一种用于切管机的扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及扳手技术领域，特别涉及一种用于切管机的扳手，包括手柄，手柄的顶部前端设置有安装腔；安装腔内设置有棘轮组件；其中，棘轮组件包括棘轮和两个棘爪，棘爪用于止动棘轮，棘轮的前端设置有矩形插接部；棘爪与安装腔的下部转动连接；棘爪与安装腔之间设置有弹簧；两个棘爪之间设置有转动块；转动块的一端设置有开关杆，开关杆位于手柄的后端，转动块用于推动两个棘爪远离棘轮。以此通过转动块转动使得两个棘爪同步离开棘轮，实现扳手的自由转动；转动块复位后，棘轮不能转动，有利于通过手柄用力，整体提高了实用性和生产效率，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切管机的扳手


[0001]本技术涉及扳手
，特别涉及一种用于切管机的扳手。

技术介绍

[0002]棘轮扳手可用于旋转置于狭小空间或者难于接近位置的螺栓或者螺母，其一般包括棘轮、棘爪等部件，棘轮上设有用于连接螺母的扳手头部，通过棘爪与棘轮配合，将扳手头部套在螺母上来回掰动扳手，即可松紧螺母。
[0003]现有棘轮扳手有两种，一种是单工位，只能在一个方向上转动，但在需要另一个方向转动时，需要换个扳手，较为麻烦；另一种是采用双工位来实现顺时针或者逆时针转动，能有效提高棘轮扳手的使用效率。
[0004]在切管机对钢管进行切割时，切管机的刀片安装在齿轮齿条机构上，齿轮齿条机构包括齿轮轴和竖直方向的齿条，齿条底部安装有刀片。齿轮轴的端部设置有矩形槽，工人需要将棘轮扳手上的矩形插接部插进矩形槽中转动齿轮轴，齿轮轴带动齿条竖直向下移动。无论是单工位棘轮扳手还是双工位棘轮扳手，在使用时，都只能实现一个方向的转动调节，不能够在同一个档位回调操作，工人在使用时存在不方便的情况。
[0005]因此，需要一种使用方便、实用性高、能同时顺时针和逆时针转动的棘轮扳手。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本技术提供了一种用于切管机的扳手，能够在同一个档位保证扳手既能顺时针转动，又能逆时针转动，提高生产效率。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供了一种用于切管机的扳手，包括手柄，所述手柄的顶部前端设置有安装腔；所述安装腔内设置有棘轮组件；所述棘轮组件包括棘轮和两个棘爪，所述棘爪用于止动所述棘轮，所述棘轮的前端设置有矩形插接部；所述棘爪与所述安装腔的下部转动连接；所述棘爪与所述安装腔之间设置有弹簧；两个所述棘爪之间设置有转动块；所述转动块的一端设置有开关杆，所述开关杆位于所述手柄的后端，所述转动块用于推动两个所述棘爪远离所述棘轮。
[0008]进一步地，所述手柄包括安装部和手持部，所述安装部和手持部之间通过连接部连接；所述安装腔设置在所述安装部上。
[0009]进一步地，所述棘爪的下端设置有圆柱，所述安装腔的下部设置有圆柱槽，所述圆柱与所述圆柱槽相匹配。
[0010]进一步地，所述手柄的前端设置有密封板，所述密封板用于封闭所述安装腔。
[0011]进一步地，所述棘轮还包括棘齿部；所述棘齿部的前端设置有凸台A，后端设置有凸台B；所述凸台B与所述手柄的后端转动连接，所述凸台A与所述密封板转动连接；所述矩形插接部位于所述凸台A一端。
[0012]进一步地，所述转动块包括本体；所述本体的前端设置有转轴A，后端设置有转轴
B；所述转轴B与所述手柄的后端转动连接，所述转轴A与所述密封板转动连接；所述开关杆固定在所述转轴B上。
[0013]进一步地，所述开关杆的一端设置有内六角凹槽，所述转轴B的端部与所述内六角凹槽相匹配，所述开关杆通过螺钉A固定在所述转轴B上。
[0014]进一步地，两个所述棘爪对称设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动块推动两个棘爪离开棘轮，能够实现手柄可以顺时针和逆时针转动，工人根据需要调节手柄位置，提高了使用方便性；当调节好手柄位置后，两个棘爪在弹簧作用下复原，此时棘轮不能转动，工人在使用手柄时能够用上力，整体提高了生产效率，实用性高。
附图说明
