一种塑料制品模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品模温机，包括机箱，其内部上端一侧设置有冷却器,导热片设置于所述油箱的外壁表层，所述导热片的外沿一圈包围有保温箱且互不接触，所述保温箱的内部设置有恒温空腔，所述保温箱的外部一侧设置有水箱，所述水箱的上端一侧设置有贯通于保温箱的输水管，所述水箱的下端一侧设置有贯通于保温箱的回水管，当油箱的温度偏高时，则在水泵的抽吸下水箱中的水可通过输水管迅速进入保温箱，并对与油箱接触的导热片进行冷却，在冷热交换下可对油箱及箱内油温进行迅速降温，通过此降温方式可有效减少由冷却管降温所带来的大量电能消耗，同时水箱中的常温不会造成油箱内的油温急剧变化，从而起到精准微调的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品模温机


[0001]本技术涉及塑料制品模温机
，具体为一种塑料制品模温机。

技术介绍

[0002]模温机广泛应用于塑胶成型、导光板压铸、橡胶轮胎、化工反应釜、密炼等个各类行业，通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的箱体中到达模具，再从模具回到水箱，目前，现有装置在加热时是将油箱内部的油加热到一定温度后开始进行工作，但是油箱存储的油较多，若模温机中导出来的导热油过热时，需要启动冷却器来对导热油进行降温到合适的温度值，而启动冷却器会造成较多的能源消耗，并且在作业流程中冷却器还需对返回的冷却水进行循环降温，又加剧了其电能消耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料制品模温机，以解决上述
技术介绍
中提出的若模温机中导出来的导热油过热时，需要启动冷却器来对导热油进行降温到合适的温度值，而启动冷却器会造成较多的能源消耗，并且在作业流程中冷却器还需对返回的冷却水进行循环降温，又加剧了其电能消耗，因此，本技术的目的是提供一种塑料制品模温机，其能够快速有效的对油箱内的过热油进行降温调控，同时也可对冷却器返回的冷却水进行预冷降温，在此过程中可节省大量的电能消耗。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品模温机，其包括：
[0005]机箱，其内部上端一侧设置有冷却器；所述冷却器的上方设置有进水管；
[0006]加热机构，包括油箱，其设置于所述机箱的内部上端另一侧，所述油箱的一侧设置有进油管，所述进油管的底部末端连通有加热器，所述油箱的另一侧设置有与加热器相互连通的回油管；
[0007]调温机构，包括导热片，其设置于所述油箱的外壁表层，所述导热片的外沿一圈包围有保温箱且互不接触，所述保温箱的内部设置有恒温空腔，所述保温箱的外部一侧设置有水箱，所述水箱的上端一侧设置有贯通于保温箱的输水管，所述水箱的下端一侧设置有贯通于保温箱的回水管。
[0008]优选的，所述回水管靠近水箱的一端部还设置有水泵，所述输水管和回水管之间相互连通。
[0009]优选的，所述输水管位于保温箱内的管段同时贯穿于所述导热片的片壁，所述导热片沿所述油箱的外壁一端均匀分布。
[0010]优选的，所述水箱的顶部还设置有注水口，所述进水管贯穿于水箱的上端另一侧。
[0011]优选的，所述进水管穿插于所述水箱的内部且其延伸端连通于所述冷却器，所述冷却器的一侧设置有贯穿于所述机箱外壁的出水管。
[0012]优选的，所述进油管靠近所述加热器的一端还设置有温控器，所述加热器外部一侧设置有加压泵并通过其交界部位设置的中转管相互连通。
[0013]优选的，所述加压泵的上端一侧还设置有输油管，所述加热器的上端一侧还设置有回流管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当油箱的温度偏高时，则在水泵的抽吸下水箱中的水可通过输水管迅速进入保温箱，并对与油箱接触的导热片进行冷却，在冷热交换下可对油箱及箱内油温进行迅速降温，通过此降温方式可有效减少由冷却管降温所带来的大量电能消耗，同时水箱中的常温不会造成油箱内的油温急剧变化，从而起到精准微调的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视外部结构示意图；
