一种硅藻土大板生产用可控制流速的流浆线制造技术

本实用新型专利技术属于硅藻土大板生产技术领域，尤其涉及一种硅藻土大板生产用可控制流速的流浆线，包括生产平台、流浆箱和流浆管，流浆管由进浆通道一、扩径通道、进浆通道二、弹簧杆和压板组成。该硅藻土大板生产用可控制流速的流浆线，在流浆进入到进浆通道一后，会挤压压板，压板受到压力后会挤压弹簧杆，使弹簧杆收缩，弹簧杆带动压板在扩径通道的内部移动，使流浆顺利流入到扩径通道内部，最后从进浆通道二流出，通过弹簧杆带动压板，使进入进浆通道一的流浆流量无论多大，最后都会均匀的流出进浆通道二，对流浆线的流量进行控制，防止硅藻土大板在生产时的厚度会不一致，影响硅藻土大板的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硅藻土大板生产用可控制流速的流浆线


[0001]本技术涉及硅藻土大板生产
，具体为一种硅藻土大板生产用可控制流速的流浆线。

技术介绍

[0002]硅藻土是一种硅质岩石，具有无毒，悬浮性能好，吸附性能强，容重轻的优点，因此被用于制造硅藻土大板。
[0003]硅藻土大板在生产时需要向基板上注入硅藻土的流浆，但现有的流浆注入生产线的流量不易控制，导致硅藻土大板在生产时的厚度会不一致，影响硅藻土大板的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅藻土大板生产用可控制流速的流浆线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅藻土大板生产用可控制流速的流浆线，包括生产平台、流浆箱和流浆管，所述流浆箱固定安装于生产平台的顶部右侧，所述流浆管固定安装于生产平台的顶部左侧。
[0006]所述流浆管由进浆通道一、扩径通道、进浆通道二、弹簧杆和压板组成，所述进浆通道一开设于流浆管的内部顶部，所述扩径通道固定连接于进浆通道一的底部，所述进浆通道二固定连接于扩径通道的底部，所述弹簧杆固定安装于扩径通道的内部底部，所述压板固定连接于弹簧杆的顶部。
[0007]优选的，所述进浆通道一、扩径通道和进浆通道二之间均连通，所述弹簧杆的直径大于扩径通道的直径，在流浆进入到进浆通道一后，会挤压压板，压板受到压力后会挤压弹簧杆，使弹簧杆收缩，弹簧杆带动压板在扩径通道的内部移动，使流浆顺利流入到扩径通道内部。
[0008]优选的，所述流浆箱的正面底部固定安装有刻度窗，所述流浆箱的正面顶部开设有进液口，所述流浆箱的顶部右侧固定安装有微型泵，所述流浆箱的顶部中心固定连接有连通管，所述微型泵的输出端连接有抽液管。
[0009]优选的，所述刻度窗由玻璃制成，所述连通管延伸至流浆箱的内部底部，所述抽液管与连通管连通，所述连通管远离流浆箱的一端与进浆通道一的顶部连通，在进行硅藻土大板生产时，通过启动微型泵，微型泵通过抽液管将流浆箱内部的流浆抽出，通过连通管送入进浆通道一内部。
[0010]优选的，所述生产平台的顶部左侧固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有加热器，所述流浆管贯穿加热器的内部，所述流浆管的侧面设置有清洗装置。
[0011]优选的，所述清洗装置由固定板、通槽、滑板、清洗窗、拉杆、转轴和卡扣组成，所述固定板固定安装于流浆管的侧面顶部，所述通槽开设于流浆管的侧面底部，所述滑板设置于固定板远离流浆管的一侧，所述清洗窗设置于通槽远离流浆管的一侧，所述拉杆固定连
接于清洗窗远离通槽的一侧，所述转轴设置于滑板的外表面，所述卡扣固定连接于转轴的底部。
[0012]优选的，所述清洗窗与滑板的内壁滑动连接，所述转轴的外表面与滑板的外表面滑动连接，所述卡扣的直径大于拉杆的直径，所述滑板设置有限位块，在生产完成后，通过向上拉动拉杆，使拉杆袋清洗窗向上滑动到滑板的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该硅藻土大板生产用可控制流速的流浆线，在流浆进入到进浆通道一后，会挤压压板，压板受到压力后会挤压弹簧杆，使弹簧杆收缩，弹簧杆带动压板在扩径通道的内部移动，使流浆顺利流入到扩径通道内部，最后从进浆通道二流出，通过弹簧杆带动压板，使进入进浆通道一的流浆流量无论多大，最后都会均匀的流出进浆通道二，对流浆线的流量进行控制，防止硅藻土大板在生产时的厚度会不一致，影响硅藻土大板的质量。
[0015]2.该硅藻土大板生产用可控制流速的流浆线，在进行硅藻土大板生产时，通过启动微型泵，微型泵通过抽液管将流浆箱内部的流浆抽出，通过连通管送入进浆通道一内部，且流浆在输送的过程中，会被加热器加热，增加流浆的流动性，防止其冷却凝固。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的流浆箱结构示意图；
