一种钛夹成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛夹成型模具，包括定模与动模，所述定模上端面设有多个型腔，所述动模上设有两个对称设置且与型腔对应的活动槽，两个所述活动槽内均设有活动板，所述活动板上设有开口，所述开口内设有防护网，所述防护网底部设有吹风机，所述动模内设有两个对称设置的移动腔，两个所述移动腔内均转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置活动槽、活动板与吹风扇，当内部具有成型的钛夹型腔位于活动板正下方的时候，可以通过吹风扇对其进行吹风散热，同时另外两个型腔可以继续用于钛夹成型加工，二者不存在干扰，散热过程也不会影响到加工进度，也避免操作人员第一之间取出成品，具备较高的安全性，同时提高装置的实用性。同时提高装置的实用性。同时提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钛夹成型模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种钛夹成型模具。

技术介绍

[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于模锻、冷镦、挤压与压力铸造。
[0003]钛夹主要供施行腹腔镜手术时作夹固腔内组织用，适用于胆囊管、胆囊动脉的结扎，是由纯钛丝或钛合金丝压制而成，现有技术中利用成型模具来实现钛夹的加工，现有技术中的成型模具一般都是在将物品拿出来再进行降温处理，为了不耽误整体的加工效率，需要在分模之后立马拿出成品，此时成品温度非常高，解释操作人员携带手套也有可能发生烫伤事故，整个取出过程具备较高的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛夹成型模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钛夹成型模具，包括定模与动模，所述定模上端面设有多个型腔，所述动模上设有两个对称设置且与型腔对应的活动槽，两个所述活动槽内均设有活动板，所述活动板上设有开口，所述开口内设有防护网，所述防护网底部设有吹风机，所述动模内设有两个对称设置的移动腔，两个所述移动腔内均转动连接有螺纹杆，所述活动板通过移动机构与螺纹杆连接，两个所述移动腔之间设有传动腔，所述动模上端面设有微型电机，所述螺纹杆端部与微型电机输出轴末端均延伸至传动腔内，所述螺纹杆通过传动机构与微型电机连接。
[0007]优选地，所述移动机构包括螺纹套设于螺纹杆外壁的螺母，所述螺母两侧外壁均固定有连接杆，所述连接杆为L形，所述连接杆端部与活动板侧壁固定连接。
[0008]优选地，所述传动机构包括固定于微型电机输出轴末端的第一锥形齿轮，所述螺纹杆端部固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0009]优选地，所述型腔的数量为四个，四个所述型腔周向等间距分布。
[0010]优选地，所述动模上方设有与其外壁固定连接的衔接杆，所述衔接杆底壁设有与微型电机配合的凹槽。
[0011]优选地，所述动模与动模俯视图均为圆形，所述定模整体大小大于动模。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置活动槽、活动板与吹风扇，当内部具有成型的钛夹型腔位于活动板正下方的时候，可以通过吹风扇对其进行吹风散热，同时另外两个型腔可以继续用于钛夹成型加工，二者不存在干扰，散热过程也不会影响到加工进度，也避免操作人员第一之间取出成品，具备较高的安全性，同时提高装置的实用性。
[0014]2、通过设置螺纹杆、连接杆、微型电机、移动机构与传动机构，能利用微型电机、第
一锥形齿轮与第二锥形齿轮带动螺纹杆转动，从而利用螺母与连接杆带动活动板在活动槽内移动，从而打开活动槽，可以在动模不动不影响另外两个型腔钛夹加工的情况下取出已经被散热的钛夹，该装置能提高装置的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钛夹成型模具的移动机构结构示意图；
[0016]图2图1的A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种钛夹成型模具的俯视结构示意图。
