一种高绝缘性能电磁屏蔽膜的绝缘涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高绝缘性能电磁屏蔽膜的绝缘涂层及其制备方法，涉及多层环氧树脂表面涂层处理和制备技术领域。本发明专利技术包括PET膜，PET膜的下侧涂布有膜层，膜层的下侧涂布有五层环氧树脂层。本发明专利技术与其它国内外用电磁屏蔽膜绝缘层绝缘性能相比，完全不使用二氧化硅，减少二氧化硅对绝缘性能破坏，增加橡胶以及环氧树脂涂层，达到完全绝缘，安全环保，绝缘层表面增加了5层环氧树脂，使表面环氧树脂在干燥中形成一个连续完整的、与PET原膜有牢固结合的膜层，有效提高膜面的强度。有效提高膜面的强度。有效提高膜面的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高绝缘性能电磁屏蔽膜的绝缘涂层及其制备方法


[0001]本专利技术属于FPC柔性线路板
，特别是涉及一种高绝缘性能电磁屏蔽膜的绝缘涂层及其制备方法。

技术介绍

[0002]市场上电磁屏蔽膜的绝缘层主要有环氧树脂、橡胶、抗氧化剂、碳黑、氢氧化铝等，由于传统设计过于要求表面粗糙度来增加镀层附着力，在二氧化硅添加比例上比较多，绝缘性能普遍在10的7次方
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10的10次方左右，无法达到完全绝缘。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高绝缘性能电磁屏蔽膜的绝缘涂层及其制备方法，解决了现有电磁屏蔽膜绝缘效果不佳的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种高绝缘性能电磁屏蔽膜的绝缘涂层，包括PET膜，PET膜的下侧涂布有膜层，膜层的下侧涂布有五层环氧树脂层，五层环氧树脂层的下侧涂布有绝缘层。
[0006]可选的，膜层原料成分和重量百分比含量为：环氧树脂8～17％、丁晴橡胶5～15％、碳黑0.5～5％、抗氧化剂0.5～5％、双酚A环氧树脂1～5％、固化剂2～8％，颜色粉料0.001～0.003％、催化剂0.2～0.7％、流平剂0.2～0.8％、氯化亚铁0.01～0.05％以及余量的丁酮。
[0007]可选的，相邻的两个五层环氧树脂层之间涂布有离形剂涂层和抗氧化剂。
[0008]可选的，PET膜的外表面涂布有流平剂。
[0009]可选的，绝缘层的表面涂设有交联剂。r/>[0010]一种高绝缘性能电磁屏蔽膜的绝缘涂层的制备方法，包括如下步骤：
[0011]步骤一、橡胶乳化：将一定量丁酮放在不锈钢桶里，把丁青橡胶切块放在丁酮里面搅拌48小时，达到完全溶解；
[0012]步骤二、环氧树脂预乳化：将已经乳化好的丁青橡胶依次加入环氧树脂和双酚A环氧树脂，根据粘度度增加适当丁酮，搅拌24小时，令环氧树脂完全跟橡胶溶解在一起，增加粘度；
[0013]步骤三、乳液聚合分散研磨：将氢氧化铝根据比例倒进溶解好环氧树脂里面，根据要求涂布粘度以及细度倒进砂磨机里面，研磨10次，氢氧化铝细度达倒0.8微米可选的，。
[0014]可选的，丁青橡胶乳化：将丁青橡胶切块10000g和丁酮50000g，加入不锈钢桶中，搅拌48小时达到完全溶解均匀，无颗粒状，用保鲜膜封存在温度30度中。
[0015]可选的，环氧树脂预乳化：将已经乳化好的丁青橡胶依次加入环氧树脂3000g和双酚A环氧树脂1500g。
[0016]可选的，根据涂四杯粘度保持25秒，同时根据粘度增加适当丁酮，搅拌24小时，令环氧树脂完全跟橡胶溶解在一起，涂四杯粘度25秒，将氢氧化铝500g倒进溶解好环氧树脂
里面。
[0017]可选的，根据要求涂布粘度以及细度倒进砂磨机里面，研磨10次，氢氧化铝细度达倒0.8微米，得到深褐色乳液。
[0018]本专利技术的实施例具有以下有益效果：
[0019]1、本专利技术与其它国内外用电磁屏蔽膜绝缘层绝缘性能相比，完全不使用二氧化硅，减少二氧化硅对绝缘性能破坏，增加橡胶以及环氧树脂涂层，达到完全绝缘，安全环保。
[0020]2、绝缘层表面增加了5层环氧树脂，使表面环氧树脂在干燥中形成一个连续完整的、与PET原膜有牢固结合的膜层，有效提高膜面的强度。
[0021]3、环氧树脂接枝了油性使用离形剂涂层和抗氧化剂，使环氧树脂涂层增加了保护，在耐腐蚀测试过程中，更好的隔离酒精等腐蚀性溶剂的破坏。
[0022]4、在增加环氧树脂涂层的过程中，环氧树脂表面能增加，在电镀铜过程中更好与铜结合，流平剂与环氧树脂进行接枝聚合，让绝缘涂层保持均匀性，达到表面涂布均匀、稳定。
