一种高速三边封制袋机制造技术

本发明专利技术公开了一种高速三边封制袋机，包括辊架和转动在辊架内腔的输送辊，还包括设置在辊架表面的包覆机构和设置在辊架背面的封边机构，包覆机构包括固定在辊架顶部的抚平架和固定在辊架后方的支撑架，所述抚平架的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部滑动连接有抚平辊，本发明专利技术涉及制袋机技术领域。该高速三边封制袋机，材料宽度大于辊的长度，容易发生偏移，抚平辊通过弧形滑块在弧形滑槽的顶部转动，调节抚平辊与材料的接触角度，然后通过转动电机驱动抚平辊转动对材料施加斜向的压力，将布料在输送辊的表面抚平，使其一直处于中心位置进行输送，可以自由的调节抚平力角度，效果更好，能够有效防止布料偏移。能够有效防止布料偏移。能够有效防止布料偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种高速三边封制袋机


[0001]本专利技术涉及制袋机
，具体为一种高速三边封制袋机。

技术介绍

[0002]制袋机在进行三边包封时，上方材料宽度高于下方材料，需要将上方材料边缘弯折包覆在下方材料表面进行包封，但是专利号为CN106079580A所述的制袋机使用时存在以下问题：
[0003](1)上方布料较宽，在进行输送时，容易导致中心偏移，校准不方便。
[0004](2)在进行热封时，对于较厚材料的边缘处理效果差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高速三边封制袋机，解决了上述提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高速三边封制袋机，包括辊架和转动在辊架内腔的输送辊，还包括设置在辊架表面的包覆机构和设置在辊架背面的封边机构，包覆机构包括固定在辊架顶部的抚平架和固定在辊架后方的支撑架，所述抚平架的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部滑动连接有抚平辊，所述抚平架的内腔滑动连接有转动电机，所述转动电机输出轴的一端通过联轴器与抚平辊的一端固定连接；
[0007]支撑架的顶部滑动连接有间距调节架，所述间距调节架的顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的顶端固定连接有升降架，所述升降架的内腔转动连接有翻折辊。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述转动电机的表面固定连接有弧形连接架，所述弧形连接架的表面与抚平架的内腔滑动连接，所述抚平架的顶部固定连接有气缸固定架，所述气缸固定架的一侧固定连接有转动气缸，所述转动气缸活塞杆的一端与抚平架的顶部转动连接，所述转动气缸活塞杆的表面与转动电机的一侧固定连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述抚平辊的一侧转动连接有弧形滑块，所述连接板的表面开设有与弧形滑块的表面滑动连接的弧形滑槽，所述抚平辊设置有两个，且在连接板的两侧对称分布。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述间距调节架设置有多个，且在支撑架的顶部通过驱动机构驱动，所述翻折辊从前到后的高度逐渐降低，且从两边到中心对称分布。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述间距调节架的一侧设置有用于封边的挤压辊，所述升降架的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端与支撑架的顶部固定连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述封边机构包括设置在包覆机构后方的上压合活动板和下压合固定座，所述上压合活动板和下压合固定座的内腔均固定连接有热压合板，所述上压合活动板的底部滑动连接有边缘加热板。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述上压合活动板的底部固定连接有限位座，所述限位座的一侧螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿限位座的一侧并延伸至限位座的另
一侧，所述调节杆的一端与边缘加热板的一侧转动连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述边缘加热板设置有两个，且在上压合活动板的两侧对称分布。
[0015]使用方法包括以下步骤：
[0016]步骤一、将两个材料通过输送辊进行输送，上方输送宽的材料，下方输送窄的材料，通过输送辊进行输送时，通过抚平架顶部的抚平辊进行抚平，因为需要对上方宽的材料进行弯折，所以材料宽度大于辊的长度，容易发生偏移，通过驱动转动气缸带动弧形连接架在抚平架内转动带动转动电机转动，转动电机带动抚平辊通过弧形滑块在弧形滑槽的顶部转动，调节抚平辊与材料的接触角度，然后通过转动电机驱动抚平辊转动对材料施加斜向的压力，将布料在输送辊的表面抚平，使其一直处于中心位置进行输送；
[0017]步骤二、将两个材料均输送到后方的间距调节架上方，通过启动升降气缸带动翻折辊在间距调节架上调节高度，将上方宽的材料两侧逐渐弯折直至与下方的材料贴合，此时上下均有挤压辊进行挤压，将上下两个材料挤压的贴合在一起；
