一种危化品储罐覆土设备工艺管路结构制造技术

本申请公开了一种危化品储罐覆土设备工艺管路结构，其属于覆土罐技术领域，危化品储罐覆土设备工艺管路结构应用于罐体覆土后形成的覆土堆，危化品储罐覆土设备工艺管路结构包括连接至罐体的连接管，覆土堆的顶部形成有堆顶，连接管向上延伸并伸出堆顶；罐体与相连接的连接管组成工作单元，工作单元具有多组，且各工作单元中的连接管连接至覆土堆以外的工作总管。使用上述结构的本申请能够在保证罐体安全性的基础上有效的节约管路之间的连接距离，降低对罐体进行覆土时的施工难度。降低对罐体进行覆土时的施工难度。降低对罐体进行覆土时的施工难度。

【技术实现步骤摘要】
一种危化品储罐覆土设备工艺管路结构


[0001]本申请属于覆土罐领域，具体提供了一种危化品储罐覆土设备工艺管路结构。

技术介绍

[0002]随着能源建设经济的不断发展与进步，石油化工制品的储存技术正在不断的发展，覆土罐技术是将罐体进行覆土，覆土后的罐体作为储存石油化工制品等化工品的容器的一种技术，罐体上的覆土能够有效的对罐体进行保护，防止罐体因遭受冲击、高温等因素发生破损，覆土罐技术非常适合对易燃易爆的物料进行储存，避免爆炸产生的热量和冲击波影响其他罐体，能够有效降低风险，罐体之间能够更加靠近安装，节约占地，利用覆土罐对石油化工制品等易燃易爆的危险品进行储存的方式能够保证储存的安全性，并能够有效的防止罐体中存放的流体泄漏，发生爆炸的情况产生。目前对罐体进行全覆土的技术还不成熟，国外主要使用半层覆土技术，罐体底部构建支撑结构，上层覆土，但从安全性角度考虑，全覆土的优势明显更高，对罐体进行全覆土后罐体将整个位于覆土堆的内部，但由于生产需要，需要将通过管路对罐体中的物料进行输送，管路需要穿过覆土与覆土内的罐体连接，从而需要开设隧道、涵洞等结构供管路通过，以使管路与罐体连接，且为保证罐体尽可能的能够达到排空效果，管路常与罐体的底部连接，但在使用过程中，罐体内的物料由于自身重力的原因会对管路与罐体的连接处进行力的作用，从而管路与罐体的底部的连接处易发生泄漏的情况，而由于管路与罐体的底部的连接处位于覆土内，工作人员不易进行检修，从而影响罐体的安全性，且修建的隧道、阀室、涵洞等结构需要承担覆土给予的复杂的作用力，提高了隧道、阀室、涵洞等结构的修建标准，提高了生产成本，且不易进行管路排布。

