电缆牵引滑车制造技术

本实用新型专利技术公开了电缆牵引滑车，包括基座、安装台、两侧设有开口的滑动套筒、两组定位组件以及两组驱动组件，所述安装台对应焊接在基座上表面中心处，所述滑动套筒贴合设置在安装台上，两组所述定位组件对称安装在滑动套筒两侧壁。本实用新型专利技术将电缆穿设在滑动套筒内进行滑动输送，由于在滑动套筒两侧延伸安装有喇叭状的延伸套，可对电缆进行外部延伸保护，避免滑动套筒端处对电缆造成刮伤，且在驱动组件的配合下，利用导向滚筒在滑动套筒两侧延伸，可对电缆输送中两端进行托举导向，提升了电缆的输送效率，电控电动牵引履带在安装槽内部转动，可对电缆进行底部推动，为电缆的移动提供了驱动力，避免由于电缆过重导致滑动阻力较大的状况。的状况。的状况。

【技术实现步骤摘要】
电缆牵引滑车


[0001]本技术涉及电缆相关
，具体为电缆牵引滑车。

技术介绍

[0002]目前，在电缆铺设的过程中需要配合使用到牵引滑车对电缆进行滑动输送，以保证电缆铺设工作的稳定进行，同时降低了工作人员的劳动强度。但是，常规的滑车具有以下不足：牵引滑车整体稳定性不佳，不能对电缆进行稳定的导向滑动处理，由于滑动阻力较大极易造成电缆的损伤，且现有的牵引滑车不具备内部驱动功能，不能在电缆滑动中提供稳定的前移动力，使得电缆滑动受阻，整体输送效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供电缆牵引滑车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电缆牵引滑车，包括基座、安装台、两侧设有开口的滑动套筒、两组定位组件以及两组驱动组件，所述安装台对应焊接在基座上表面中心处，所述滑动套筒贴合设置在安装台上，且滑动套筒与安装台连接处安装有减震垫，两组所述定位组件对称安装在滑动套筒两侧壁，且定位组件输出端与安装台对应旋合固定，两组所述驱动组件对称嵌设在滑动套筒内两侧。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动套筒两侧端处均安装有延伸套，且延伸套整体呈喇叭状结构，所述延伸套内壁贴合安装有防火布。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述基座下表面均匀分布有多组可锁万向轮，且万向轮由三组滚动轮拼接为一体式结构。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述基座两侧壁对称安装有固定板，所述固定板上表面两侧对称焊接有竖板，所述竖板之间转动安装有导向滚筒。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述导向滚筒整体呈圆柱形结构，且导向滚筒外部包裹有防滑垫。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述定位组件包括定位板、两组螺纹杆以及两组螺纹槽，所述定位板对称焊接在滑动套筒两侧壁，两组所述螺纹杆旋合穿设在定位板上两侧，两组所述螺纹槽对称开设在安装台上表面四角处，且螺纹杆对应旋合安装在螺纹槽内。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动组件包括两组安装槽、两组电动牵引履带，两组所述安装槽对称开设在滑动套筒内底端两侧，两组所述电动牵引履带通过支架嵌设在安装槽内，且电动牵引履带输出端延伸出安装槽顶部。
[0011]本技术提供了电缆牵引滑车，具备以下有益效果：
[0012]（1）本技术通过设有定位组件，利用安装台对滑动套筒进行初步固定，随后转动螺纹杆，在定位板的限位下，使得螺纹杆在定位板上上下滑动，驱使螺纹杆靠近安装台，使得螺纹杆对应旋合进安装台四角处的螺纹槽，实现了对滑动套筒的双侧固定，安装完成
后，将电缆穿设在滑动套筒内进行滑动输送，由于在滑动套筒两侧延伸安装有喇叭状的延伸套，可对电缆进行外部延伸保护，避免滑动套筒端处对电缆造成刮伤。
[0013]（2）本技术通过设有驱动组件，在输送的过程中，利用导向滚筒在滑动套筒两侧延伸，可对电缆输送中两端进行托举导向，进一步提升了电缆输送中的安全性，利用电控电动牵引履带，使得电动牵引履带在安装槽内部转动，当电缆在滑动套筒内滑动时，可对电缆进行底部推动，为电缆的移动提供了驱动力，避免由于电缆过重导致滑动阻力较大的状况。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的基座结构示意图；
