一种用于切管机的标记装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管切割技术领域，特别涉及一种用于切管机的标记装置，包括带有标记笔的划线组件，该划线组件铰接在竖板上，竖板内设置有导向组件，导向组件包括相匹配的导杆和横向通孔；划线组件靠近齿条的一侧设置有导向槽；齿条能够相对于竖板进行竖向滑动；导杆的一端随齿条在横向通孔内竖向移动，另一端在导向槽内滑动并使划线组件偏转。以此，使得标记笔的笔尖与钢管的接触时间减少，降低了笔尖的磨损，提高了标记笔的使用寿命。提高了标记笔的使用寿命。提高了标记笔的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切管机的标记装置


[0001]本技术涉及钢管切割
，特别涉及一种用于切管机的标记装置。

技术介绍

[0002]生活中，钢管由于长度的缺陷需要拼接一段尺寸，常采用法兰对接、熔接及焊接等，浪费不少时间，提高成本。目前，在日本和韩国，管对接采用快插接头的方式，这就造成对管的端部边缘和管长都有一定的要求，为了满足这一市场需求，目前开发一种能够生产这种管的切管机，如图1所示，在机体上设置有相啮合齿轮1A和齿条2A，齿条2A底部设置有刀片，刀片两侧设置有包胶轴承，齿条2A上固定连接有竖板3A，包胶轴承安装在竖板3A上，竖板3A两侧固定安装有划线组件4A，该划线组件4A上放置有标记笔。当通过齿轮1A带动齿条2A下压时，标记笔能够给切割的钢管划线，然而，由于划线组件4A是固定的，这就造成标记笔的笔尖在切割时始终与钢管接触，使得标记笔的鼻尖磨损严重，对标记笔的消耗过重。因此，需要一种能减轻标记笔笔尖磨损的标记装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本技术提供了一种用于切管机的标记装置，能够保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切管机的标记装置，包括带有标记笔(15)的划线组件(1)，其特征在于，所述划线组件(1)铰接在竖板(5)上，所述竖板(5)内设置有导向组件(2)，所述导向组件(2)包括相匹配的导杆(21)和横向通孔(22)；所述划线组件(1)靠近齿条(4)的一侧设置有导向槽(18)；所述齿条(4)能够相对于所述竖板(5)进行竖向滑动；所述导杆(21)的一端随所述齿条(4)在所述横向通孔(22)内竖向移动，另一端在所述导向槽(18)内滑动并使所述划线组件(1)偏转。2.根据权利要求1所述的标记装置，其特征在于，所述导向组件(2)还包括横向的套筒(23)，所述套筒(23)的一端固定在所述齿条(4)上，所述套筒(23)的内壁与所述导杆(21)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的标记装置，其特征在于，所述标记装置还包括调节组件，所述调节组件与所述竖板(5)固定连接，所述调节组件用于调整所述划线组件(1)的横向距离。4.根据权利要求3所述的标记装置，其特征在于，所述调节组件包括安装板(7)，所述安装板(7)沿竖直方向设置有两条平行的横向长条孔。5.根据权利要求4所述的标记装置，其特征在于，所述标记装置还包括弹性滑动组件(3)；所述齿条(4)内设置有顶部开口的竖向空腔；所述弹性滑动组件(3)从上往下包括设置在所述竖向空腔内的堵头(31)、模具弹簧(32)和顶杆(33)；所述齿条(4)上设置有纵向通孔(36)；所述纵向通孔(36)内设置有竖向滑动的滑块(34)；所述顶杆(33)的底部穿过所述纵向通孔(36)的顶端并与所述滑块(34)的顶部接触；所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：申东秀，
申请(专利权)人：烟台朝仁拓管材配件有限公司，
类型：新型
国别省市：