[0018]图中：1定模、2动模、3活动槽、4活动板、5防护网、6移动腔、7螺纹杆、8连接杆、9型腔、10螺母、11传动腔、12第一锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14衔接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种钛夹成型模具，包括定模1与动模2，动模2与动模2俯视图均为圆形，定模1整体大小大于动模2，定模1上端面设有多个型腔9，动模2上设有两个对称设置且与型腔9对应的活动槽3，两个活动槽3内均设有活动板4，活动板4上设有开口，开口内设有防护网5，防护网5底部设有吹风机，动模2内设有两个对称设置的移动腔6，两个移动腔6内均转动连接有螺纹杆7，活动板4通过移动机构与螺纹杆7连接，移动机构包括螺纹套设于螺纹杆7外壁的螺母10，螺母10两侧外壁均固定有连接杆8，连接杆8为L形，连接杆8端部与活动板4侧壁固定连接，螺纹杆7转动的时候可以通过螺母10与连接杆8带动活动板4在活动槽3内活动，从而将活动槽3打开并使处于活动板4下方的钛夹露出，从而在动模2不动的情况下方便将其取出。
[0022]两个移动腔6之间设有传动腔11，动模2上端面设有微型电机，螺纹杆7端部与微型电机输出轴末端均延伸至传动腔11内，螺纹杆7通过传动机构与微型电机连接，传动机构包括固定于微型电机输出轴末端的第一锥形齿轮12，螺纹杆7端部固定有第二锥形齿轮13，第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13啮合，启动微型电机利用第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮带动螺纹杆7转动。
[0023]型腔9的数量为四个，四个型腔9周向等间距分布，四个周向等间距分布方便动模2旋转，每次旋转180
°
后活动板即可与另外两个型腔9对应。
[0024]动模2上方设有与其外壁固定连接的衔接杆14，衔接杆14底壁设有与微型电机配合的凹槽，利用现有技术中的设备通过衔接杆14来带动动模2升降与旋转。
[0025]本技术使用时，通过衔接杆14可以带动动模2升降完成与定模1的合模与分模，同时还能带动动模2相对于定模1旋转，衔接杆14可以通过现有技术中的现有装置来实
现该功能；
[0026]除了与活动板4对应的两个型腔9，另外两个型腔9用于钛夹成型加工，由于四个型腔9是周向等间距分布的，当另外两个型腔9内的钛夹成型之后，利用衔接杆14带动动模2上升完成与定模1的分模，再相对于定模1旋转180
°
，此时两个内部有钛夹的型腔9会与活动板4对应，另外两个型腔9不在于活动板4对应，可以用于钛夹成型加工，再下压动模2完成与定模1的合模；
[0027]此时启动吹风机可以对成型好的钛夹进行吹风散热处理，待吹风散热处理一段时间之后，可以启动微型电机利用第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动的时候可以通过螺母10与连接杆8带动活动板4在活动槽3内活动，从而将活动槽3打开并使钛夹露出，从而方便将其取出，取出后再转动动模2对另外两个型腔9内的钛夹进行吹风散热，同时取出钛夹后的型腔9可以再加工，往复上述步骤，四个型腔9始终有两个处于吹风散热阶段，另外两个处于钛夹成型加工阶段，加工与散热同步进行互不干扰，同时结构紧凑，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛夹成型模具，包括定模(1)与动模(2)，其特征在于，所述定模(1)上端面设有多个型腔(9)，所述动模(2)上设有两个对称设置且与型腔(9)对应的活动槽(3)，两个所述活动槽(3)内均设有活动板(4)，所述活动板(4)上设有开口，所述开口内设有防护网(5)，所述防护网(5)底部设有吹风机，所述动模(2)内设有两个对称设置的移动腔(6)，两个所述移动腔(6)内均转动连接有螺纹杆(7)，所述活动板(4)通过移动机构与螺纹杆(7)连接，两个所述移动腔(6)之间设有传动腔(11)，所述动模(2)上端面设有微型电机，所述螺纹杆(7)端部与微型电机输出轴末端均延伸至传动腔(11)内，所述螺纹杆(7)通过传动机构与微型电机连接。2.根据权利要求1所述的一种钛夹成型模具，其特征在于，所述移动机构包括螺纹套设于螺纹杆(7)外壁的螺母(10)，所述螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一鸣，刘成刚，王朋，
申请(专利权)人：青岛欧姆尼精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：