[0016]图3为本技术的定位组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的驱动组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的万向轮结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、安装台；3、滑动套筒；4、定位组件；5、驱动组件；6、延伸套；7、防火布；8、万向轮；9、固定板；10、竖板；11、导向滚筒；12、定位板；13、螺纹杆；14、螺纹槽；15、安装槽；16、电动牵引履带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：电缆牵引滑车，包括基座1、安装台2、两侧设有开口的滑动套筒3、两组定位组件4以及两组驱动组件5，所述安装台2对应焊接在基座1上表面中心处，所述滑动套筒3贴合设置在安装台2上，且滑动套筒3与安装台2连接处安装有减震垫，两组所述定位组件4对称安装在滑动套筒3两侧壁，且定位组件4输出端与安装台2对应旋合固定，两组所述驱动组件5对称嵌设在滑动套筒3内两侧。
[0022]本实施例中，具体的：所述滑动套筒3两侧端处均安装有延伸套6，且延伸套6整体呈喇叭状结构，所述延伸套6内壁贴合安装有防火布7，可对电缆进行外部延伸保护，避免滑动套筒3端处对电缆造成刮伤。
[0023]本实施例中，具体的：所述基座1下表面均匀分布有多组可锁万向轮8，且万向轮8由三组滚动轮拼接为一体式结构，保证了整体输送过程中的稳定。
[0024]本实施例中，具体的：所述基座1两侧壁对称安装有固定板9，所述固定板9上表面两侧对称焊接有竖板10，所述竖板10之间转动安装有导向滚筒11，利用导向滚筒11在滑动套筒3两侧延伸，可对电缆输送中两端进行托举导向，进一步提升了电缆输送中的安全性。
[0025]本实施例中，具体的：所述导向滚筒11整体呈圆柱形结构，且导向滚筒11外部包裹有防滑垫。
[0026]本实施例中，具体的：所述定位组件4包括定位板12、两组螺纹杆13以及两组螺纹槽14，所述定位板12对称焊接在滑动套筒3两侧壁，两组所述螺纹杆13旋合穿设在定位板12上两侧，两组所述螺纹槽14对称开设在安装台2上表面四角处，且螺纹杆13对应旋合安装在
螺纹槽14内，利用安装台2对滑动套筒3进行初步固定，随后转动螺纹杆13，在定位板12的限位下，使得螺纹杆13在定位板12上上下滑动，驱使螺纹杆13靠近安装台2，使得螺纹杆13对应旋合进安装台2四角处的螺纹槽14，实现了对滑动套筒3的双侧固定。
[0027]本实施例中，具体的：所述驱动组件5包括两组安装槽15、两组电动牵引履带16，两组所述安装槽15对称开设在滑动套筒3内底端两侧，两组所述电动牵引履带16通过支架嵌设在安装槽15内，且电动牵引履带16输出端延伸出安装槽15顶部，在输送的过程中，利用导向滚筒11在滑动套筒3两侧延伸，可对电缆输送中两端进行托举导向，进一步提升了电缆输送中的安全性，利用电控电动牵引履带16，使得电动牵引履带16在安装槽15内部转动，当电缆在滑动套筒3内滑动时，可对电缆进行底部推动，为电缆的移动提供了驱动力，避免由于电缆过重导致滑动阻力较大的状况。
[0028]工作原理，在使用时，将基座1移动至指定位置，利用万向轮8可对设备的位置进行随意变换调整，提升了设备的工作范围，随后将滑动套筒3放置在安装台2上表面，通过设有定位组件4，利用安装台2对滑动套筒3进行初步固定，随后转动螺纹杆13，在定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆牵引滑车，其特征在于，包括基座（1）、安装台（2）、两侧设有开口的滑动套筒（3）、两组定位组件（4）以及两组驱动组件（5），所述安装台（2）对应焊接在基座（1）上表面中心处，所述滑动套筒（3）贴合设置在安装台（2）上，且滑动套筒（3）与安装台（2）连接处安装有减震垫，两组所述定位组件（4）对称安装在滑动套筒（3）两侧壁，且定位组件（4）输出端与安装台（2）对应旋合固定，两组所述驱动组件（5）对称嵌设在滑动套筒（3）内两侧。2.根据权利要求1所述的电缆牵引滑车，其特征在于：所述滑动套筒（3）两侧端处均安装有延伸套（6），且延伸套（6）整体呈喇叭状结构，所述延伸套（6）内壁贴合安装有防火布（7）。3.根据权利要求1所述的电缆牵引滑车，其特征在于：所述基座（1）下表面均匀分布有多组可锁万向轮（8），且万向轮（8）由三组滚动轮拼接为一体式结构。4.根据权利要求1所述的电缆牵引滑车，其特征在于：所述基座（1）两侧壁对称安装有固定板（9），所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：管俊，邵灵芝，汪楠，王晨越，王皎，
申请(专利权)人：国网江苏省电力有限公司江阴市供电分公司，
类型：新型
国别省市：