[0016]图1为本技术的前端轴测图。
[0017]图2为图1中棘轮组件的结构示意图。
[0018]图3为图2的爆炸示意图。
[0019]图4为本技术的后端轴测图。
[0020]图5为本技术中转动块与开关杆连接示意图。
[0021]图6为本技术的使用状态图。
[0022]其中：1、手柄；2、棘轮组件；3、密封板；4、螺钉B；11、安装部；12、连接部； 130、手持部；13、安装腔，14、圆柱槽；15、扇形凹槽；21、棘轮；22、棘爪；23、弹簧；24、转动块；25、圆柱；26、开关杆；27、螺钉A；211、棘齿部；212、凸台B；213、凸台A；214、矩形插接部；241、本体；242、转轴A；243、转轴B；261、内六角凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至图6，本技术提供了一种用于切管机的扳手，包括手柄1，手柄1 的顶部前端设置有安装腔13；安装腔13内设置有棘轮组件2；其中，棘轮组件2包括棘轮21和两个棘爪22，棘爪22用于止动棘轮21，棘轮21的前端设置有矩形插接部214；棘爪22与安装腔13的下部转动连接；棘爪22与安装腔13之间设置有弹簧23；两个棘爪22之间设置有转动块24；转动块24的一端设置有开关杆26，开关杆26位于手柄1 的后端，转动块24用于推动两个棘爪22远离棘轮21。
[0027]通过上述可知，棘轮21有两个状态，一个是不能转动状态，即两个棘爪22将棘轮21锁止；另一个是自由旋转状态，即两个棘爪22对棘轮21没有锁止作用。
[0028]优选地，棘爪22的下端设置有圆柱25，安装腔13的下部设置有圆柱槽14，圆柱25 与圆柱槽14相匹配。
[0029]优选地，两个棘爪22对称设置。
[0030]作为本技术的一个实施例，手柄1包括安装部11和手持部130，安装部11和手持部130之间通过连接部12连接；安装腔13设置在安装部11上。
[0031]优选地，连接部12为矩形杆。
[0032]优选地，手持部130为椭圆回转体。
[0033]优选地，安装部11为葫芦形。
[0034]作为本技术的一个实施例，手柄1的前端设置有密封板3，密封板3用于封闭安装腔13。这里的密封板3通过螺钉B4固定在安装部11上。
[0035]作为本技术的一个实施例，棘轮21还包括棘齿部211；棘齿部211的前端设置有凸台A213，后端设置有凸台B212；凸台B212与手柄1的后端转动连接，凸台A213与密封板3转动连接；矩形插接部214位于凸台A213一端。如图3所示，密封板3和手柄 1的后端均设置有大圆孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切管机的扳手，包括手柄(1)，所述手柄(1)的顶部前端设置有安装腔(13)；所述安装腔(13)内设置有棘轮组件(2)；其特征在于，所述棘轮组件(2)包括棘轮(21)和两个棘爪(22)，所述棘爪(22)用于止动所述棘轮(21)，所述棘轮(21)的前端设置有矩形插接部(214)；所述棘爪(22)与所述安装腔(13)的下部转动连接；所述棘爪(22)与所述安装腔(13)之间设置有弹簧(23)；两个所述棘爪(22)之间设置有转动块(24)；所述转动块(24)的一端设置有开关杆(26)，所述开关杆(26)位于所述手柄(1)的后端，所述转动块(24)用于推动两个所述棘爪(22)远离所述棘轮(21)。2.根据权利要求1所述的用于切管机的扳手，其特征在于，所述手柄(1)包括安装部(11)和手持部(130)，所述安装部(11)和手持部(130)之间通过连接部(12)连接；所述安装腔(13)设置在所述安装部(11)上。3.根据权利要求1所述的用于切管机的扳手，其特征在于，所述棘爪(22)的下端设置有圆柱(25)，所述安装腔(13)的下部设置有圆柱槽(14)，所述圆柱(25)与所述圆柱槽(14)相匹配。4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于切管机的扳手，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：申东秀，
申请(专利权)人：烟台朝仁拓管材配件有限公司，
类型：新型
国别省市：