[0018]步骤三、通过封边机构进行封边，通过上压合活动板和下压合固定座进行压合，通过内部的热压合板进行封装，并且通过边缘加热板对封边的边缘处进行加热，通过转动调节杆使其在限位座内转动，拉动边缘加热板运动调节间距适配不同尺寸的布料。
[0019]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术，材料宽度大于辊的长度，容易发生偏移，抚平辊通过弧形滑块在弧形滑槽的顶部转动，调节抚平辊与材料的接触角度，然后通过转动电机驱动抚平辊转动对材料施加斜向的压力，将布料在输送辊的表面抚平，使其一直处于中心位置进行输送，可以自由的调节抚平力角度，效果更好，能够有效防止布料偏移。
[0021]2、本专利技术，将两个材料均输送到后方的间距调节架上方，通过启动升降气缸带动翻折辊在间距调节架上调节高度，将上方宽的材料两侧逐渐弯折直至与下方的材料贴合，此时上下均有挤压辊进行挤压，将上下两个材料挤压的贴合在一起。
[0022]3、本专利技术，通过上压合活动板和下压合固定座进行压合，通过内部的热压合板进行封装，并且通过边缘加热板对封边的边缘处进行加热，通过转动调节杆使其在限位座内转动，拉动边缘加热板运动调节间距适配不同尺寸的布料。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的外部结构主视图；
[0024]图2为本专利技术的结构侧视图；
[0025]图3为本专利技术抚平架和连接板的结构连接示意图；
[0026]图4为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0027]图5为本专利技术图3中B处的局部放大图；
[0028]图6为本专利技术封边机构的主视图。
[0029]图中：1、辊架；2、输送辊；3、抚平架；4、连接板；5、转动电机；6、抚平辊；7、弧形连接架；8、转动气缸；9、弧形滑槽；10、弧形滑块；11、支撑架；12、间距调节架；13、升降气缸；14、升降架；15、翻折辊；16、上压合活动板；17、下压合固定座；18、边缘加热板；20、气缸固定架；21、限位座；22、调节杆。
具体实施方式
[0030]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0031]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种高速三边封制袋机，包括辊架1和转动在辊架1内腔的输送辊2，还包括设置在辊架1表面的包覆机构和设置在辊架1背面的封边机构，包覆机构包括固定在辊架1顶部的抚平架3和固定在辊架1后方的支撑架11，抚平架3的一侧固定连接有连接板4，连接板4的顶部滑动连接有抚平辊6，抚平架3的内腔滑动连接有转动电机5，转动电机5输出轴的一端通过联轴器与抚平辊6的一端固定连接，材料宽度大于辊的长度，容易发生偏移，抚平辊6通过弧形滑块10在弧形滑槽9的顶部转动，调节抚平辊6与材料的接触角度，然后通过转动电机5驱动抚平辊6转动对材料施加斜向的压力，将布料在输送辊2的表面抚平，使其一直处于中心位置进行输送，可以自由的调节抚平力角度，效果更好，能够有效防止布料偏移；
[0032]支撑架11的顶部滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速三边封制袋机，包括辊架(1)和转动在辊架(1)内腔的输送辊(2)，还包括设置在辊架(1)表面的包覆机构和设置在辊架(1)背面的封边机构，其特征在于：包覆机构包括固定在辊架(1)顶部的抚平架(3)和固定在辊架(1)后方的支撑架(11)，所述抚平架(3)的一侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部滑动连接有抚平辊(6)，所述抚平架(3)的内腔滑动连接有转动电机(5)，所述转动电机(5)输出轴的一端通过联轴器与抚平辊(6)的一端固定连接；支撑架(11)的顶部滑动连接有间距调节架(12)，所述间距调节架(12)的顶部固定连接有升降气缸(13)，所述升降气缸(13)活塞杆的顶端固定连接有升降架(14)，所述升降架(14)的内腔转动连接有翻折辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种高速三边封制袋机，其特征在于：所述转动电机(5)的表面固定连接有弧形连接架(7)，所述弧形连接架(7)的表面与抚平架(3)的内腔滑动连接，所述抚平架(3)的顶部固定连接有气缸固定架(20)，所述气缸固定架(20)的一侧固定连接有转动气缸(8)，所述转动气缸(8)活塞杆的一端与抚平架(3)的顶部转动连接，所述转动气缸(8)活塞杆的表面与转动电机(5)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高速三边封制袋机，其特征在于：所述抚平辊(6)的一侧转动连接有弧形滑块(10)，所述连接板(4)的表面开设有与弧形滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝祥，万守同，曹光雷，李玉龙，
申请(专利权)人：安徽汉浩智能设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：