向滑动板的前端固定连接有杂质清除刷。
[0007]优选的，所述安装板后端的外侧焊接固定有第二固定框，所述第二固定框的内部转动连接有第一导风板和第二导风板，第一导风板和第二导风板各设置有多个，多个所述第一导风板和第二导风板交替设置。
[0008]优选的，所述第一导风板和第二导风板均包括中间转动轴和导风板体，中间转动轴位于导风板体的中间并贯穿导风板体，中间转动轴和导风板体固定。
[0009]优选的，所述第一导风板上导风板体的一侧粘贴有第一L形橡胶板，所述第一导风板上导风板体的另一侧粘贴有第二L形橡胶板，第一L形橡胶板和第二L形橡胶板中心对称，第一L形橡胶板和第二L形橡胶板的内端面与第二导风板贴合。
[0010]优选的，所述第一固定框内侧面的两侧和下端沿过滤组件的前后两端均焊接固定有限位片，外固定框的宽度等于相对两个所述限位片之间的距离。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中，第一导风板和第二导风板同步转动一定角度使进风位置被打开，此时空气通过过滤组件上杂质过滤网过滤后进入第一固定框内，并通过第一导风板和第二导风板转动出的角度进入冷却塔内，进行换热。解决了目前由于冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换，因此冷却塔的进风往往是直接进风的，但空气中的灰尘杂质会随着进风附于管道上，长久下去影响水与空气正常换热的问题。
[0013]2、该技术中，长时间进风换热后，驱动电机驱动转动丝杆转动，纵向滑动板顺着限位滑动杆向下滑动，杂质清除刷卡于杂质过滤网中向下，将杂质过滤网外侧的杂质灰尘简单刷除。避免长时间进风后，灰尘杂质大量附着，影响正常进风。
[0014]3、该技术中，第一导风板和第二导风板同步反向转动，使第一导风板上的第一L形橡胶板和第二L形橡胶板分别贴合其两侧第二导风板的导风板体上，多个第一导风板和第二导风板之间连接位置被遮挡，此时进风位置被关闭，且基本不进风。在非工作状态下避免空气进入，从而减少灰尘杂质在杂质过滤网外侧面的附着。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种具备除杂结构的冷却塔进风口导叶板的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种具备除杂结构的冷却塔进风口导叶板的局部结构分解图；
[0017]图3为本技术的第一导风板的结构示意图。
[0018]图中：1、安装板；2、第一固定框；3、第二固定框；4、过滤组件；5、限位片；6、上固定板；7、外固定框；8、橡胶层；9、杂质过滤网；10、上矩形拿取槽；11、驱动电机；12、转动丝杆；13、限位滑动杆；14、纵向滑动板；15、杂质清除刷；16、第一导风板；17、第二导风板；18、中间转动轴；19、导风板体；20、第一L形橡胶板；21、第二L形橡胶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具备除杂结构的冷却塔进风口导叶板，包括安装板1，安装板1前端的外侧焊接固定有第一固定框2，第一固定框2内部的前端设置有过滤组件4，第一固定框2内侧面的两侧和下端沿过滤组件4的前后两端均焊接固
定有限位片5，外固定框7的宽度等于相对两个限位片5之间的距离，过滤组件4包括上固定板6和外固定框7，外固定框7位于上固定板6下端的中间，上固定板6和外固定框7焊接固定，第一固定框2上端面沿外固定框7的外侧设置有上矩形拿取槽10，上矩形拿取槽10的宽度大于外固定框7的宽度，上固定板6的尺寸大于上矩形拿取槽10的尺寸，外固定框7的外侧面粘贴连接有橡胶层8，外固定框7的内部焊接固定有杂质过滤网9，空气通过过滤组件4上杂质过滤网9过滤后进入第一固定框2内。
[0021]进一步，第一固定框2上端后端的中间安装有驱动电机11，第一固定框2的内部沿驱动电机11的输出轴端安装有转动丝杆12，第一固定框2内部沿转动丝杆12的两侧设置有限位滑动杆13，第一固定框2内部沿转动丝杆12和限位滑动杆13的外侧设置有纵向滑动板14，纵向滑动板14与转动丝杆12通过螺纹连接，纵向滑动板14与限位滑动杆13滑动连接，纵向滑动板14的前端固定连接有杂质清除刷15；长时间进风换热后，驱动电机11驱动转动丝杆12转动，纵向滑动板14顺着限位滑动杆13向下滑动，杂质清除刷15卡于杂质过滤网9中向下，将杂质过滤网9外侧的杂质灰尘简单刷除。避免长时间进风后，灰尘杂质大量附着，影响正常进风。
[0022]进一步，安装板1后端的外侧焊接固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备除杂结构的冷却塔进风口导叶板，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)前端的外侧焊接固定有第一固定框(2)，所述第一固定框(2)内部的前端设置有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)包括上固定板(6)和外固定框(7)，外固定框(7)位于上固定板(6)下端的中间，上固定板(6)和外固定框(7)焊接固定，所述第一固定框(2)上端面沿外固定框(7)的外侧设置有上矩形拿取槽(10)，上矩形拿取槽(10)的宽度大于外固定框(7)的宽度，上固定板(6)的尺寸大于上矩形拿取槽(10)的尺寸，所述外固定框(7)的外侧面粘贴连接有橡胶层(8)，所述外固定框(7)的内部焊接固定有杂质过滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种具备除杂结构的冷却塔进风口导叶板，其特征在于：所述第一固定框(2)上端后端的中间安装有驱动电机(11)，所述第一固定框(2)的内部沿驱动电机(11)的输出轴端安装有转动丝杆(12)，所述第一固定框(2)内部沿转动丝杆(12)的两侧设置有限位滑动杆(13)，所述第一固定框(2)内部沿转动丝杆(12)和限位滑动杆(13)的外侧设置有纵向滑动板(14)，纵向滑动板(14)与转动丝杆(12)通过螺纹连接，所述纵向滑动板(14)与限位滑动杆(13)滑动连接，所述纵向滑动板(14)的前端固定连接有杂质清除刷(15)。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李元政，
申请(专利权)人：无锡隆祥冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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