一种低工作台圆盘注塑机隔热保护结构制造技术

技术编号:33641514 阅读:8 留言:0更新日期:2022-06-02 20:16
本实用新型专利技术公开了一种低工作台圆盘注塑机隔热保护结构,具体涉及圆盘注塑机领域,包括四个半圆环,四个所述半圆环分为两组,每组的两个所述半圆环相邻侧一侧相互铰接,每组的两个所述半圆环相邻的一侧设有连接机构,每组的两个所述半圆环内壁共同粘接有保护套,两组所述半圆环之间设有两个按压机构,所述按压机构包括两个连接板,两个所述连接板相邻的一侧共同固定连接有弧形板。本实用新型专利技术通过设置按压机构,将连接板卡进固定槽内,卡块在第一弹簧的作用下卡在两个相邻的齿块之间,从而对连接板进行固定,可以有效地将连接板与弧形板一起将保护套紧密地按压到料管上,使得保护套与料管紧密贴合,从而减少与料管之间的缝隙。从而减少与料管之间的缝隙。从而减少与料管之间的缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种低工作台圆盘注塑机隔热保护结构


[0001]本技术涉及圆盘注塑机
,更具体地说,本技术涉及一种低工作台圆盘注塑机隔热保护结构。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,圆盘式注塑机,是橡胶注塑制品一种常用的加工设备,圆盘式注塑机在工作时,由多个模具组成的圆盘式模具被驱动转动,并由固定的注塑机对旋转中的模具逐个进行注塑,注塑完成后,经过初步冷却并由人工将模具中的成品取出。
[0003]注塑机在使用时通常对料管进行加热,工作时热量辐射到空气中,导致热量流失,降低了加热效率,所以要设置保温套,但是现有的保温套与料管贴合得不够紧密,导致保温套与料管之间存在空隙,使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种低工作台圆盘注塑机隔热保护结构,通过设置按压机构,将连接板卡进固定槽内,卡进固定槽的过程中,卡块在第一弹簧的作用下卡在两个相邻的齿块之间,从而对连接板进行固定,可以有效地将连接板与弧形板一起将保护套紧密地按压到料管上,使得保护套与料管紧密贴合,从而减少与料管之间的缝隙,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低工作台圆盘注塑机隔热保护结构,包括四个半圆环,四个所述半圆环分为两组,每组的两个所述半圆环相邻侧一侧相互铰接,每组的两个所述半圆环相邻的一侧设有连接机构,每组的两个所述半圆环内壁共同粘接有保护套,两组所述半圆环之间设有两个按压机构;
[0006]所述按压机构包括两个连接板,两个所述连接板相邻的一侧共同固定连接有弧形板,所述半圆环上开设有固定槽,所述固定槽内腔两侧均开设有连接槽,两个所述连接槽内腔均设有卡块,两个所述卡块与连接槽内腔一侧之间分别共同固定连接有第一弹簧。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述保护套内腔靠近外侧边缘处均对称设有两个固定环,四个所述半圆环与相邻的固定环之间均共同安装有两个固定螺丝。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述连接槽一侧开设有矩形口,所述矩形口内腔设有拨片,所述拨片与卡块固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述保护套包括防护层、隔热层和阻燃层,所述防护层、隔热层和阻燃层依次由外向内设置。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述连接机构包括固定连接在其中一个半圆环上的连接块,另一个所述半圆环上开设有卡接槽,所述连接块上开设有盲孔,所述盲孔内腔一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧一端固定连接有楔形块。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述卡接槽一侧开设有卡接孔,所述楔形块位于卡接
孔内腔,所述卡接孔一侧贯穿设有T型杆。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述连接板两侧均固定连接有若干齿块,所述卡块一端位于相邻的两个齿块之间。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、通过设置按压机构,将连接板卡进固定槽内,卡进固定槽的过程中,卡块在第一弹簧的作用下卡在两个相邻的齿块之间,从而对连接板进行固定,与现有技术相比,可以有效地将连接板与弧形板一起将保护套紧密地按压到料管上,使得保护套与料管紧密贴合,从而减少与料管之间的缝隙,提高隔热保护的效果,使用效果好;
[0015]2、通过设置连接机构,将半圆环合在一起,连接块插在卡接槽内,楔形块卡进卡接孔内,对两个半圆环以及保护套进行固定,拆卸时按压T型杆,T 型杆带动楔形块脱离卡接孔内腔,即可将连接块从卡接槽内取出,取消对半圆环的固定,与现有技术相比,可以方便安装和拆卸整个隔热保护结构,操作简单,实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的正视图。
[0018]图3为本技术的按压机构示意图。
[0019]图4为本技术的图2中A处放大图。
[0020]图5为本技术的保护套剖视图。
[0021]附图标记为:1、半圆环;2、保护套;3、固定环;4、固定螺丝;5、连接板;6、弧形板;7、卡块;8、第一弹簧;9、拨片;10、防护层;11、隔热层;12、阻燃层;13、连接块;14、第二弹簧;15、楔形块;16、T型杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1

