本实用新型专利技术公开了投料领域内的一种带对接装置的投料站，包括投料壳体，投料壳体的连接开口上对应连接有环形伸缩软套，伸缩软套下端连接有对接筒，位于投料壳体的左右两侧均竖直设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆伸出端与对接筒对应一侧相铰接，所述对接筒外周还设置有环形压板，压板下侧设置有密封压垫；所述投料壳体的对接筒下方对应设置有料仓，料仓顶部设置有仓进料口，料仓的仓进料口处一体设置有向料仓内部延伸的环形贴合部，投料时，所述对接筒下端穿过仓进料口并插入料仓内部，压板的密封压垫贴合在料仓顶部。本实用新型专利技术能够确保投料站的出料口与料仓形成良好对接，避免物料泄漏到料仓外面去。泄漏到料仓外面去。泄漏到料仓外面去。
【技术实现步骤摘要】
一种带对接装置的投料站
[0001]本技术属于投料领域，特别涉及一种带对接装置的投料站。
技术介绍
[0002]现有技术中，有一种无尘投料站，其专利申请号：201922178499.6；申请日：2019
‑
12
‑
06；其结构包括投料站本体和投料机构，所述投料站本体前侧设有投料口；所述投料机构包括滑道、固定装置和油缸，所述滑道后端下部铰接在所述投料口处，所述固定装置位于所述滑道内部前端，且包括定位柱和连杆，所述连杆两端分别铰接在所述定位柱和所述滑道上，所述滑道内部设有与所述定位柱匹配的定位孔，所述油缸两端分别与所述投料站本体和所述投料机构铰接。
[0003]该装置通过驱动滑道旋转，使得滑道后端开口与投料站投料口对接，并利用重力作用使得粉料自动卸至投料口中，但是其不足之处在于：投料站的下部设有出料口，当投料站与接收物料的料仓存在相对移动，或者投料站与接收物料的料仓之间留有间距时，无法确保投料站的出料口与料仓形成良好对接，不能做到避免物料泄漏到料仓外面去。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种带对接装置的投料站，能够确保投料站的出料口与料仓形成良好对接，避免物料泄漏到料仓外面去。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种带对接装置的投料站，包括投料壳体，所述投料壳体上设置有可打开的投料门，投料壳体的下部设置有连接开口，所述连接开口上对应连接有环形伸缩软套，伸缩软套下端连接有对接筒，位于投料壳体的左右两侧均竖直设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆伸出端与对接筒对应一侧相铰接，所述对接筒外周还设置有环形压板，压板下侧设置有密封压垫；所述投料壳体的对接筒下方对应设置有料仓，料仓顶部设置有仓进料口，料仓的仓进料口处一体设置有向料仓内部延伸的环形贴合部，贴合部的通流面积从上到下递减设置，投料时，所述对接筒下端穿过仓进料口并插入料仓内部，压板的密封压垫贴合在料仓顶部。
[0006]本技术投料时，两个伸缩气缸同时工作带动对接筒向下移动，伸缩软套向下伸长，对接筒向下移动至下端穿过料仓的仓进料口并插入料仓内部，压板的密封压垫贴合在料仓顶部，然后将投料门打开向投料壳体内部投料，物料进入对接筒后落进料仓，贴合部的通流面积从上到下递减设置，进入料仓的物料不会泄露出去。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：能够确保投料站的出料口与料仓形成良好对接，投料站可以将物料全部投进料仓，避免物料泄漏到料仓外面去。
[0007]为了使得对接筒与料仓接触时不会干涉，所述贴合部与料仓上部的连接处设置为弧形，贴合部的下端开口内设置有若干等间隔分布的分隔杆，各分隔杆的左右两端均与贴合部内壁相固定，仓进料口的中心与料仓的中心在纵向错开设置。分隔杆可以确保进入料仓内部的物料均匀分布。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述对接筒包括固定段和插入段，压板设置在固定段外周，插入段插入贴合部设置，插入段的通流面积从上到下递减设置，插入段外周与贴合部内壁相对应设置。对接料仓时，插入段与贴合部相匹配连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，两个所述伸缩气缸的活塞杆伸出端均与压板相铰接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述投料门倾斜设置，投料门上左右对称设置有两个座板，两个座板均与投料壳体相铰接，投料壳体上位于投料门的左右两侧均铰接有气弹簧，两个气弹簧的工作端分别与投料门左右两侧的门侧销轴相铰接。将投料门向上推动可以将其打开。