[0018]图3为本技术的流浆管正面剖视图；
[0019]图4为本技术的清洗装置结构示意图；
[0020]图5为图4中A处放大示意图。
[0021]图中：1生产平台、2流浆箱、201刻度窗、202进液口、203微型泵、204抽液管、205连通管、3支架、4加热器、5流浆管、501进浆通道一、502扩径通道、503进浆通道二、504弹簧杆、505压板、6清洗装置、601固定板、602通槽、603滑板、604清洗窗、605拉杆、606转轴、607卡扣。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种硅藻土大板生产用可控制流速的流浆线，包括生产平台1、流浆箱2和流浆管5，流浆箱2固定安装于生产平台1的顶部右侧，流浆管5固定安装于生产平台1的顶部左侧，生产平台1的顶部左侧固定安装有支架3，支架3的顶部固定安装有加热器4，流浆管5贯穿加热器4的内部，流浆管5的侧面设置有清洗装置6。
[0024]流浆箱2的正面底部固定安装有刻度窗201，流浆箱2的正面顶部开设有进液口202，流浆箱2的顶部右侧固定安装有微型泵203，流浆箱2的顶部中心固定连接有连通管205，微型泵203的输出端连接有抽液管204，刻度窗201由玻璃制成，连通管205延伸至流浆
箱2的内部底部，抽液管204与连通管205连通，连通管205远离流浆箱2的一端与进浆通道一501的顶部连通，在进行硅藻土大板生产时，通过启动微型泵203，微型泵203通过抽液管204将流浆箱2内部的流浆抽出，通过连通管205送入进浆通道一501内部，且流浆在输送的过程中，会被加热器4加热，增加流浆的流动性，防止其冷却凝固。
[0025]流浆管5由进浆通道一501、扩径通道502、进浆通道二503、弹簧杆504和压板505组成，进浆通道一501开设于流浆管5的内部顶部，扩径通道502固定连接于进浆通道一501的底部，进浆通道二503固定连接于扩径通道502的底部，弹簧杆504固定安装于扩径通道502的内部底部，压板505固定连接于弹簧杆504的顶部，进浆通道一501、扩径通道502和进浆通道二503之间均连通，弹簧杆504的直径大于扩径通道502的直径，在流浆进入到进浆通道一501后，会挤压压板505，压板505受到压力后会挤压弹簧杆504，使弹簧杆504收缩，弹簧杆504带动压板505在扩径通道502的内部移动，使流浆顺利流入到扩径通道502内部，最后从进浆通道二503流出，通过弹簧杆504带动压板505，使进入进浆通道一501的流浆流量无论多大，最后都会均匀的流出进浆通道二503，对流浆线的流量进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅藻土大板生产用可控制流速的流浆线，包括生产平台(1)、流浆箱(2)和流浆管(5)，其特征在于：所述流浆箱(2)固定安装于生产平台(1)的顶部右侧，所述流浆管(5)固定安装于生产平台(1)的顶部左侧；所述流浆管(5)由进浆通道一(501)、扩径通道(502)、进浆通道二(503)、弹簧杆(504)和压板(505)组成，所述进浆通道一(501)开设于流浆管(5)的内部顶部，所述扩径通道(502)固定连接于进浆通道一(501)的底部，所述进浆通道二(503)固定连接于扩径通道(502)的底部，所述弹簧杆(504)固定安装于扩径通道(502)的内部底部，所述压板(505)固定连接于弹簧杆(504)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种硅藻土大板生产用可控制流速的流浆线，其特征在于：所述进浆通道一(501)、扩径通道(502)和进浆通道二(503)之间均连通，所述弹簧杆(504)的直径大于扩径通道(502)的直径。3.根据权利要求1所述的一种硅藻土大板生产用可控制流速的流浆线，其特征在于：所述流浆箱(2)的正面底部固定安装有刻度窗(201)，所述流浆箱(2)的正面顶部开设有进液口(202)，所述流浆箱(2)的顶部右侧固定安装有微型泵(203)，所述流浆箱(2)的顶部中心固定连接有连通管(205)，所述微型泵(203)的输出端连接有抽液管(204)。4.根据权利要求3所述的一种硅藻土大板生产用可控制流速的流浆线，其特征在于：所述刻度窗(201)由玻璃制成，所述连通管(205)延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，
申请(专利权)人：江苏宝士家居有限公司，
类型：新型
国别省市：