5所示的一种低工作台圆盘注塑机隔热保护结构,包括四个半圆环1,四个半圆环1分为两组,每组的两个半圆环1相邻侧一侧相互铰接,每组的两个半圆环1相邻的一侧设有连接机构,每组的两个半圆环1内壁共同粘接有保护套2,两组半圆环1之间设有两个按压机构;
[0024]按压机构包括两个连接板5,两个连接板5相邻的一侧共同固定连接有弧形板6,半圆环1上开设有固定槽,固定槽内腔两侧均开设有连接槽,两个连接槽内腔均设有卡块7,两个卡块7与连接槽内腔一侧之间分别共同固定连接有第一弹簧8。
[0025]如附图2所示,保护套2内腔靠近外侧边缘处均对称设有两个固定环3,四个半圆环1与相邻的固定环3之间均共同安装有两个固定螺丝4,便于将保护套2与半圆环1固定在一起。
[0026]如附图3所示,连接槽一侧开设有矩形口,矩形口内腔设有拨片9,拨片 9与卡块7
固定连接,方便取消卡块7对连接板5的固定,从而便于将连接板 5取下。
[0027]如附图5所示,保护套2包括防护层10、隔热层11和阻燃层12,防护层10、隔热层11和阻燃层12依次由外向内设置,便于提高保护套2隔热保护的效果。
[0028]如附图4所示,连接机构包括固定连接在其中一个半圆环1上的连接块 13,另一个半圆环1上开设有卡接槽,连接块13上开设有盲孔,盲孔内腔一侧固定连接有第二弹簧14,第二弹簧14一端固定连接有楔形块15,便于将两个半圆环1固定在一起。
[0029]如附图4所示,卡接槽一侧开设有卡接孔,楔形块15位于卡接孔内腔,卡接孔一侧贯穿设有T型杆16,方便将连接块13从卡接槽中取出,便于取消对两个半圆环1的固定。
[0030]如附图3所示,连接板5两侧均固定连接有若干齿块,卡块7一端位于相邻的两个齿块之间,便于将连接板5固定在固定槽中。
[0031]本技术工作原理:本技术在使用时,首先将半圆环1打开,将保护套2包裹在注塑机的料管上,再将半圆环1合在一起,连接块13插在卡接槽内,楔形块15卡进卡接孔内,对两个半圆环1以及保护套2进行固定,将连接板5卡进固定槽内,卡进固定槽的过程中,卡块7在第一弹簧8的作用下卡在两个相邻的齿块之间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低工作台圆盘注塑机隔热保护结构,包括四个半圆环(1),其特征在于:四个所述半圆环(1)分为两组,每组的两个所述半圆环(1)相邻侧一侧相互铰接,每组的两个所述半圆环(1)相邻的一侧设有连接机构,每组的两个所述半圆环(1)内壁共同粘接有保护套(2),两组所述半圆环(1)之间设有两个按压机构;所述按压机构包括两个连接板(5),两个所述连接板(5)相邻的一侧共同固定连接有弧形板(6),所述半圆环(1)上开设有固定槽,所述固定槽内腔两侧均开设有连接槽,两个所述连接槽内腔均设有卡块(7),两个所述卡块(7)与连接槽内腔一侧之间分别共同固定连接有第一弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种低工作台圆盘注塑机隔热保护结构,其特征在于:所述保护套(2)内腔靠近外侧边缘处均对称设有两个固定环(3),四个所述半圆环(1)与相邻的固定环(3)之间均共同安装有两个固定螺丝(4)。3.根据权利要求1所述的一种低工作台圆盘注塑机隔热保护结构,其特征在于:所述连接槽一侧开设有矩形口,所述矩形口内腔设有拨片...

【专利技术属性】
技术研发人员:张清潭叶岱霖刘俐廷
申请(专利权)人:苏州捷敦电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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