本实用新型专利技术公开的一种树脂砂轮生产用打蜡装置，属于树脂砂轮生产技术领域；包括工作台，工作台上方连接有传送带，工作台上方两侧分别设有第一固定板，第一固定板之间连接有支撑板，支撑板下方设有液压缸，液压缸连接有液压杆，液压杆连接有第一连接块，第一连接块下方设有步进电机，步进电机下方连接有第二连接块，第二连接块一侧连接有打蜡块，另一侧连接有第三连接块，打蜡块下方连接有打蜡海绵，第三连接块下方连接有刮板，传送带上方均匀设有放置台，放置台上方设有放置槽，放置槽活动连接有树脂砂轮。本实用新型专利技术可以自动进行打蜡以及冷却工作，节省了人力，提高了使用效率，且可以对刚刚打蜡完成的砂轮进行抹平，放置打蜡后表面不平整。表面不平整。表面不平整。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂轮生产用打蜡装置
[0001]本技术提供一种树脂砂轮生产用打蜡装置，属于树脂砂轮生产
技术介绍
[0002]树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。树脂砂轮的制备过程中，需要对压制成型的树脂砂轮表面进行打蜡。传统的人工打蜡方式不仅效率低下，而且容易造成树脂砂轮表面的污染，并不适合规模化的生产，而且在热蜡刚刚附着在砂轮表面时还是液体状态，需要对其冷却硬化，且热蜡刚刚涂抹好的时候可能会不平，这时候如果不进行处理的话可能会影响树脂砂轮的使用。
技术实现思路
[0003]本技术提供的一种树脂砂轮生产用打蜡装置，使用方便，并且可以解决人工打蜡效率低下、打蜡后容易使表面不平整的问题。
[0004]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：包括工作台，所述工作台上方连接有传送带，所述工作台上方两侧分别设有第一固定板，所述第一固定板之间连接有支撑板，所述支撑板下方设有液压缸，所述液压缸连接有液压杆，所述液压杆连接有第一连接块，所述第一连接块下方设有步进电机，所述步进电机下方连接有第二连接块，所述第二连接块一侧连接有打蜡块，另一侧连接有第三连接块，所述打蜡块下方连接有打蜡海绵，所述第三连接块下方连接有刮板，所述传送带上方均匀设有放置台，所述放置台上方设有放置槽，所述放置槽活动连接有树脂砂轮，所述工作台上方两侧分别设有第二固定板、第三固定板，所述第二固定板与第三固定板之间活动连接有升降板，所述升降板下方设有风机。
[0005]所述放置槽中间设有定位柱，所述树脂砂轮中间设有贯通的定位孔，所述定位柱穿设定位孔。
[0006]所述第二固定板一侧设有第一活动槽，所述第一活动槽内转动连接有丝杠，所述丝杠配合连接有第一活动块，所述第一活动块一端穿设第一活动槽与升降板连接。
[0007]所述丝杠一端穿设第二固定板连接有旋钮。
[0008]所述第三固定板一侧设有第二活动槽，所述第二活动槽内滑动连接有第二活动块，所述第二活动块一端穿设第二活动槽与升降板连接。
[0009]所述第二活动槽内设有滑杆，所述滑杆穿设第二活动块，所述滑杆与第二活动块滑动连接。
[0010]所述风机与放置台相对应。
[0011]本技术的有益效果：本技术使用方便，可以自动进行打蜡以及冷却工作，节省了人力，提高了使用效率，且可以对刚刚打蜡完成的砂轮进行抹平，放置打蜡后表面不平整。
附图说明
[0012]图1为本技术一种树脂砂轮生产用打蜡装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术一种树脂砂轮生产用打蜡装置A处的右视剖视结构示意图。
[0014]图3为本技术一种树脂砂轮生产用打蜡装置B处的右视剖视结构示意图。
[0015]图4为本技术一种树脂砂轮生产用打蜡装置C处的结构示意图。
[0016](1、工作台；2、传送带；3、第一固定板；4、支撑板；5、液压缸；6、液压杆；7、第一连接块；8、步进电机；9、第二连接块；10、打蜡块；11、打蜡海绵；12、第三连接块；13、刮板；14、放置台；15、放置槽；16、定位柱；17、树脂砂轮；18、定位孔；19、第二固定板；20、第三固定板；21、升降板；22、第一活动槽；23、第二活动槽；24、丝杠；25、旋钮；26、第一活动块；27、第二活动块；28、滑杆；29、风机)