技术实现思路

[0003]为了降低罐体与管路连接处的物料泄漏的可能性，方便管路排布，降低施工难度，本申请提供了一种危化品储罐覆土设备工艺管路结构。
[0004]危化品储罐覆土设备工艺管路结构应用于罐体覆土后形成的覆土堆，危化品储罐覆土设备工艺管路结构包括连接至罐体上部的连接管，覆土堆的顶部形成有堆顶，连接管向上延伸并伸出堆顶；罐体与相连接的连接管组成工作单元，工作单元具有多组，且各工作单元中的连接管连接至覆土堆以外的工作总管。
[0005]在本申请的一种实施方式中，危化品储罐覆土设备工艺管路结构还包括与地面直接连接的管路架，工作总管连接至管路架的固定部，管路架能够支撑工作总管，固定部位于覆土堆的上方。
[0006]在本申请的一种实施方式中，管路架包括穿过覆土堆并与覆土堆下的地面直接连接的支撑柱。
[0007]在本申请的一种实施方式中，罐体的下方设有支座，支座设于覆土堆中并与罐体连接，以对覆土堆中的罐体进行支撑。
[0008]在本申请的一种实施方式中，支座具有能够包覆罐体底部的包覆面，支座通过包
覆面支撑罐体，包覆面在竖直平面内的投影高度为h，罐体在竖直平面内的投影高度为H，h≥0.4H。
[0009]在本申请的一种实施方式中，工作总管沿一安装方向延伸，多组工作单元设于工作总管的两侧。
[0010]在本申请的一种实施方式中，危化品储罐覆土设备工艺管路结构还包括穿线管、控制单元、监测单元和提示单元，监测单元设于覆土堆内以监测连接管的状况，监测单元通过设于穿线管内部空腔的传输线与设于覆土堆外部的控制单元连接，监测单元能够通过传输线向控制单元发送监测信号，控制单元能够根据监测信号向提示单元发送一提示信号。
[0011]在本申请的一种实施方式中，危化品储罐覆土设备工艺管路结构还包括能够检测连接管内部状况并与所述控制单元连接的检测单元，所述检测单元能够向所述控制单元发送一检测信号；连接管包括进料管，工作总管包括与各工作单元中的进料管连通的进料总管，进料总管与各进料管连通的管路上设有进料阀，各进料阀与控制单元连接，控制单元能够根据监测信号和检测信号向进料阀发送第一控制信号。
[0012]在本申请的一种实施方式中，连接管包括出料管，工作总管包括与各工作单元中的出料管连通的出料总管，出料总管与各出料管连通的管路上设有出料阀，各出料阀与控制单元连接，控制单元能够根据监测信号和检测信号向出料阀发送第二控制信号。
[0013]在本申请的一种实施方式中，多组工作单元中的罐体在水平面中阵列布置，沿水平面中罐体的径向方向，相邻罐体之间的最短距离范围为1.2～1.6m。
[0014]本领域技术人员能够理解的是，本申请前述的危化品储罐覆土设备工艺管路结构至少具有如下有益效果：
[0015]1、覆土堆内部设有多组工作单元，各工作单元中具有罐体，覆土堆由覆土覆盖罐体形成，同一个覆土堆中设有多个罐体，各罐体通过各自对应连接的连接管与覆土堆外部的工作总管连接，而连接管与罐体的顶部连接并且向上延伸出覆土堆顶部的堆顶，从而方便管路排布；且由于罐体之间存在覆土，从而能够在保证生产安全性的同时，能够缩减罐体之间的距离，进而缩短罐体之间连接管路的距离。
[0016]2、由于罐体中的物料能够通过罐体的上方的连接管进出罐体，从而避免管路设在罐体下方以供物料进出罐体时，由于物料自身的重力对管路与罐体的连接处存在作用力，使管路与罐体的连接处发生泄漏的情况。
[0017]3、通过将工作总管设置在位于覆土堆上方的固定部，能够有效的利用覆土堆上方的空间，从而节约产区的可使用土地面积；同时缩减罐体与工作总管之间的距离，减小管路长度，降低泄漏的风险。
[0018]4、由于连接管与所述罐体的顶部连接，且向上延伸并伸出覆土堆的堆顶，从而罐体底部具有较大的区域供支撑部件支撑罐体，本申请通过设置在覆土堆中的支座，支座设有能够包覆罐体底部的包覆面的方式，加大了支座与罐体的接触面积，从而加强了支座对罐体的支撑、固定效果，降低覆土堆受到较大冲击时，罐体在覆土堆中发生晃动的可能性，从而避免罐体与连接管连接处发生泄漏的情况。
附图说明
[0019]下面参照附图来描述本申请的实施方式，附图中：
[0020]图1是本申请的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0021]图2是本申请中的多个罐体在覆土堆中阵列布置的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0022]图3是本申请中的罐体与工作总管连接时的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0023]图4是本申请中的管路架与覆土堆的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0024]图5是本申请中的信息传递示意图；
[0025]图6是支座支撑罐体时的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0026]图7是支座的一种示意性实施方式的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]101
‑
覆土堆；
[0029]201
‑
罐体；
[0030]301
‑
工作总管；302
‑
进料总管；303
‑
出料总管；
[0031]401
‑
连接管；402
‑
进料管；403...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危化品储罐覆土设备工艺管路结构，其特征在于，所述危化品储罐覆土设备工艺管路结构应用于罐体覆土后形成的覆土堆，所述危化品储罐覆土设备工艺管路结构包括连接至所述罐体上部的连接管，所述覆土堆的顶部形成有堆顶，所述连接管向上延伸并伸出所述堆顶；所述罐体与相连接的所述连接管组成工作单元，所述工作单元具有多组，且各所述工作单元中的所述连接管连接至所述覆土堆以外的工作总管。2.根据权利要求1所述的危化品储罐覆土设备工艺管路结构，其特征在于，所述危化品储罐覆土设备工艺管路结构还包括与地面直接连接的管路架，所述工作总管连接至所述管路架的固定部，所述管路架能够支撑所述工作总管，所述固定部位于所述覆土堆的上方。3.根据权利要求2所述的危化品储罐覆土设备工艺管路结构，其特征在于，所述管路架包括穿过所述覆土堆并与所述覆土堆下的地面直接连接的支撑柱。4.根据权利要求1所述的危化品储罐覆土设备工艺管路结构，其特征在于，所述罐体的下方设有支座，所述支座设于所述覆土堆中并与所述罐体连接，以对所述覆土堆中的所述罐体进行支撑。5.根据权利要求4所述的危化品储罐覆土设备工艺管路结构，其特征在于，所述支座具有能够包覆罐体底部的包覆面，所述支座通过所述包覆面支撑所述罐体，所述包覆面在竖直平面内的投影高度为h，所述罐体在竖直平面内的投影高度为H，h≥0.4H。6.根据权利要求1所述的危化品储罐覆土设备工艺管路结构，其特征在于，所述工作总管沿一安装方向延伸，多组所述工作单元设于所述工作总管的两侧。7.根据权利要求1所述的危化品储罐覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承贺，马士恒，朱学龙，李兵战，于帅帅，
申请(专利权)人：山东京博装备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：