[0016]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中：100、机箱；110、冷却器；120、出水管；130、进水管；200、加热机构；210、油箱；220、进油管；230、加热器；240、回油管；250、温控器；260、回流管；270、加压泵；280、中转管；290、输油管；300、调温机构；310、导热片；320、保温箱；330、恒温空腔；340、水箱；350、输水管；360、回水管；370、水泵；380、注水口。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]本技术提供一种塑料制品模温机，其能够快速有效的对油箱内的过热油进行降温调控，同时也可对冷却器返回的冷却水进行预冷降温，在此过程中可节省大量的电能消耗。
[0023]图1
‑
图3示出的是本技术一种塑料制品模温机的全部结构示意图，请参阅图1
‑
图3，本实施方式的一种塑料制品模温机，其主体部分包括机箱100、加热机构200和调温机构300。
[0024]机箱100，其内部上端一侧设置有冷却器110；冷却器110的上方设置有进水管130，加热机构200，包括油箱210，其设置于机箱100的内部上端另一侧，油箱210的一侧设置有进油管220，进油管220的底部末端连通有加热器230，油箱210的另一侧设置有与加热器230相互连通的回油管240，进油管220靠近加热器230的一端还设置有温控器250，加热器230外部一侧设置有加压泵270并通过其交界部位设置的中转管280相互连通，加压泵270的上端一侧还设置有输油管290，加热器230的上端一侧还设置有回流管260，油箱210在油泵的抽吸下通过进油管220进入加热器230进行加热，加热后的油会通过回油管240回到油箱210直至
箱内油温达到需要温度，随后热油通过中转管280进入加压泵270并通过输油管290输出后对终端模具进行加热，作业后的油可通过回流管260重新进入加热器230再通过回油管240回到油箱210
[0025]调温机构300，包括导热片310，其设置于油箱210的外壁表层，导热片310的外沿一圈包围有保温箱320且互不接触，保温箱320的内部设置有恒温空腔330，保温箱320的外部一侧设置有水箱340，水箱340的上端一侧设置有贯通于保温箱320的输水管350，水箱340的下端一侧设置有贯通于保温箱320的回水管360，回水管360靠近水箱340的一端部还设置有水泵370，输水管350和回水管360之间相互连通，输水管350位于保温箱320内的管段同时贯穿于导热片310的片壁，导热片310沿油箱210的外壁一端均匀分布，当油箱210的温度偏高时，则在水泵370的抽吸下，水箱340中的水可通过输水管350迅速进入保温箱320，并对与油箱210接触的导热片310进行冷却，在冷热交换下可对油箱210及箱内油温进行迅速降温，且通过此降温方式可有效减少由冷却管降温所带来的大量电能消耗，同时水箱340中的常温不会造成油箱210内的油温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品模温机，其特征在于，包括：机箱（100），其内部上端一侧设置有冷却器（110）；所述冷却器（110）的上方设置有进水管（130）；加热机构（200），包括油箱（210），其设置于所述机箱（100）的内部上端另一侧，所述油箱（210）的一侧设置有进油管（220），所述进油管（220）的底部末端连通有加热器（230），所述油箱（210）的另一侧设置有与加热器（230）相互连通的回油管（240）；调温机构（300），包括导热片（310），其设置于所述油箱（210）的外壁表层，所述导热片（310）的外沿一圈包围有保温箱（320）且互不接触，所述保温箱（320）的内部设置有恒温空腔（330），所述保温箱（320）的外部一侧设置有水箱（340），所述水箱（340）的上端一侧设置有贯通于保温箱（320）的输水管（350），所述水箱（340）的下端一侧设置有贯通于保温箱（320）的回水管（360）。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品模温机，其特征在于：所述回水管（360）靠近水箱（340）的一端部还设置有水泵（370），所述输水管（350）和回水管（360）之间相互连通。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：储为才，储乾荣，
申请(专利权)人：青岛继贤塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：