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0018]根据图1所示：本技术提供了一种树脂砂轮生产用打蜡装置：包括工作台1，所述工作台1上方连接有传送带2，所述工作台1上方两侧分别设有第一固定板3，所述第一固定板3之间连接有支撑板4，所述支撑板4下方设有液压缸5，所述液压缸5连接有液压杆6，所述液压杆6连接有第一连接块7，所述第一连接块7下方设有步进电机8，所述步进电机8下方连接有第二连接块9，所述第二连接块9一侧连接有打蜡块10，另一侧连接有第三连接块12，所述打蜡块10下方连接有打蜡海绵11，所述第三连接块12下方连接有刮板13，所述传送带2上方均匀设有放置台14，所述放置台14上方设有放置槽15，所述放置槽15活动连接有树脂砂轮17，所述工作台1上方两侧分别设有第二固定板19、第三固定板20，所述第二固定板19与第三固定板20之间活动连接有升降板21，所述升降板21下方设有风机29。所述放置槽15中间设有定位柱16，所述树脂砂轮17中间设有贯通的定位孔18，所述定位柱16穿设定位孔18。所述第二固定板19一侧设有第一活动槽22，所述第一活动槽22内转动连接有丝杠24，所述丝杠24配合连接有第一活动块26，所述第一活动块26一端穿设第一活动槽22与升降板21连接。所述丝杠24一端穿设第二固定板19连接有旋钮25。所述第三固定板20一侧设有第二活动槽23，所述第二活动槽23内滑动连接有第二活动块27，所述第二活动块27一端穿设第二活动槽23与升降板21连接。所述第二活动槽23内设有滑杆28，所述滑杆28穿设第二活动块27，所述滑杆28与第二活动块27滑动连接。所述风机29与放置台14相对应。
[0019]本技术的原理
[0020]工作时，将树脂砂轮17放入放置槽15中，使定位柱16穿过定位孔18，然后启动工作台1上方的传送带2，传送带2带动放置台14移动，当放置台14移动到第二连接块9正下方时，传送带2停下，然后启动第一固定板3内侧支撑板4下方的液压缸5，液压缸5带动液压杆6，液压杆6带动第一连接块7，第一连接块7带动步进电机8，步进电机8带动下方第二连接块12下移，同时打蜡块10下方打蜡海绵11接触树脂砂轮17表面，第二连接块12下方的刮板13同时也接触树脂砂轮17表面，然后启动步进电机8，步进电机8带动第二连接块9转动，从而带动打蜡海绵11对树脂砂轮17表面进行打蜡，同时刮板13对树脂砂轮17表面进行刮平，使树脂砂轮17表面热蜡抹平，当对树脂砂轮17表面处理完成后，液压缸5带动打蜡海绵11以及刮板13离开树脂砂轮17表面，然后传送带2继续移动，下一个放置台14移动进入第一固定板3之
间，同时处理好的树脂砂轮17随着放置台14移动到第二固定板19与第三固定板20之间，这时启动风机29对树脂砂轮17表面进行吹风冷却，可以调节旋钮25，带动丝杠24转动，丝杠24带动第一活动块26在第一活动槽22中移动，从而带动升降板21升降，使风机29距离树脂砂轮17的距离改变，从而使冷却的风力进行改变，升降板21移动的同时，第二活动块27在第二活动槽23中滑动，同时第二活动块27在滑杆28外侧滑动，滑杆28通过第二活动块27对升降板21起到导向作用。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂砂轮生产用打蜡装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上方连接有传送带(2)，所述工作台(1)上方两侧分别设有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)之间连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)下方设有液压缸(5)，所述液压缸(5)连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)连接有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)下方设有步进电机(8)，所述步进电机(8)下方连接有第二连接块(9)，所述第二连接块(9)一侧连接有打蜡块(10)，另一侧连接有第三连接块(12)，所述打蜡块(10)下方连接有打蜡海绵(11)，所述第三连接块(12)下方连接有刮板(13)，所述传送带(2)上方均匀设有放置台(14)，所述放置台(14)上方设有放置槽(15)，所述放置槽(15)活动连接有树脂砂轮(17)，所述工作台(1)上方两侧分别设有第二固定板(19)、第三固定板(20)，所述第二固定板(19)与第三固定板(20)之间活动连接有升降板(21)，所述升降板(21)下方设有风机(29)。2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用打蜡装置，其特征在于：所述放置槽(15)中间设有定位柱(16)，所述树脂砂轮(17)中间...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振，韩晓静，胡业文，于良，
申请(专利权)人：山东恒喜磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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