[0011]为了防止投料错误，所述投料壳体上对应投料门安装有止动气缸，投料门侧面开设有止动孔，止动气缸的活塞杆伸出端对应轴向插入止动孔设置，投料门前侧安装有把手。投料时，先对物料进行扫码检测，物料种类正确时，止动气缸的活塞杆缩回，投料门才可以打开。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述投料壳体安装在可移动的支撑架上，投料壳体上设置有与投料壳体内部相连通的除尘器。投料时，除尘器起到除尘作用，支撑架移动到与仓进料口相对应位置时，对接筒开始对接动作。
附图说明
[0013]图1为本技术的侧视图。
[0014]图2为料仓的结构示意图。
[0015]图3为图1的局部放大图。
[0016]图4为本技术的主视图。
[0017]图5为料仓的俯视图。
[0018]图6为投料门的放大图。
[0019]其中，1投料壳体，2投料门，3连接开口，4伸缩软套，5对接筒，5a固定段，5b插入段，6伸缩气缸，7压板，8密封压垫，9料仓，9a贴合部，10仓进料口， 11分隔杆， 12座板，13气弹簧，14门侧销轴，15止动气缸，16止动孔，17把手，18支撑架，19除尘器。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
6所示，为一种带对接装置的投料站，包括投料壳体1，投料壳体1上设置有可打开的投料门2，投料壳体1的下部设置有连接开口3，连接开口3上对应连接有环形伸缩软套4，伸缩软套4下端连接有对接筒5，位于投料壳体1的左右两侧均竖直设置有伸缩气缸6，伸缩气缸6的活塞杆伸出端与对接筒5对应一侧相铰接，对接筒5外周还设置有环形压板7，压板7下侧设置有密封压垫8；投料壳体1的对接筒5下方对应设置有料仓9，料仓9顶部设置有仓进料口10，料仓9的仓进料口10处一体设置有向料仓9内部延伸的环形贴合部9a，贴合部9a的通流面积从上到下递减设置，投料时，对接筒5下端穿过仓进料口10并插入料仓9内部，压板7的密封压垫8贴合在料仓9顶部。
[0021]为了使得对接筒5与料仓9接触时不会干涉，贴合部9a与料仓9上部的连接处设置为弧形，贴合部9a的下端开口内设置有若干等间隔分布的分隔杆11，各分隔杆11的左右两
端均与贴合部9a内壁相固定，仓进料口10的中心与料仓9的中心在纵向错开设置。分隔杆11可以确保进入料仓9内部的物料均匀分布。对接筒5包括固定段5a和插入段5b，压板7设置在固定段5a外周，插入段5b插入贴合部9a设置，插入段5b的通流面积从上到下递减设置，插入段5b外周与贴合部9a内壁相对应设置。对接料仓9时，插入段5b与贴合部9a相匹配连接。两个伸缩气缸6的活塞杆伸出端均与压板7相铰接。
[0022]投料门2倾斜设置，投料门2上左右对称设置有两个座板12，两个座板12均与投料壳体1相铰接，投料壳体1上位于投料门2的左右两侧均铰接有气弹簧13，两个气弹簧13的工作端分别与投料门2左右两侧的门侧销轴14相铰接。将投料门2向上推动可以将其打开。为了防止投料错误，投料壳体1上对应投料门2安装有止动气缸15，投料门2侧面开设有止动孔16，止动气缸15的活塞杆伸出端对应轴向插入止动孔16设置，投料门2前侧安装有把手17。投料时，先对物料进行扫码检测，物料种类正确时，止动气缸15的活塞杆缩回，投料门2才可以打开。
[0023]投料壳体1安装在可移动的支撑架18上，投料壳体1上设置有与投料壳体1内部相连通的除尘器19。投料时，除尘器19起到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带对接装置的投料站，包括投料壳体，所述投料壳体上设置有可打开的投料门，投料壳体的下部设置有连接开口，其特征在于，所述连接开口上对应连接有环形伸缩软套，伸缩软套下端连接有对接筒，位于投料壳体的左右两侧均竖直设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆伸出端与对接筒对应一侧相铰接，所述对接筒外周还设置有环形压板，压板下侧设置有密封压垫；所述投料壳体的对接筒下方对应设置有料仓，料仓顶部设置有仓进料口，料仓的仓进料口处一体设置有向料仓内部延伸的环形贴合部，贴合部的通流面积从上到下递减设置，投料时，所述对接筒下端穿过仓进料口并插入料仓内部，压板的密封压垫贴合在料仓顶部。2.根据权利要求1所述的一种带对接装置的投料站，其特征在于，所述贴合部与料仓上部的连接处设置为弧形，贴合部的下端开口内设置有若干等间隔分布的分隔杆，各分隔杆的左右两端均与贴合部内壁相固定，仓进料口的中心与料仓的中心在纵向错开设置。3.根据权利要求2所述的一种带对接装置的投料站，其特征在于，所述对接筒包括固定段和插入段，压板设置在固定段外周，插入段插入贴合部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新文，龚勋，李洋，任飞，
申请(专利权)人：江苏远腾智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。