[0023]5、本专利技术高绝缘电磁屏蔽膜中含有一定量的交联剂，使用于PET膜表面时，与PET原膜发生交联，提高PET膜表面强度，减少掉硅、掉粉，提高原膜的平滑度及印刷适应性等等。
[0024]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术一实施例的立体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术一实施例的制作流程示意图。
[0028]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0029]PET膜1，膜层2，五层环氧树脂层3，绝缘层4。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0031]为了保持本专利技术实施例的以下说明清楚且简明，本专利技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0032]请参阅图1
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2所示，在本实施例中提供了一种高绝缘性能电磁屏蔽膜的绝缘涂层，包括PET膜1，PET膜1的下侧涂布有膜层2，膜层2的下侧涂布有五层环氧树脂层3，五层环氧树脂层3的下侧涂布有绝缘层4。
[0033]本实施例的膜层2原料成分和重量百分比含量为：环氧树脂8～17％、丁晴橡胶5～
15％、碳黑0.5～5％、抗氧化剂0.5～5％、双酚A环氧树脂1～5％、固化剂2～8％，颜色粉料0.001～0.003％、催化剂0.2～0.7％、流平剂0.2～0.8％、氯化亚铁0.01～0.05％以及余量的丁酮。
[0034]本实施例的相邻的两个五层环氧树脂层3之间涂布有离形剂涂层和抗氧化剂。
[0035]本实施例的PET膜1的外表面涂布有流平剂。
[0036]本实施例的绝缘层4的表面涂设有交联剂。
[0037]一种高绝缘性能电磁屏蔽膜的绝缘涂层的制备方法，包括如下步骤：
[0038]步骤一、橡胶乳化：将一定量丁酮放在不锈钢桶里，把丁青橡胶切块放在丁酮里面搅拌48小时，达到完全溶解；
[0039]步骤二、环氧树脂预乳化：将已经乳化好的丁青橡胶依次加入环氧树脂和双酚A环氧树脂，根据粘度度增加适当丁酮，搅拌24小时，令环氧树脂完全跟橡胶溶解在一起，增加粘度；
[0040]步骤三、乳液聚合分散研磨：将氢氧化铝根据比例倒进溶解好环氧树脂里面，根据要求涂布粘度以及细度倒进砂磨机里面，研磨10次，氢氧化铝细度达倒0.8微米本实施例的。
[0041]本实施例的丁青橡胶乳化：将丁青橡胶切块10000g和丁酮50000g，加入不锈钢桶中，搅拌48小时达到完全溶解均匀，无颗粒状，用保鲜膜封存在温度30度中。
[0042]本实施例的环氧树脂预乳化：将已经乳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高绝缘性能电磁屏蔽膜的绝缘涂层，其特征在于，包括：PET膜(1)，PET膜(1)的下侧涂布有膜层(2)，膜层(2)的下侧涂布有五层环氧树脂层(3)，五层环氧树脂层(3)的下侧涂布有绝缘层(4)。2.如权利要求1所述的一种高绝缘性能电磁屏蔽膜的绝缘涂层，其特征在于，膜层(2)原料成分和重量百分比含量为：环氧树脂8～17％、丁晴橡胶5～15％、碳黑0.5～5％、抗氧化剂0.5～5％、双酚A环氧树脂1～5％、固化剂2～8％，颜色粉料0.001～0.003％、催化剂0.2～0.7％、流平剂0.2～0.8％、氯化亚铁0.01～0.05％以及余量的丁酮。3.如权利要求1所述的一种高绝缘性能电磁屏蔽膜的绝缘涂层，其特征在于，相邻的两个五层环氧树脂层(3)之间涂布有离形剂涂层和抗氧化剂。4.如权利要求1所述的一种高绝缘性能电磁屏蔽膜的绝缘涂层，其特征在于，PET膜(1)的外表面涂布有流平剂。5.如权利要求1所述的一种高绝缘性能电磁屏蔽膜的绝缘涂层，其特征在于，绝缘层(4)的表面涂设有交联剂。6.一种高绝缘性能电磁屏蔽膜的绝缘涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、橡胶乳化：将一定量丁酮放在不锈钢桶里，把丁青橡胶切块放在丁酮里面搅拌48小时，达到完全溶解；步骤二、环氧树脂预乳化：将已经...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹丹，陈伟健，
申请(专利权)人：广东派尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：